CN203753431U - 一种超轻细粉料负压沉降处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超轻细粉料负压沉降处理系统，包括仓体（1）、微孔抽气棒（2）、进料口（3）、搅拌装置（4）和出料口（5），所述微孔抽气棒（2）和搅拌装置（4）均设置在所述仓体（1）中，所述仓体（1）的上方设置有进料口（2），所述仓体（1）的底部设置有出料口（5），所述仓体（1）的上部为圆筒形，所述仓体（1）的下部为圆锥形，所述微孔抽气棒（2）设置在所述仓体（1）的上部，所述出料口（5）设置在圆锥形的顶部。本实用新型的超轻细粉料负压沉降处理系统通过对超轻细粉料的处理，排除超轻细粉料内部气体，增加包装密实度，减少包装粉尘外逸。
Description
技术领域
本实用新型属于超轻细粉料处理领域，具体涉及一种超超轻细粉料负压沉降处理系统。
背景技术
超轻细粉料由于含气量大，直接包装后，包装密实度低，同时由于超轻细粉料易散逸，严重污染包装现场。
因此，需要一种超轻细粉料负压沉降处理系统以解决上述问题。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型针对现有技术中LED照明灯没有远近光调节或者调节不方便的缺陷，提供一种简单方便的超轻细粉料负压沉降处理系统。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的超轻细粉料负压沉降处理系统采用如下技术方案：
一种超轻细粉料负压沉降处理系统，包括仓体、微孔抽气棒、进料口、搅拌装置和出料口，所述微孔抽气棒和搅拌装置均设置在所述仓体中，所述仓体的上方设置有进料口，所述仓体的底部设置有出料口，所述仓体的上部为圆筒形，所述仓体的下部为圆锥形，所述微孔抽气棒设置在所述仓体的上部，所述出料口设置在圆锥形的顶部。
更进一步的，还包括负压装置，所述微孔抽气棒连接所述负压装置。外部的负压通过微孔抽气棒将仓体内抽至负压状态，超轻细物料内部所含气体被排出。
更进一步的，所述微孔抽气棒设置在所述搅拌装置上。可以使微孔抽气棒与超轻细粉料内气体的接触面积更大。
更进一步的，所述微孔抽气棒设置在所述仓体内壁上。
更进一步的，所述微孔抽气棒为板状、块状或滤布。
更进一步的，所述搅拌装置包括电机和搅拌棒，所述电机设置在所述仓体的顶部，所述搅拌棒伸入所述仓体。
有益效果：本实用新型的超轻细粉料负压沉降处理系统通过对超轻细粉料的处理，排除超轻细粉料内部气体，增加包装密实度，减少包装粉尘外逸。
附图说明
图1是本实用新型的超轻细粉料负压沉降处理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
请参阅图1、图2所示，本实用新型的超轻细粉料负压沉降处理系统，包括仓体1、微孔抽气棒2、进料口3、搅拌装置4和出料口5，微孔抽气棒2和搅拌装置4均设置在仓体1中，仓体1的上方设置有进料口2，仓体1的底部设置有出料口5，仓体1的上部为圆筒形，仓体1的下部为圆锥形，微孔抽气棒2设置在仓体1的上部，出料口5设置在圆锥形的顶部。还包括负压装置，微孔抽气棒2连接负压装置。优选的，微孔抽气棒2可以设置在搅拌装置4上。微孔抽气棒2还可以设置在仓体1内壁上。微孔抽气棒2为板状、块状或滤布。
搅拌装置4包括电机和搅拌棒，电机设置在仓体1的顶部，搅拌棒伸入仓体1。
发明原理：
本发明的超轻细粉料负压沉降处理系统包括仓体、微孔抽气棒、进料口、搅拌装置、出料口。其中所述微孔抽气棒、进料口、搅拌装置、出料口均设置在仓体上，部分微孔抽气棒设置在搅拌装置上，微孔抽气棒连接外部的负压装置。物料由进料口进入仓体内，随即进料口关闭、仓体密封，微孔抽气棒与外部的的负压装置相连，外部的负压通过微孔抽气棒将仓体内抽至负压状态，超轻细物料内部所含气体被排出，负压关闭，进料口与出料口开启，搅拌装置缓慢搅拌，将处理后的超轻细粉料输出。
本技术方案中微孔抽气棒是气体可以通过而超轻细粉料不可以通过的所有材料，微孔抽气棒也可以安装在仓体内其它部位，微孔抽气棒可以是板状、块状、滤布等其它形式。
本实用新型的超轻细粉料负压沉降处理系统通过对超轻细粉料的处理，排除超轻细粉料内部气体，增加包装密实度，减少包装粉尘外逸。
Claims (6)
1.一种超轻细粉料负压沉降处理系统，其特征在于，包括仓体（1）、微孔抽气棒（2）、进料口（3）、搅拌装置（4）和出料口（5），所述微孔抽气棒（2）和搅拌装置（4）均设置在所述仓体（1）中，所述仓体（1）的上方设置有进料口（2），所述仓体（1）的底部设置有出料口（5），所述仓体（1）的上部为圆筒形，所述仓体（1）的下部为圆锥形，所述微孔抽气棒（2）设置在所述仓体（1）的上部，所述出料口（5）设置在圆锥形的顶部。
2.根据权利要求书1所述的超轻细粉料负压沉降处理系统，其特征在于，还包括负压装置，所述微孔抽气棒（2）连接所述负压装置。
3.根据权利要求书1所述的超轻细粉料负压沉降处理系统，其特征在于，所述微孔抽气棒（2）设置在所述搅拌装置（4）上。
4.根据权利要求书1所述的超轻细粉料负压沉降处理系统，其特征在于，所述微孔抽气棒（2）设置在所述仓体（1）内壁上。
5.根据权利要求书1所述的超轻细粉料负压沉降处理系统，其特征在于，所述微孔抽气棒（2）为板状、块状或滤布。
6.根据权利要求书1所述的超轻细粉料负压沉降处理系统，其特征在于，所述搅拌装置（4）包括电机和搅拌棒，所述电机设置在所述仓体（1）的顶部，所述搅拌棒伸入所述仓体。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105667844A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-06-15 | 江苏创新包装科技有限公司 | 一种高效高精度灌装粉料包装机 |
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2014
- 2014-02-25 CN CN201420079545.1U patent/CN203753431U/zh not_active Expired - Lifetime
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