CN203750916U - 一种滤芯清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种滤芯清洗装置,涉及滤芯维修领域,其结构为:托盘通过伸缩支架与轴承相连接,轴承固定在隔板的中心,隔板将滤芯清洗机分为两腔,气缸设置在下腔,气缸通过软管A、软管B与气泵A相连通,气缸的活塞通过设置在隔板上的密封圈伸向上腔,活塞的顶端设置有喷嘴,喷嘴通过软管与气泵相连通,喷嘴与滤芯呈一定夹角,滤芯安装在托盘上,滤芯清洗机的上腔外壳上设置有除尘装置,除尘装置连接布袋;本实用新型的有益效果在于:其体积小,结构简单,滤芯的使用寿命长,降低维修周期,降低运营成本,清洗出来的灰尘被机器自身回收,清洁保养时对工作人员及环境保护有积极效果,节能减排,环境污染小。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及滤芯维修领域,特别涉及一种滤芯清洗装置。
二、背景技术
近年来载重汽车发展迅速,规模宏大,物流业也是未来国家扶持的支柱产业,传统滤芯清洁浪费资源,尘土飞扬污染空气和环境,污染环境严重,效率低,清洁时对工作人员健康损害严重,对呼吸系统影响较大,特别是高原矿区造成工作人员“尘肺病”几率较大,目前的清洗方式不但对空滤寿命有影响,并且清洁不彻底,且对滤芯损害较大。
三、发明内容
针对上述现有技术存在问题,本实用新型提供一种滤芯清洗装置,其结构为:托盘(1)通过伸缩支架(16)与轴承(11)相连接,轴承(11)固定在隔板(12)的中心,隔板(12)将滤芯清洗机分为两腔,气缸(7)设置在下腔,气缸(7)通过软管A(5)、软管B(6)与气泵A(10)相连通,气缸(7)的活塞杆(4)通过设置在隔板(12)上的密封圈伸向上腔,活塞杆(4)的顶端设置有喷嘴(2),喷嘴(2)与软管(3)相连通,软管(3)通过设置在隔板(12)上的密封圈与气泵(8)相连通,喷嘴(2)与滤芯(15)呈一定夹角,滤芯(15)安装在托盘(1)上,滤芯清洗机的上腔外壳(9)上设置有除尘装置(14),除尘装置(14)连接布袋(13);所述的除尘装置(14)可以为排气扇或真空泵。
本实用新型是这样实现的: 将滤芯(15)安装在托盘(1)上,通过气泵A(7)气压调整喷嘴(2)的高度,喷嘴(2)与滤芯(15)的夹角小于90°,打开续电器开关,喷嘴(2)喷出的高压空气所吹出的灰尘经除尘装置(14)排出,储存在布袋(13)里,喷嘴(2)喷出高压空气,由于滤芯是圆形,喷嘴(2)喷出的高压空气在清洗的同时利用空气动力学原理将带动滤芯旋转,360°清洗滤芯的不同位置,不断调整喷嘴(2)的高度,待清洗完毕,取出滤芯(15),清洗工作完成。
本实用新型的有益效果在于:其体积小,结构简单,滤芯的使用寿命长,降低维修周期,降低运营成本,清洗出来的灰尘被机器自身回收,清洁保养时对工作人员及环境保护有积极效果,节能减排,环境污染小。
四、附图说明
图1 为本实用新型结构示意图。
图中:1、托盘 2、喷嘴 3、软管 4、活塞杆 5、软管A 6、软管B 7、气缸 8、气泵 9、外壳 10、气泵A 11、轴承 12、隔板 13、布袋 14、除尘装置 15、滤芯 16、伸缩支架。
五、具体实施方式
实施例1:托盘(1)通过伸缩支架(16)与轴承(11)相连接,轴承(11)固定在隔板(12)的中心,隔板(12)将滤芯清洗机分为两腔,气缸(7)设置在下腔,气缸(7)通过软管A(5)、软管B(6)与气泵A(10)相连通,气缸(7)的活塞杆(4)通过设置在隔板(12)上的密封圈伸向上腔,活塞杆(4)的顶端设置有喷嘴(2),喷嘴(2)与软管(3)相连通,软管(3)通过设置在隔板(12)上的密封圈与气泵(8)相连通,喷嘴(2)与滤芯(15)呈一定夹角,滤芯(15)安装在托盘(1)上,滤芯清洗机的上腔外壳(9)上设置有除尘装置(14),除尘装置(14)连接布袋(13);所述的除尘装置(14)可以为排气扇或真空泵。
Claims (2)
1.一种滤芯清洗装置,其特征在于:托盘(1)通过伸缩支架(16)与轴承(11)相连接,轴承(11)固定在隔板(12)的中心,隔板(12)将滤芯清洗机分为两腔,气缸(7)设置在下腔,气缸(7)通过软管A(5)、软管B(6)与气泵A(10)相连通,气缸(7)的活塞杆(4)通过设置在隔板(12)上的密封圈伸向上腔,活塞杆(4)的顶端设置有喷嘴(2),喷嘴(2)与软管(3)相连通,软管(3)通过设置在隔板(12)上的密封圈与气泵(8)相连通,喷嘴(2)与滤芯(15)呈一定夹角,滤芯(15)安装在托盘(1)上,滤芯清洗机的上腔外壳(9)上设置有除尘装置(14),除尘装置(14)连接布袋(13)。
2.根据权利要求1所述的一种滤芯清洗装置,其特征在于:所述的除尘装置(14)可以为排气扇或真空泵。
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