CN203750138U - 高尔夫球杆头 - Google Patents
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Abstract
一种高尔夫球杆头，包括一杆头本体及一击球面板，该杆头本体的正面设有一凹槽，所述击球面板设置在该凹槽中，该击球面板包括若干平行横向延伸的凸条，其中下方的倒数第二个凸条的顶端与上方的所有凸条的顶端平齐，最下方的凸条的顶端低于该倒数第二个凸条的顶端；所述杆头本体包括一设置位于所述最下方的凸条的下方的框条，该框条的顶端低于所述最下方的凸条的顶端。本实用新型的高尔夫球杆头的底部形成击打的斜面，使得击球面板的主要击球部分能够有效地与球面摩擦，达到增加球的旋转速度、保护球表面的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高尔夫球杆，尤其涉及一种高尔夫球杆头。
背景技术
一般的高尔夫球杆头的击球面上都会设有下凹的线沟，设置线沟的主要用意是要使被击出去的球产生倒转，如此可以减少球再落地后的滚动距离，以提高控球性。现有技术为了制造方便，击球面的下凹的线沟往往宽度也相同，但是由于击球的过程是一个由下而上摩擦的弧形变化的过程，相同宽度的线沟难以增加球的旋转速度。另外，制造旋转的线沟顶缘的位置大致呈90度的直角，与球接触时极度容易造成对球表面的损失。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的在于提供一种可以增加球的旋转速度、保护球表面的高尔夫球杆头。
一种高尔夫球杆头，包括一杆头本体及一击球面板，该杆头本体的正面设有一凹槽，所述击球面板设置在该凹槽中，该击球面板包括若干平行横向延伸的凸条，其中下方的倒数第二个凸条的顶端与上方的所有凸条的顶端平齐，最下方的凸条的顶端低于该倒数第二个凸条的顶端；所述杆头本体包括一设置位于所述最下方的凸条的下方的框条，该框条的顶端低于所述最下方的凸条的顶端。
进一步地，所述凸条中每一凸条的宽度由下往上逐渐减少设置。
进一步地，所述杆头本体包括一厚度变化的底部及一厚度相同的顶部。
进一步地，所述对应该杆头本体的底部的各凸条的宽度由下往上逐渐减少设置，对应该杆头本体的顶部的凸条的每一凸条的宽度相同。
进一步地，所述高尔夫球杆头设有贯穿该杆头本体的底部及击球面板的排沙孔。
进一步地，所述排沙孔的数量至少为二，其中位于底部的厚度大的位置的排沙孔的直径大于位于底部的厚度小的排沙孔的直径。
进一步地，所述每一凸条包括设置于顶部的圆弧面及两侧平滑连接该圆弧面的竖直平面。
与现有技术相比，本实用新型的高尔夫球杆头的底部形成击打的斜面，使得击球面板的主要击球部分能够有效地与球面摩擦，达到增加球的旋转速度、保护球表面的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一实施例的高尔夫球杆头的立体结构示意图。
图2为图1的高尔夫球杆头的主视图。
图3为图2的高尔夫球杆头从中部剖开的剖面图。
图4为本实用新型的第二实施例的高尔夫球杆头的剖面图。
图5为本实用新型的第三实施例的高尔夫球杆头的剖面图。
图6为图5的高尔夫球杆头的A部分的放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，为本实用新型的第一实施例的高尔夫球杆头100，包括一杆头本体10及一击球面板20。在本实施例中，该杆头本体10及击球面板20为一体制成。可以理解地，在其他实施例中，该杆头本体10及击球面板20可以采取不同的材料分开制造，然后组合固定在一起。本实用新型以高尔夫球杆头100击球时的状态的方向对应描述上下方向。
该杆头本体10的正面设有一凹槽11，所述击球面板20设置在该凹槽11中。该杆头本体10包括一底部15及一顶部16，该底部15的厚度从下往上呈先增大后减少的三角形变化，该顶部16的上下厚度相同。该底部15对应的击球面板20为主要击打面。
所述击球面板20上设有若干相互平行的凸条21，这些凸条21从下往上横向排列。所述凸条21设置在所述凹槽11内，并且凸条21的顶端与所述杆头本体10的正面平齐。所述相邻凸条21之间的击球面板20为平整的底面。
每一凸条21包括顶部的圆弧面及平滑连接该圆弧面的两端的二竖直平面。每一凸条21的宽度由下往上逐渐减少设置。具体地，最下方的凸条21的宽度为H1，第二根凸条21的宽度为H2，依次类推，在本实施例中各相邻的凸条21的宽度由下往上依次为H1、H2、H3、H4、H5、H6、H7，各宽度的大小关系为：H1>H2>H3>H4>H5>H6>H7。
通过上述凸条21的宽度的设置，使得击球面板20上的凸条21的宽度由下而上由宽变窄排列，使得击球面板20在击球过程中下方的主要的击球部分能够有效地与球面摩擦，加大了球的旋转速度，提高了控球性。另外，由于通过凸条21的圆滑顶面与球接触，大大减少了对球面的损坏。
可以理解地，对应杆头本体10的厚度相同的顶部16的若干凸条21的宽度可以设置为相同，而对应杆头本体10的底部15的其他凸条21仍呈从下而上宽度逐渐变小的设置，并且底部15的凸条21的最小宽度也大于对应顶部16的凸条21的宽度；具体地，各凸条21的宽度的大小关系为：H1>H2>H3>H4>H5>H6=H7。
请参阅图4，为本实用新型的第二实施例的高尔夫球杆头200，包括一杆头本体10a及一击球面板20a，该杆头本体10a包括一底部15a及一顶部16a，该底部15a的厚度从下往上呈先增大后减少的三角形变化，该顶部16a的上下厚度相同。该高尔夫球杆头200设有贯穿该杆头本体10a的底部15a及击球面板20a的排沙孔30a。该高尔夫球杆头200的凸条21a中每一凸条21a的宽度由下往上逐渐减少设置。可以理解地，在其它实施例中，所述排沙孔的数量可以为二，其中位于底部15a的厚度大的位置的排沙孔的直径大于位于底部15a的厚度小的排沙孔的直径。
请参阅图5及图6，为本实用新型的第三实施例的高尔夫球杆头300，包括一杆头本体10b及一击球面板20b，该杆头本体10b包括一底部15b及一顶部16b，该底部15b的厚度从下往上呈先增大后减少的三角形变化，该顶部16b的上下厚度相同。
该高尔夫球杆头300的击球面板20b上包括若干平行横向延伸的凸条。其中最下方的倒数第二个凸条21b的顶端与上方的所有凸条的顶端平齐，而最下方的凸条22b的顶端低于该倒数第二个凸条21b的顶端，高尔夫球杆头300的杆头本体10b包括一设置位于所述最下方的凸条22b的下方的框条23b，该框条23b的顶端低于所述最下方的凸条22b的顶端。因此该框条23b的顶端、所述最下方的凸条22b的顶端、及倒数第二个凸条21b的顶端依次形成一斜面，以击球时配合球体的弧形面，使得这个斜面上至少有两个击球点能同时接触球面，产生一种与球面稳定摩擦的力，进而控制球的飞行速度与角度。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种高尔夫球杆头，其特征在于：包括一杆头本体及一击球面板，该杆头本体的正面设有一凹槽，所述击球面板设置在该凹槽中，该击球面板包括若干平行横向延伸的凸条，其中下方的倒数第二个凸条的顶端与上方的所有凸条的顶端平齐，最下方的凸条的顶端低于该倒数第二个凸条的顶端；所述杆头本体包括一设置位于所述最下方的凸条的下方的框条，该框条的顶端低于所述最下方的凸条的顶端。
2.如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于：所述凸条中每一凸条的宽度由下往上逐渐减少设置。
3.如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于：所述杆头本体包括一厚度变化的底部及一厚度相同的顶部。
4.如权利要求3所述的高尔夫球杆头，其特征在于：所述对应该杆头本体的底部的各凸条的宽度由下往上逐渐减少设置，对应该杆头本体的顶部的凸条的每一凸条的宽度相同。
5.如权利要求3所述的高尔夫球杆头，其特征在于：所述高尔夫球杆头设有贯穿该杆头本体的底部及击球面板的排沙孔。
6.如权利要求5所述的高尔夫球杆头，其特征在于：所述排沙孔的数量至少为二，其中位于底部的厚度大的位置的排沙孔的直径大于位于底部的厚度小的排沙孔的直径。
7.如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于：所述每一凸条包括设置于顶部的圆弧面及两侧平滑连接该圆弧面的竖直平面。
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2014
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