CN203749354U - 一种拉伸冲压成形簸箕及其冲压件 - Google Patents
一种拉伸冲压成形簸箕及其冲压件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种拉伸冲压成形簸箕及其冲压件，属于清洁用品技术领域。它解决了现有金属簸箕容易产生缝隙、生产效率不高等问题。本簸箕，包括簸箕底板、左侧板、右侧板和后侧板，所述的簸箕底板、左侧板、右侧板和后侧板均采用金属材料通过拉伸冲压成形的一体式结构，所述的左侧板、右侧板和后侧板的上端均设有卷边/翻边，所述的底板的前侧设有便于灰尘扫入的斜板，所述的斜板向下倾斜设置，斜板与底板的夹角在150—170度之间。本实用新型具有结构一体成形、提高了产品的质量，延长了使用寿命、结构稳固牢靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于清洁用品技术领域，特指一种拉伸冲压成形簸箕及其冲压件。
背景技术
簸箕是一种生活所必须的清洁用品，常见的簸箕通常有两种，采用金属材料或是采用塑料制成，其中金属材料制成的簸箕往往是采用焊接等固定结构制成一个整体，其存在着如下缺陷：簸箕的整体牢固度不强，长久使用焊接点容易松脱，簸箕整体产生变形，导致扫入簸箕内的垃圾产生掉落，影响了正常使用；现有的塑料簸箕采用注塑成形，此种方法无法适用在金属制簸箕上，而采用浇铸类方式生产簸箕，生产效率低且生产成本比较高，并且成型后的簸箕还需抛光、切除浇铸口等多项操作，无法达到快速、简便生产金属簸箕的要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种拉伸冲压成形簸箕及其冲压件，它通过冲压成形，簸箕整体结构无焊接点，无缝隙，牢固度更强，一次冲压可形成一个或两个簸箕，后续操作简便。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种拉伸冲压成形簸箕，包括簸箕底板、左侧板、右侧板和后侧板，其特征在于：所述的簸箕底板、左侧板、右侧板和后侧板均采用金属材料通过拉伸冲压成形的一体式结构，所述的左侧板、右侧板和后侧板的上端均设有卷边/翻边，所述的底板的前侧设有便于灰尘扫入的斜板，所述的斜板向下倾斜设置，斜板与底板的夹角在150—170度之间。
在上述的一种拉伸冲压成形簸箕中，所述的左侧板、右侧板和后侧板的下端与底板的连接处设有圆角，所述的后侧板与左侧板、右侧板的连接处设有圆角。
在上述的一种拉伸冲压成形簸箕中，所述的卷边/翻边为左侧板、右侧板和后侧板的上端朝向内侧翻或外侧翻的边。
在上述的一种拉伸冲压成形簸箕中，所述的后侧板上设有簸箕把手安装孔。
在上述的一种拉伸冲压成形簸箕中，所述的左侧板及右侧板的前侧边是弧形边或是斜边。
所述的后侧板呈倾斜设置在底板上，后侧板与底板的夹角在60—100度之间。
所述的左侧板、右侧板的上侧边的前端向下倾斜设置，倾斜角在10—50度之间。
可制成上述拉伸冲压成形簸箕的冲压件，包括冲压件本体，所述的冲压元件本体是通过冲压一体形成的两个簸箕胚体，两个簸箕胚体的底板的前端相连接，所述的两个簸箕胚体对称设置。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本实用新型采用拉伸冲压制成，整体结构一体成形，避免了焊接成形会产生松脱、有缝隙等问题，提高了产品的质量，延长了使用寿命。
2、本实用新型可一次拉伸冲压成形两个簸箕，缩短了加工周期，提高了生产效率。
3、本实用新型设有便于灰尘扫入的斜板，使簸箕更好的贴合地面，使用效果佳。
4、本实用新型的加工流程简单快捷，结构稳固牢靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是图2中A-A剖面图。
图4是本实用新型的侧视图。
图5是本实用新型的侧视图。
图6是本实用新型的冲压元件结构图。
图7是图6进行初加工后的结构图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—7：
一种拉伸冲压成形簸箕，包括簸箕底板1、左侧板2、右侧板3和后侧板4，其特征在于：所述的簸箕底板、左侧板、右侧板和后侧板均采用金属材料通过拉伸冲压成形的一体式结构，所述的左侧板、右侧板和后侧板的上端均设有卷边5，所述的底板的前侧设有便于灰尘扫入的斜板6，所述的斜板向下倾斜设置，斜板与底板的夹角在150—170度之间。在簸箕放置于地面时，斜板的侧边与地面更为紧贴，缝隙更小，避免灰尘扫至簸箕底的现象。
所述的左侧板、右侧板和后侧板的下端与底板的连接处设有圆角7，所述的后侧板与左侧板、右侧板的连接处设有圆角8。圆角可有效防止金属簸箕碰伤人体。
所述的卷边5/翻边为左侧板、右侧板和后侧板的上端朝向内侧翻或外侧翻的边。
所述的后侧板上设有簸箕把手安装孔9。
所述的左侧板及右侧板的前侧边10是弧形边或是斜边。
可制成上述拉伸冲压成形簸箕的冲压件，包括冲压件本体11，所述的冲压件本体是通过冲压一体形成的两个簸箕胚体，两个簸箕胚体的底板的前端相连接，所述的两个簸箕胚体12对称设置。
上述冲压件是金属板通过一次拉伸冲压形成。
上述冲压件制成簸箕的具体流程是：
（1）将冲压件进行切边处理，去除多余的边角；
（2）将切切后的冲压件进行卷边处理；
（3）在冲压件中部进行冲角，上述三个过程处理后的冲压件如图7中所示；
（4）沿图7中虚线将图7中冲压件切断，完成两个簸箕的制作。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种拉伸冲压成形簸箕，包括簸箕底板(1)、左侧板(2)、右侧板(3)和后侧板(4)，其特征在于：所述的簸箕底板、左侧板、右侧板和后侧板均采用金属材料通过拉伸冲压成形的一体式结构，所述的左侧板、右侧板和后侧板的上端均设有卷边(5)/翻边，所述的底板的前侧设有便于灰尘扫入的斜板(6)，所述的斜板向下倾斜设置，斜板与底板的夹角在150—170度之间。
2.根据权利要求1所述的一种拉伸冲压成形簸箕，其特征在于：所述的左侧板、右侧板和后侧板的下端与底板的连接处设有圆角(7)，所述的后侧板与左侧板、右侧板的连接处设有圆角(8)。
3.根据权利要求1所述的一种拉伸冲压成形簸箕，其特征在于：所述的卷边(5)/翻边为左侧板、右侧板和后侧板的上端朝向内侧翻或外侧翻的边。
4.根据权利要求2所述的一种拉伸冲压成形簸箕，其特征在于：所述的后侧板呈倾斜设置在底板上，后侧板与底板的夹角在60—100度之间。
5.根据权利要求2所述的一种拉伸冲压成形簸箕，其特征在于：所述的左侧板、右侧板的上侧边的前端向下倾斜设置，倾斜角在10—50度之间。
6.根据权利要求1所述的一种拉伸冲压成形簸箕，其特征在于：所述的后侧板上设有簸箕把手安装孔(9)。
7.根据权利要求1所述的一种拉伸冲压成形簸箕，其特征在于：所述的左侧板及右侧板的前侧边(10)是弧形边或是斜边。
8.可制成权利要求1中所述的一种拉伸冲压成形簸箕的冲压件，其特征在于：包括冲压件本体(11)，所述的冲压件本体是通过拉伸冲压一体形成的两个簸箕胚体，两个簸箕胚体的底板的前端相连接，所述的两个簸箕胚体(12)对称设置。
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| CN201420047244.0U CN203749354U (zh) | 2014-01-25 | 2014-01-25 | 一种拉伸冲压成形簸箕及其冲压件 |
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| CN201420047244.0U CN203749354U (zh) | 2014-01-25 | 2014-01-25 | 一种拉伸冲压成形簸箕及其冲压件 |
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| CN (1) | CN203749354U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105215636A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-06 | 张从政 | 一种簸箕的拉伸制造方法 |
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2014
- 2014-01-25 CN CN201420047244.0U patent/CN203749354U/zh not_active Expired - Fee Related
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