CN203748118U - 用于印刷线路板的模块化过炉载具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于印刷线路板的模块化过炉载具，包括铝支架和压条，铝支架和压条组成宽度可变的矩形框架结构，压条为该矩形框架结构的一长边，铝支架相互固定连接，压条沿平行于矩形框架结构的宽边方向自由移动，过炉载具还包括压板，压板组成尺寸固定的矩形框架结构，压板与铝支架的底部固定连接。采用了该结构的用于印刷线路板的模块化过炉载具，降低炉载具的成本并提高印刷线路板的过炉生产效率，过炉载具的部分零件标准化、模块化，简化了组装工艺，取消部分固定旋钮，节省人力成本；各个组件可以复用，方便工厂维修和重复利用，降低原材料成本，单位载具所载的印刷线路板的面积更大，生产效率提高了，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷线路板技术领域，特别涉及印刷线路板载具技术领域，具体是指一种用于印刷线路板的模块化过炉载具。
背景技术
印刷线路板在过炉时需要放置于过炉载具上，然后现有的印刷线路板的载具大都是外框是固定死的，不同的项目需要不同的外框，载具的通用性很差，因此会造成一定的浪费，此外印刷线路板是串行过炉的，且印刷线路板的过炉间隙（两个外框间距较大）较大，这段间隙浪费了过炉的时间，因此需要设计一种可以适用于多种尺寸大小、通用性较强的过炉载具结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种组装方便、尺寸可调、可重复使用的用于印刷线路板的模块化过炉载具。
为实现上述的目的，本实用新型的用于印刷线路板的模块化过炉载具采用以下技术方案：
该用于印刷线路板的模块化过炉载具，其主要特点是，包括铝支架和压条，所述的铝支架和所述的压条组成宽度可变的矩形框架结构，所述的压条为该矩形框架结构的一长边，所述的铝支架相互固定连接，所述的压条沿平行于所述的矩形框架结构的宽边方向自由移动。
该用于印刷线路板的模块化过炉载具中的过炉载具还包括压板，所述的压板组成尺寸固定的矩形框架结构，所述的压板与所述的铝支架的底部固定连接。
该用于印刷线路板的模块化过炉载具中的铝支架的上表面别设置有卡槽，所述的压条的两端设置有螺丝，所述的压条两端的螺丝沿着与该压条相邻的铝支架的卡槽自由滑动。
该用于印刷线路板的模块化过炉载具中的螺帽套设于所述的螺丝外部，所述的压条通过所述的螺帽与所述的铝支架锁紧。
该用于印刷线路板的模块化过炉载具中的铝支架的下表面与角链固定连接，所述的角链为直角形，与所述的压条的相对的铝支架通过所述的角链与相邻的铝支架固定连接。
该用于印刷线路板的模块化过炉载具中的铝支架的卡槽与线路板固定旋钮相配合，所述的线路板固定旋钮在所述的卡槽内自由滑动。
该用于印刷线路板的模块化过炉载具中的压条的长度范围为320mm～450mm。
采用了该结构的用于印刷线路板的模块化过炉载具，降低炉载具的成本并提高印刷线路板的过炉生产效率，过炉载具的部分零件标准化、模块化，简化了组装工艺，取消部分固定旋钮，节省人力成本；各个组件可以复用，方便工厂维修和重复利用，降低原材料成本，单位载具所载的印刷线路板的面积更大，生产效率提高了，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的过炉载具的爆炸图。
图2为本实用新型的过炉载具的主视图。
图3为本实用新型的过炉载具的仰视图。
图4为图2中的A-A剖视图。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
请参阅图1至图4，该用于印刷线路板的模块化过炉载具，包括铝支架和压条，铝支架和压条组成宽度可变的矩形框架结构，铝支架包括长边铝支架1和宽边铝支架4，压条为矩形框架结构的一长边，压条包括压条上部10和压条下部7，三个铝支架相互首尾固定连接，长边铝支架1和其两端的宽边铝支架4固定连接，压条沿平行于矩形框架结构的宽边方向（即沿着宽边铝支架4的防线）自由移动。
过炉载具还包括压板，压板包括第一压板2、第二压板5、第三压板6和第四压板8组成尺寸固定的矩形框架结构，压板与长边铝支架1和宽边铝支架4的底部固定连接。
长边铝支架1和宽边铝支架4的上表面别设置有卡槽，压条的两端设置有螺丝9，压条两端的螺丝9沿着的两个宽边铝支架4的卡槽自由滑动。
螺帽11套设于螺丝9外部，压条通过螺帽11与宽边铝支架4锁紧。
铝支架的下表面与角链固定连接，角链包括第一角链3和第二角链12，第一角链3和第二角链12均为直角形，第一角链3和第二角链12用于将长边铝支架1和宽边铝支架4连接起来。
各个铝支架的卡槽与线路板固定旋钮相配合，线路板固定旋钮在卡槽内自由滑动。压条的长度范围为320mm～450mm。
采用了该结构的用于印刷线路板的模块化过炉载具，降低炉载具的成本并提高印刷线路板的过炉生产效率，过炉载具的部分零件标准化、模块化，简化了组装工艺，取消部分固定旋钮，节省人力成本；各个组件可以复用，方便工厂维修和重复利用，降低原材料成本，单位载具所载的印刷线路板的面积更大，生产效率提高了，降低了生产成本。
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (7)
1.一种用于印刷线路板的模块化过炉载具，其特征在于，包括铝支架和压条，所述的铝支架和所述的压条组成宽度可变的矩形框架结构，所述的压条为该矩形框架结构的一长边，所述的铝支架相互固定连接，所述的压条沿平行于所述的矩形框架结构的宽边方向自由移动。
2.根据权利要求1所述的用于印刷线路板的模块化过炉载具，其特征在于，所述的过炉载具还包括压板，所述的压板组成尺寸固定的矩形框架结构，所述的压板与所述的铝支架的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于印刷线路板的模块化过炉载具，其特征在于，所述的铝支架的上表面别设置有卡槽，所述的压条的两端设置有螺丝，所述的压条两端的螺丝沿着与该压条相邻的铝支架的卡槽自由滑动。
4.根据权利要求3所述的用于印刷线路板的模块化过炉载具，其特征在于，螺帽套设于所述的螺丝外部，所述的压条通过所述的螺帽与所述的铝支架锁紧。
5.根据权利要求1所述的用于印刷线路板的模块化过炉载具，其特征在于，所述的铝支架的下表面与角链固定连接，所述的角链为直角形，与所述的压条的相对的铝支架通过所述的角链与相邻的铝支架固定连接。
6.根据权利要求3所述的用于印刷线路板的模块化过炉载具，其特征在于，所述的铝支架的卡槽与线路板固定旋钮相配合，所述的线路板固定旋钮在所述的卡槽内自由滑动。
7.根据权利要求1所述的用于印刷线路板的模块化过炉载具，其特征在于，所述的压条的长度范围为320mm～450mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN106954352A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-07-14 | 重庆艾申特电子科技有限公司 | 一种电路板用过炉工装 |
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