CN203746771U - 过电压脱扣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种有效地对小型断路器进行过电压保护的过电压脱扣装置，该过电压脱扣装置具有壳体，在该壳体内安装有具有保护电路的线路板模块和构成为电磁铁的脱扣模块，该保护电路具有：第一浪涌保护单元，在主线路的交流电压中发生浪涌电压时进行浪涌保护，整流单元，将该交流电压整流为直流电压，分压单元，对所述直流电压进行分压，滤波单元，对由分压单元分压后的电压进行滤波，控制单元，利用由滤波单元滤波后的电压对所述脱扣模块进行控制；在所述主线路的过电压超过预定脱扣值时，向所述脱扣模块供电，所述脱扣模块使该过电压脱扣装置的动触头和静触头分离。若采用该过电压脱扣装置，则能有效地对小型断路器进行过电压保护。

Description

过电压脱扣装置

技术领域

本实用新型涉及低压电力控制设备的小型断路器的附加装置，具体地说，涉及对该小型断路器进行过电压保护的过电压脱扣装置。

背景技术

当线路或设备如果长时间工作在过电压状态（非正常状态）时，会加速线路或设备的老化，降低线路的绝缘强度，缩短设备的正常工作寿命，从而容易出现安全隐患。为了消除这种安全隐患，需要在出现过电压的情况下，对线路和设备进行断电保护。虽然目前市面上大部分产品能实现断电保护功能，但却在出现瞬时浪涌冲击的情况下会出现脱扣器的误动作现象，从而导致用电的误中断。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小型断路器的过电压脱扣装置，其能有效地对小型断路器进行过电压保护。

本实用新型的过电压脱扣装置，具有壳体，其特征在于，在该壳体内安装有具有保护电路的线路板模块和构成为电磁铁的脱扣模块，

该保护电路具有：

第一浪涌保护单元81，在主线路的交流电压中发生浪涌电压时进行浪涌保护，

整流单元82，将该交流电压整流为直流电压，

分压单元84，对所述直流电压进行分压，

滤波单元85，对由分压单元84分压后的电压进行滤波，

控制单元86，利用由滤波单元85滤波后的电压对所述脱扣模块进行控制；

在所述主线路的过电压超过预定脱扣值时，向所述脱扣模块供电，所述脱扣模块使该过电压脱扣装置的动触头和静触头分离。

在本实用新型中，优选在所述整流单元82和所述分压单元84之间还具有第二浪涌保护单元83，该第二浪涌保护单元83在所述直流电压中发生浪涌电压时进行浪涌保护。

在本实用新型中，优选在所述壳体内安装有动作机构模块，

所述动作机构模块具有手柄21、手柄连杆22、跳扣26、锁扣27、动触头连接板24、一端连接于动触头连接板24且另一端连接于在壳体2上安装的弹簧安装轴201上并在所述过电压脱扣装置处于合闸时被拉伸的弹簧20、主轴28、所述静触头29、所述动触头30，所述手柄21经由手柄连杆22能够与跳扣26相连接，跳扣26与所述锁扣27相扣合，所述锁扣27和动触头连接板24能够转动地安装于在壳体2上形成的所述主轴28上，来使安装在动触头连接板24上并与主线路连接的所述动触头30和所述静触头29接触或分离。

在本实用新型中，优选所述脱扣模块具有长方体状的框体40、“匚”状的磁轭43、卷绕在磁轭43的上侧边上的线圈41、动铁芯44，所述磁轭43的卷绕有所述线圈的上侧边安装在所述框体40上，并且所述线圈41的两端与所述保护电路相连接，在所述动铁芯44包括形成为一体的长条状的主体部440和在主体部440的一端设置的推动部，所述主体部440通过贯通孔能够转动地安装于在所述框体40上形成的转动轴45，

在所述过电压脱扣装置处于合闸状态下，所述推动部与所述锁扣27抵接，所述主体部440的另一端与所述磁轭43相分离，在所述主线路的过电压超过预定脱扣值时，所述保护电路使所述线圈41通电，所述磁轭43吸引所述主体部440的另一端使所述动铁芯44转动，利用所述推动部推动所述锁扣27转动来使所述锁扣27和所述跳扣26脱扣，从而使所述动触头30和所述静触头29分离。

在本实用新型中，优选所述整流单元82由第一～第四整流二极管D1～D4构成，所述分压单元84由第一电阻R1以及第二电阻R2构成，所述滤波单元85由第三电阻R3、第四电阻R4以及第二电容C2构成，所述控制单元86由稳压二极管ZD1以及晶闸管Q1构成，所述第一浪涌保护单元81由第一压敏电阻VR1构成，所述第二浪涌保护单元83由第二压敏电阻VR2构成。

在本实用新型中，优选该保护电路还具有限流电阻R5、第一电容C1、与所述主线路相连接的作为电源输入端的第一端子C和与所述静触头29相连接的作为输出端的第二端子D。

在本实用新型中，优选所述第一整流二极管D1的阳极与所述第三整流二极管D3的阴极相连接，所述第二整流二极管D2的阳极与所述第四整流二极管D4的阴极相连接，所述第一整流二极管D1的阴极与所述第二整流二极管D2的阴极相连接，所述第三整流二极管D3的阳极与所述第四整流二极管D4的阳极相连接；

所述限流电阻R5的一端与所述第一端子C相连接，另一端与所述第一压敏电阻VR1的一端相连接，并且与所述第一整流二极管D1的阳极和所述第三整流二极管D3的阴极相连接；

所述第一压敏电阻VR1的另一端与所述第二端子D相连接，并且与所述第二整流二极管D2的阳极和所述第四整流二极管D4的阴极相连接；

所述第二压敏电阻VR2的一端与所述第一整流二极管D1的阴极和所述第二整流二极管D2的阴极相连接，另一端与所述第三整流二极管D3的阳极和所述第四整流二极管D4的阳极相连接并被接地；

所述第一电阻R1的一端与所述第一整流二极管D1的阴极和第二整流二极管D2的阴极相连接，另一端与所述第二电阻R2的一端相连接，所述第二电阻R2的另一端被接地；

所述第三电阻R3的一端与第二电容C2的正极相连接并与所述第一电阻R1的另一端及所述第二电阻R2的一端相连接，所述第三电阻R3的另一端与所述第四电阻R4的一端相连接，所述第二电容C2的负极、所述第四电阻R4的另一端均被接地；

所述稳压二极管ZD1的阴极与所述第三电阻R3的另一端及所述第四电阻R4的一端相连接，阳极与所述晶闸管Q1的门极相连接，在所述稳压二极管ZD1的阳极及所述晶闸管Q1的门极上连接有所述第一电容C1的正极，所述第一电容C1的负极被接地；

所述晶闸管Q1的阴极被接地，所述晶闸管Q1的阳极与所述线圈41的一端相连接，所述线圈41的另一端与所述第一整流二极管D1的阴极和所述第二整流二极管D2的阴极相连接，

在所述过电压超过所述预定脱扣值时，所述晶闸管Q1导通，使所述线圈41通电。

在本实用新型中，优选在所述锁扣27上安装有连杆276，该连杆276与断路器连接，在所述锁扣27与所述跳扣26脱扣时，该连杆276使所述断路器跳闸。

在本实用新型中，优选所述连杆276穿过在壳体1上设置的圆弧状的长孔与所述断路器相连接。

在本实用新型中，优选所述脱扣模块还具有拉簧42，所述拉簧42的一端挂接于在所述主体部440上设置的突起443，另一端挂接于在所述壳体上设置的安装销111，

所述拉簧42始终对所述动铁芯44施加使所述主体部440的另一端与所述磁轭43相分离的作用力。

在本实用新型中，优选所述预定脱扣值在280V（1+5%）～280V（1-5%）的范围内。

在本实用新型中，在主线路电压低于预定脱扣值时，动作机构模块的手柄能正常合闸。在正常情况下，通过动作机构模块的分合来控制线路板模块的电源供应。线路板模块只有在出现过电压的情况下才向脱扣模块进行通电。脱扣模块在被通电后，形成一个电磁铁，通过吸合脱扣装置来断开动作机构模块。动作机构模块的断开动作通过连杆带动拼装的断路器跳闸，实现对主线路的断电。当主线路电压回复到正常电压后，过电压脱扣装置可正常合闸。另外，本装置可以与小型断路器拼装，体积小且简单，易于制造。

另外，如上所述，若采用本实用新型的过电压脱扣装置，则能有效地对小型断路器进行过电压保护。进而，在出现瞬间浪涌冲击时，过电压脱扣装置也不会发生误动作。

附图说明

图1是示意性表示本实施方式的过电压脱扣装置拆掉盖后的内部结构的主视图（过电压脱扣装置处于断开状态）。

图2是示意性地表示本实施方式的过电压脱扣装置拆掉盖后的内部结构的主视图（过电压脱扣装置处于闭合状态）。

图3是动作机构模块中的跳扣的示意性的立体图。

图4A是动作机构模块中的锁扣的示意性的第一立体图，图4B是动作机构模块中的锁扣的示意性的第二立体图。

图5A是动作机构模块中的动触头连接板的示意性的第一立体图，图5B是动作机构模块中的动触头连接板的示意性的第二立体图。

图6是脱扣模块的示意性的主视图。

图7是示意性地表示本实施方式的过电压脱扣装置的立体图。

图8是示意性地表示线路板模块的保护电路的框图。

图9是在线路板形成的保护电路的示意性的电路图。

具体实施方式

下面，参照附图对本实用新型的过电压脱扣装置进行详细说明。其中，图1是示意性表示本实施方式的过电压脱扣装置拆掉盖后的内部结构的主视图（过电压脱扣装置处于断开状态）。图2是示意性地表示本实施方式的过电压脱扣装置拆掉盖后的内部结构的主视图（过电压脱扣装置处于闭合状态）。图3是动作机构模块中的跳扣的示意性的立体图。图4A是动作机构模块中的锁扣的示意性的立体图，图4B是动作机构模块中的锁扣的示意性的第二立体图。图5A是动作机构模块中的动触头连接板的示意性的第一立体图，图5B是动作机构模块中的动触头连接板的示意性的第二立体图。图6是脱扣模块的示意性的主视图。图7是示意性地表示本实施方式的过电压脱扣装置的立体图。图8是在线路板形成的保护电路的示意性的电路图。另外，在本实用新型中，将垂直纸面的方向设定为前后方向，将纸面的宽度方向设定为左右方向，将纸面的长度方向设定为上下方向。

如图1所示，本实施方式的过电压脱扣装置具有壳体，该壳体包括底座11和盖12（参照图7），并且，在底座11内主要安装有动作机构模块、线路板模块和脱扣模块。下面，对动作机构模块、线路板模块和脱扣模块进行详细说明。

首先，对本实施方式的过电压脱扣装置的动作机构模块的结构进行说明。

本实施方式的过电压脱扣装置的动作机构模块主要包括弹簧20、手柄21、手柄连杆22、扭簧23、动触头连接板24、跳扣轴25、跳扣26、锁扣27、主轴28、静触头29、动触头30等。

手柄21能够围绕安装于壳体上的手柄轴转动，在使用者操作手柄21时，能够使断路器在断开状态和接通状态之间切换。

如图1、2所示，手柄连杆22包括手柄连杆主体220、第一钩部221和第二钩部222，并形成为大致“へ”字状。所述第一钩部221通过所述连杆主体与所述第二钩部222连接。所述手柄连杆22是将杆状材料弯折而形成的，横跨在手柄21和跳扣26之间。所述第一钩部221与形成在手柄21上的连接孔钩挂连接，所述第二钩部222与形成在跳扣26上的引导孔260钩挂连接，由此，手柄连杆22使手柄21与跳扣26连接在一起，使手柄21带动跳扣26转动。

此外，如图1、图2、图3所示，所述跳扣26与锁扣27相卡合，所述跳扣26包括：主体261；卡合突起（未图示），突出形成在主体261的左侧面上，用于与锁扣27的卡合部相卡合；两个板状的延伸部262，分别从主体261的前表面及后表面的右侧端部向与所述卡合突起相反一侧平行延伸。进而，在所述主体的大致中央部形成有用于钩挂手柄连杆22的第二钩部222的引导孔260，在两个延伸部262上安装有跳扣轴25的两端，所述主体261能够围绕所述跳扣轴25自由转动，并且，跳扣轴25贯通插入后述的动触头连接板24的跳扣轴安装孔243中。

此外，如图1、2所示，所述锁扣27安装于在壳体2上形成的主轴28上，并能够围绕主轴28转动。图4A、图4B是锁扣27的立体图，所述锁扣27具有前壁部271、后壁部272和设置在左侧下方的侧壁部274，前壁部271和后壁部272相对配置，前壁部271和后壁部272至少通过侧壁部274连接，并且，所述锁扣27整体形成为空心状。另外，所述锁扣27的上部右侧面设置有能够与跳扣26卡合的卡合部（虽然图中未示出，但这是众所周知的）。另外，在前壁部271的前表面上形成有凸台275，所述锁扣27形成有贯穿前壁部271、后壁部272、凸台275的主轴安装孔273，在该主轴安装孔273中插入所述主轴28。扭簧23安装在凸台275上，扭簧23的一端与跳扣26相抵接，另一端与锁扣27相抵接，扭簧23始终对锁扣27施加向顺时钟方向转动的力，以使锁扣27与跳扣26容易扣合。在闭合状态时，跳扣26和锁扣27通过扭簧23扣合在一起，整体围绕主轴28动作。

参照图5A、图5B，说明动触头连接板24的结构。该动触头连接板24位于锁扣27的前壁部271和后壁部272之间。动触头连接板24具有板主体246和从板主体246的上端部向左右突出的第一突出部244、第二突出部245。板主体246、第一突出部244、第二突出部245成形为一体。另外，在板主体246的下端部焊接有动触头30（参照图1、图2）。该动触头30能够借助动触头连接板24的转动而与安装在底座上的静触头29进行接触或分离，从而使断路器接通或断开。进而，在板主体246的上端部形成有用于主轴28插入的主轴安装孔242，并且，主轴安装孔242的大小大于主轴28的粗细，以便动触头连接板24能够左右摆动，摆动幅度由主轴28的粗细和动触头连接板24的主轴安装孔242的大小控制。所述主轴安装孔242为例如圆形孔、椭圆形孔或角部呈圆弧状的三角形孔等。此外，在第二突起部245上形成有用于上述跳扣轴25插入的跳扣轴安装孔243。另外，所述动触头连接板24以位于跳扣26的两个延伸部262之间以及锁扣27的前壁部271和后壁部272之间的方式，通过跳扣轴安装孔243和主轴安装孔242安装在跳扣轴25和主轴28上。换言之，跳扣26通过跳扣轴安装在动触头连接板24上，锁扣27和动触头连接板24通过主轴28安装在底座上。

此外，如图1、2所示，弹簧20的一端部连接在动触头连接板24的板主体246和第二突出部245的连接部上，弹簧20的另一端连接于在壳体2上安装的弹簧安装轴201上，在拉伸状态下向动触头连接板24施加向左侧的作用力。在手柄21向合闸方向转动时，该弹簧20被拉伸。

下面，参照图1、图2说明本实用新型的过电压脱扣装置的动作机构模块的在正常状态下的动作。

在使过电压脱扣装置从断开状态向接通状态切换时，从图1所示的状态向图2所示的状态进行切换。由于此时跳扣26与锁扣27相卡合，并且所述跳扣轴25与动触头连接板24的跳扣轴安装孔243相套接，所以当从图1所示的状态推动手柄21进行转动（向顺时针方向转动）时，手柄连杆22推动跳扣26移动，带动锁扣27和动触头连接板24克服弹簧20的拉力围绕主轴28向顺时针方向行转动，最终使动触头30接触静触头29，由此成为接通状态（参照图2），整个机构达到一个稳定的闭合状态，合闸完成。此时，后述的线路板模块被正常通电。

在使过电压脱扣装置从接通状态向断开状态切换时，手柄21进行反向转动（向逆时针方向转动），过电压脱扣装置从图2所示的状态向图1所示的状态进行切换。此时手柄连杆22带动所述跳扣26移动，跳扣26带动锁扣27和动触头连接板24并借助弹簧20的回复力围绕主轴28逆向（逆时针方向）转动，使静触头29与动触头30分离，由此使过电压脱扣装置成为断开状态（参照图1），后述的线路板模块未被通电。

下面，对本实施方式的过电压脱扣装置的脱扣模块的结构进行说明。

如图6所示，脱扣模块包括中空的大致长方体状的框体40、线圈41、拉簧42、大致“匚”状的磁轭43、动铁芯44。在磁轭43的上侧边卷绕有线圈41而在下侧边未卷绕线圈，磁轭43的卷绕有线圈41的上侧边插入安装在大致长方体状的框体40内，线圈41的两端与后述的线路板模块连接，由此，脱扣模块构成为电磁铁。在线圈41被通电后，磁轭43对动铁芯44的与磁轭43分离的下端进行吸引来使动铁芯44转动。另外，在框体40的右侧面安装有前后的两个侧壁并且两个侧壁平行，转动轴45在前后方向上贯穿两个所述侧壁而安装在框体40上，并且比磁轭43的上侧边更靠上方。动铁芯44包括长条状的主体部440、从主体部440的上端向右侧与主体部440垂直弯折的第一弯折部441和从第一弯折部441的右端向上方与第一弯折部441垂直弯折的第二弯折部442，主体部440、第一弯折部441、第二弯折部442形成为一体。动铁芯44的主体部440设置有贯通孔，从而动铁芯44能够转动地安装在转动轴45上，并且，主体部440位于两个侧壁之间。另外，在动铁芯44的主体部440的位于转动轴45的上方的部分的前表面一体设置有向前侧突出的突起443，拉簧42的一端挂接在突起443上，另一端挂接于在底座11上形成的安装销111上，拉簧42始终对动铁芯44施加向逆时针方向转动的作用力，使动铁芯44的主体部440的位于转动轴45的下方的部分与磁轭43分离。第二弯折部442的右侧面能够在手柄21处于合闸状态时与锁扣的侧壁274相抵接，在手柄处于分闸状态时与锁扣的侧壁274分离。线圈41未被通电时，第二弯折部442的左侧面借助拉簧42的作用力与在底座11上一体设置的挡板112相抵接，从而动铁芯44在拉簧42的作用下向逆时针方向的转动被限制。上述第一弯折部441和第二弯折部442相当于本实用新型的“推动部”。

下面，对本实施方式的过电压脱扣装置的脱扣模块的动作进行说明。

在手柄21处于合闸状态下，当主线路电压超过过电压脱扣装置的预定脱扣值时，线圈41被通电，动铁芯44被磁轭43吸引，并以转动轴45为中心克服拉簧42的拉力向顺时针方向转动，即，动铁芯44的下端被吸引向左运动，而上端向右运动，由此，由于第二弯折部442在手柄21处于合闸状态时与锁扣的侧壁274相抵接，所以第二弯折部442推动锁扣27向逆时针方向转动，来使锁扣27和跳扣26分离，从而使动触头30和静触头29分开，后述的线路板3断电，进而线圈41断电，动铁芯44（第二弯折部442）在拉簧42的作用下回复到初始位置与挡板112抵接，并且使动铁芯44与磁轭43分离。另外，手柄21在手柄弹簧的作用下恢复到原始断开位置，整个机构完成脱扣，此时，过电压脱扣装置处于断开状态。

本实用新型的脱扣模块并不限于上述结构，也可以采用其他结构，只要在通电时构成为电磁铁能够使跳扣和锁扣脱扣即可。

下面，对本实施方式的过电压脱扣装置的线路板模块进行说明。

如图1、2所示，线路板模块具有形成有保护电路的线路板3，在图8中示出了该保护电路的框图。如图8所示，该保护电路具有：第一浪涌保护单元81，在主线路的交流电压中发生浪涌电压时进行浪涌保护，整流单元82，将该交流电压整流为直流电压，第二浪涌保护单元83，在该直流电压中发生浪涌电压时进行浪涌保护，分压单元84，对所述直流电压进行分压，滤波单元85，对由分压单元84分压后的电压进行滤波，控制单元86，利用由滤波单元85滤波后的电压对脱扣模块进行控制。本实用新型的保护电路并不限于此，例如可以省略上述的第二浪涌保护单元。

图9是示出本实用新型的线路模块的保护电路的一个实施例的电路图。如图9所示，保护电路的作为电源输入端的的第一端子C与接线端子A相连接，保护电路的作为输出端的第二端子D与静触头29相连接，保护电路还与脱扣模块的线圈41相连接。另外，在保护电路具有电容、电阻、二极管、晶闸管等元件，这些元件与线圈41一起进行过电压保护。另外，接线端子A、B与主线路相连接，并且，接线端子B与动触头30相连接。在手柄21未合闸的状态下，静触头29和动触头30处于断开状态，线路板模块不带电，在手柄21合闸的状态下，静触头29和动触头30处于接触状态，线路板模块带电。

在图2中，手柄21向右合闸，静触头29和动触头30已经闭合，此时线路板模块已经正常通电，线路板模块未向脱扣模块供电。当主线路中出现过电压状态（电压超过预定脱扣值280V（1+5%）～280V（1-5%））时，线路板模块向脱扣模块供电，当线圈41被通电时，脱扣模块构成为电磁铁，动铁芯44被磁轭43吸引以转动轴45为中心克服拉簧42的拉力向顺时针方向转动，即，动铁芯44的下端被吸引向左运动，而上端向右运动，由此第二弯折部442推动锁扣27，来使锁扣27和跳扣26分离，从而使动触头30和静触头29分开，线路板断电，进而线圈41断电，动铁芯10在拉簧42的作用下回复到初始位置与挡板112抵接。

另外，在动作机构模块脱扣时，通过在锁扣27的前壁部271的前表面上安装的连杆276（参照图7）带动与过电压脱扣装置拼装的断路器同时脱扣，从而切断主电路。该连杆276穿过在盖12上设置的圆弧状的长孔与断路器相连接。

更具体地说，如图9所示，该保护电路包括彼此电连接的、构成整流单元（整流桥）82的第一～第四整流二极管D1～D4、构成分压单元84的用于进行分压的第一电阻R1以及第二电阻R2、构成滤波单元85的第三电阻R3、第四电阻R4以及第二电容C2、构成控制单元86的稳压二极管ZD1以及晶闸管Q1、构成第一浪涌保护单元81的第一压敏电阻VR1、构成第二浪涌保护单元83的第二压敏电阻VR2。另外，保护电路还包括用于与主线路连接的第一端子C和第二端子D、用于进行充放电的第一电容C1、限流电阻R5。在本实用新型的上述保护电路中，第一电容C1、限流电阻R5也可以省略。另外，上述各单元不限于由上述的元件构成，也可以使用其他元件，只要能够发挥各自的功能即可。

如图9所示，第一整流二极管D1的阳极与第三整流二极管D3的阴极相连接，第二整流二极管D2的阳极与第四整流二极管D4的阴极相连接，第一整流二极管D1的阴极与第二整流二极管D2的阴极相连接，第三整流二极管D3的阳极与第四整流二极管D4的阳极相连接；限流电阻R5的一端与保护电路的第一端子C相连接，另一端与第一压敏电阻VR1的一端相连接，并且与第一整流二极管D1的阳极和第三整流二极管D3的阴极相连接；第一压敏电阻VR1的另一端与保护电路的第二端子D相连接，并且与第二整流二极管D2的阳极和第四整流二极管D4的阴极相连接；第二压敏电阻VR2的一端与第一整流二极管D1的阴极和第二整流二极管D2的阴极相连接，另一端与第三整流二极管D3的阳极和第四整流二极管D4的阳极相连接并被接地；第一电阻R1的一端与第一整流二极管D1的阴极和第二整流二极管D2的阴极相连接，另一端与第二电阻R2的一端相连接，第二电阻R2的另一端被接地；第三电阻R3的一端和第二电容C2的正极相连接并与第一电阻R1的另一端及第二电阻R2的一端相连接，第三电阻R3的另一端与第四电阻R4的一端相连接，第二电容C2的负极、第四电阻R4的另一端均被接地；稳压二极管ZD1的阴极与第三电阻R3的另一端及第四电阻R4的一端相连接，阳极与晶闸管Q1的门极相连接，在稳压二极管ZD1的阳极及晶闸管Q1的门极上连接有第一电容C1的正极，第一电容C1的负极被接地；晶闸管Q1的阴极被接地，晶闸管Q1的阳极与线圈41的一端相连接，线圈41的另一端与第一整流二极管D1的阴极和第二整流二极管D2的阴极相连接。

当接通电源时，整流二极管D1～D4组成整流桥，将交流电压整流成直流电压，第一、第二压敏电阻VR1、VR2为浪涌抑制元件，用于浪涌保护。电压经过限流电阻R5，再经过整流桥后，通过第一、第二电阻R1、R2分压后，再经第三、第四电阻R3、R4、第二电容C2限流滤波，击穿稳压二极管ZD1，得到一个最终采样值，此采样值直接输入到晶闸管Q1的门极进行触发。当主线路出现过电压时，采样值达到晶闸管Q1的触发条件，晶闸管Q1导通。导通后线圈41被通电，从而如上所述那样断开主线路。而当主线路电压正常时，采样值无法触发晶闸管的门极。另外，在出现冲击脉冲信号时，第一、第二压敏电阻VR1、VR2用来防止冲击脉冲过高时（即，主线路的交流电压或整流后的直流电压出现浪涌电压时）损坏控制回路中的元器件，也防止晶闸管的阴极和阳极之间误导通，即在出现瞬间浪涌冲击时，过电压脱扣装置也不会发生误动作。此外，由于第二电容C2、第三电阻R3、第四电阻R4组成滤波电路，可以吸收采样回路中的干扰脉冲，防止晶闸管门极被误触发。

综上，在主线路电压低于预定脱扣值时，动作机构模块的手柄能正常合闸。在正常情况下，通过动作机构模块的分合来控制线路板模块的电源供应。线路板模块只有在出现过电压的情况下才向脱扣模块进行通电。脱扣模块在被通电后，形成一个电磁铁，通过吸合脱扣装置来断开动作机构模块。动作机构模块的断开动作通过连杆带动拼装的断路器跳闸，实现对主线路的断电。当主线路电压回复到正常电压后，过电压脱扣装置可正常合闸。另外，本装置可以与小型断路器拼装，体积小且简单，易于制造。

另外，如上所述，若采用本实用新型的过电压脱扣装置，则能有效地对小型断路器进行过电压保护。进而，在出现瞬间浪涌冲击时，过电压脱扣装置也不会发生误动作。

以上通过实施方式说明了本实用新型，但是，本实用新型不限于此，在不脱离本实用新型的宗旨的范围内，能够进行各种变形。

Claims (11)

1.一种过电压脱扣装置，具有壳体，其特征在于，在该壳体内安装有具有保护电路的线路板模块和构成为电磁铁的脱扣模块，

该保护电路具有：

第一浪涌保护单元（81），在主线路的交流电压中发生浪涌电压时进行浪涌保护，

整流单元（82），将该交流电压整流为直流电压，

分压单元（84），对所述直流电压进行分压，

滤波单元（85），对由分压单元（84）分压后的电压进行滤波，

控制单元（86），利用由滤波单元（85）滤波后的电压对所述脱扣模块进行控制；

在所述主线路的过电压超过预定脱扣值时，向所述脱扣模块供电，所述脱扣模块使该过电压脱扣装置的动触头和静触头分离。

2.如权利要求1所述的过电压脱扣装置，其特征在于，

在所述整流单元（82）和所述分压单元（84）之间还具有第二浪涌保护单元（83），该第二浪涌保护单元（83）在所述直流电压中发生浪涌电压时进行浪涌保护。

3.如权利要求2所述的过电压脱扣装置，其特征在于，

在所述壳体内安装有动作机构模块，

所述动作机构模块具有手柄（21）、手柄连杆（22）、跳扣（26）、锁扣（27）、动触头连接板（24）、一端连接于动触头连接板24且另一端连接于在壳体2上安装的弹簧安装轴（201）上并在所述过电压脱扣装置处于合闸时被拉伸的弹簧（20）、主轴（28）、所述静触头（29）、所述动触头（30），所述手柄（21）经由手柄连杆（22）能够与跳扣（26）相连接，跳扣（26）与所述锁扣（27）相扣合，所述锁扣（27）和动触头连接板（24）能够转动地安装于在壳体（2）上形成的所述主轴（28）上，来使安装在动触头连接板（24）上并与主线路连接的所述动触头（30）和所述静触头（29）接触或分离。

4.如权利要求3所述的过电压脱扣装置，其特征在于，

所述脱扣模块具有长方体状的框体（40）、“匚”状的磁轭（43）、卷绕在磁轭（43）的上侧边上的线圈（41）、动铁芯（44），所述磁轭（43）的卷绕有所述线圈的上侧边安装在所述框体（40）上，并且所述线圈（41）的两端与所述保护电路相连接，在所述动铁芯（44）包括形成为一体的长条状的主体部（440）和在主体部（440）的一端设置的推动部，所述主体部（440）通过贯通孔能够转动地安装于在所述框体（40）上形成的转动轴（45），

在所述过电压脱扣装置处于合闸状态下，所述推动部与所述锁扣（27）抵接，所述主体部（440）的另一端与所述磁轭（43）相分离，在所述主线路的过电压超过预定脱扣值时，所述保护电路使所述线圈（41）通电，所述磁轭（43）吸引所述主体部（440）的另一端使所述动铁芯（44）转动，利用所述推动部推动所述锁扣（27）转动来使所述锁扣（27）和所述跳扣（26）脱扣，从而使所述动触头（30）和所述静触头（29）分离。

5.如权利要求4所述的过电压脱扣装置，其特征在于，

所述整流单元（82）由第一～第四整流二极管（D1～D4）构成，所述分压单元（84）由第一电阻（R1）以及第二电阻（R2）构成，所述滤波单元（85）由第三电阻（R3）、第四电阻（R4）以及第二电容（C2）构成，所述控制单元（86）由稳压二极管（ZD1）以及晶闸管（Q1）构成，所述第一浪涌保护单元（81）由第一压敏电阻（VR1）构成，所述第二浪涌保护单元（83）由第二压敏电阻（VR2）构成。

6.如权利要求5所述的过电压脱扣装置，其特征在于，

该保护电路还具有限流电阻（R5）、第一电容（C1）、与所述主线路相连接的作为电源输入端的第一端子（C）和与所述静触头（29）相连接的作为输出端的第二端子（D）。

7.如权利要求6所述的过电压脱扣装置，其特征在于，

所述第一整流二极管（D1）的阳极与所述第三整流二极管（D3）的阴极相连接，所述第二整流二极管（D2）的阳极与所述第四整流二极管（D4）的阴极相连接，所述第一整流二极管（D1）的阴极与所述第二整流二极管（D2）的阴极相连接，所述第三整流二极管（D3）的阳极与所述第四整流二极管（D4）的阳极相连接；

所述限流电阻（R5）的一端与所述第一端子（C）相连接，另一端与所述第一压敏电阻（VR1）的一端相连接，并且与所述第一整流二极管D1的阳极和所述第三整流二极管（D3）的阴极相连接；

所述第一压敏电阻（VR1）的另一端与所述第二端子（D）相连接，并且与所述第二整流二极管（D2）的阳极和所述第四整流二极管（D4）的阴极相连接；

所述第二压敏电阻（VR2）的一端与所述第一整流二极管（D1）的阴极和所述第二整流二极管（D2）的阴极相连接，另一端与所述第三整流二极管（D3）的阳极和所述第四整流二极管（D4）的阳极相连接并被接地；

所述第一电阻（R1）的一端与所述第一整流二极管（D1）的阴极和第二整流二极管（D2）的阴极相连接，另一端与所述第二电阻（R2）的一端相连接，所述第二电阻（R2）的另一端被接地；

所述第三电阻（R3）的一端与第二电容（C2）的正极相连接并与所述第一电阻（R1）的另一端及所述第二电阻R2的一端相连接，所述第三电阻（R3）的另一端与所述第四电阻（R4）的一端相连接，所述第二电容（C2）的负极、所述第四电阻（R4）的另一端均被接地；

所述稳压二极管（ZD1）的阴极与所述第三电阻（R3）的另一端及所述第四电阻（R4）的一端相连接，阳极与所述晶闸管（Q1）的门极相连接，在所述稳压二极管（ZD1）的阳极及所述晶闸管（Q1）的门极上连接有所述第一电容（C1）的正极，所述第一电容（C1）的负极被接地；

所述晶闸管（Q1）的阴极被接地，所述晶闸管（Q1）的阳极与所述线圈（41）的一端相连接，所述线圈（41）的另一端与所述第一整流二极管（D1）的阴极和所述第二整流二极管（D2）的阴极相连接，

在所述过电压超过所述预定脱扣值时，所述晶闸管（Q1）导通，使所述线圈（41）通电。

8.如权利要求3所述的过电压脱扣装置，其特征在于，

在所述锁扣（27）上安装有连杆（276），该连杆（276）与断路器连接，在所述锁扣（27）与所述跳扣（26）脱扣时，该连杆（276）使所述断路器跳闸。

9.如权利要求8所述的过电压脱扣装置，其特征在于，

所述连杆（276）穿过在壳体（1）上设置的圆弧状的长孔与所述断路器相连接。

10.如权利要求4所述的过电压脱扣装置，其特征在于，

所述脱扣模块还具有拉簧（42），所述拉簧（42）的一端挂接于在所述主体部（440）上设置的突起（443），另一端挂接于在所述壳体上设置的安装销（111），

所述拉簧（42）始终对所述动铁芯（44）施加使所述主体部（440）的另一端与所述磁轭（43）相分离的作用力。

11.如权利要求1至10中任一项所述的过电压脱扣装置，其特征在于，

所述预定脱扣值在280V（1+5%）～280V（1-5%）的范围内。