CN102044389B - 具有分合闸指示机构的塑壳断路器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有分合闸指示机构的塑壳断路器，包括底座、盖板、静触头、动触头、和具有分合闸手柄的操作机构；所述分合闸手柄包括基部、分居基部左右两侧端的两个导向部、和位于基部中心处凸起的手柄部；至少一个导向部上设有采用不同颜色标记的分闸指示区和合闸指示区；所述盖板上设有观察孔；所述导向部随着分合闸手柄做往复转动，在分闸操作后，所述分闸指示区转动至观察孔正下方；合闸操作后，所述合闸指示区转动至观察孔正下方。本发明的优点是分合闸状态显示较为清楚直观。
Description
技术领域
本发明属于低压塑壳断路器结构设计技术领域，具体涉及一种具有分合闸指示机构的塑壳断路器。
背景技术
现有的塑壳断路器，其分合闸指示机构一般包括指示杆、复位弹簧，其盖板上设有透孔，所述指示杆的顶端位于该透孔中，指示杆的底端位于某个动触头上方；合闸时，动静触头闭合，指示杆在复位弹簧作用下，其顶端陷于盖板透孔中，不外露，从而显示出合闸状态；分闸时，动触头与静触头分开并弹起，顶住指示杆底端并使其克服弹簧复位弹力而上移，指示杆顶端最终将伸出而高过上盖，从而显示出分闸状态。传统塑壳断路器一般是采用这种方式来显示分合闸的不同状态，但是对于初用者来说，由于这种状态指示比较含糊，仅仅是利用了指示杆相对于盖板上表面的相对高度来指示，常会难以正确分别出合闸或分闸状态，导致误操作，造成不必要损失。
发明内容
本发明的目的是提供一种分合闸状态显示较为清楚直观的具有分合闸指示机构的塑壳断路器。
实现本发明目的的技术方案是：一种具有分合闸指示机构的塑壳断路器，包括底座、盖板、静触头、动触头、和具有分合闸手柄的操作机构；所述分合闸手柄包括基部、分居基部左右两侧端的两个导向部、和位于基部中心处凸起的手柄部；至少一个导向部上设有采用不同颜色标记的分闸指示区和合闸指示区；所述盖板上设有观察孔；所述导向部随着分合闸手柄做往复转动，在分闸操作后，所述分闸指示区转动至观察孔正下力；合闸操作后，所述合闸指示区转动至观察孔正下方。
上述技术方案中，所述盖板包括上盖和面板；所述上盖上设有分合闸操作区，所述分合闸操作区上设有操作孔和所述观察孔；所述面板上设有与分合闸操作区相对应的通孔，所述上盖的分合闸操作区位于面板通孔中。
上述技术方案中，所述面板的一侧端与上盖铰接。
上述技术方案中，所述上盖在分合闸操作区两侧各设有一个或两个容置腔，所述各容置腔内设有主体腔、位于主体腔前后两侧端的卡槽，所述主体腔的边壁上设有与底座容置腔连通的联通孔。
上述技术方案中，所述各容置腔中设有用于封堵所述主体腔内联通孔的密封件；所述各密封件的前端设有U字形卡扣，后端设有L型卡扣或卡接凸台。
上述技术方案中，所述各容置腔中插设有电磁脱扣器、或远程通信模块、或中央控制电路模块。
上述技术方案中，所述动触头上固定设有用尼龙塑料制成的辅助灭弧件，所述辅助灭弧件位于动触点与动触头转轴之间。
上述技术方案中，所述底座上设有用于置放静触头的置放槽，所述各置放槽中固定设有灭弧罩和用尼龙塑料制成的灭弧加强件，所述灭弧加强件设有限位槽，所述静触头上的静触点位于该限位槽中。
本发明具有积极的效果：(1)本发明通过直接在分合闸手柄上设置采用不同颜色标记的分闸指示区和合闸指示区，并在盖板上设有观察孔；在分闸操作后，所述分闸指示区转动至观察孔正下方；合闸操作后，所述合闸指示区转动至观察孔正下方；从而实现通过观察孔观看颜色标记方式，直接观察出断路器所处状态，不容易出错，所以具行分合闸状态显示较为清楚直观的优点。
附图说明
图1为本发明的一种立体结构示意图；
图2为图1所示塑壳断路器中分合闸手柄与盖板的一种分解示意图；
图3为图1所示塑壳断路器中上盖的一种立体结构示意图；
图4为图1所示塑壳断路器中面板的一种立体结构示意图；
图5为图1所示塑壳断路器中分合闸手柄的一种立体结构示意图；
图6为本发明的一种内部结构示意图；
图7为图1所示塑壳断路器中密封件第一种结构的一种立体结构示意图；
图8为图7所示密封件从另一角度观察时的一种立体结构示意图；
图9为图1所示塑壳断路器中密封件第二种结构的一种立体结构示意图；
图10为本发明中后备式保护装置的一种立体结构示意图；
图11为图10所示后备式保护装置的一种侧视图；
图12为图10所示后备式保护装置中电流互感器的一种立体结构示意图。
附图所示标记为：底座1，灭弧罩12，灭弧加强件13，限位槽131，盖板2，上盖21，分合闸操作区211，操作孔2111，观察孔2112，容置腔213，主体腔2131，卡槽2132，密封件214，U字形卡扣2141，L型卡扣2142，卡接凸台2143，面板22，通孔221，静触头3，静触点31，动触头4，辅助灭弧件41，动触点42，动触头转轴43，操作机构5，分合闸手柄6，基部61，导向部62，分闸指示区621，合闸指示区622，手柄部63，绝缘支架71，弹性件72，绝缘纸板73，透孔731，电流互感器74，通孔741，导磁铁心742，绕组743，导电铜排8，进电部81，导向部82，出电部83，脱扣衔铁9，转动支承部91，脱扣部92，吸附部93。
具体实施方式
(实施例1)
图1至图5显示了本发明的第一种具体实施方式，其中，图1为本发明的一种立体结构示意图；图2为图1所示塑壳断路器中分合闸手柄与盖板的一种分解示意图；图3为图1所示塑壳断路器中上盖的一种立体结构示意图；图4为图1所示塑壳断路器中面板的一种立体结构示意图；图5为图1所示塑壳断路器中分合闸手柄的一种立体结构示意图。
本实施例是一种具有分合闸指示机构的低压塑壳断路器，见图1至图5，包括底座1、盖板2、静触头3、动触头4、和具有分合闸手柄6的操作机构5；所述分合闸手柄6包括基部61、分居基部61左右两侧端的两个导向部62、和位于基部61中心处凸起的手柄部63；至少一个导向部62上设有采用不同颜色标记的分闸指示区621和合闸指示区622；所述盖板2上设有观察孔2112；所述导向部62随着分合闸手柄6做往复转动，在分闸操作后，所述分闸指示区621转动至观察孔2112正下方；合闸操作后，所述合闸指示区622转动至观察孔2112正下方。
所述盖板2包括上盖21和面板22；所述面板22通过螺纹紧固件固定在上盖上。所述上盖21上设有分合闸操作区211，所述分合闸操作区211上设有操作孔2111和所述观察孔2112；所述面板22上设有与分合闸操作区211相对应的通孔221，所述上盖21的分合闸操作区211位于面板22通孔221中。
本实施例通过直接在分合闸手柄上设置采用不同颜色标记的分闸指示区621和合闸指示区622，并在盖板2上设有观察孔2112；在分闸操作后，所述分闸指示区621转动至观察孔2112正下方；合闸操作后，所述合闸指示区622转动至观察孔2112正下方；从而实现通过观察孔观看颜色标记方式，直接观察出断路器所处状态，不容易出错，所以具有分合闸状态显示较为清楚直观的优点。
(实施例2)
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：本实施例中面板22的一侧端与上盖21铰接，另一侧端与上盖21卡接。本实施例具有上盖安装操作较为便利快捷的优点。
(实施例3)
图6为本发明的一种内部结构示意图，显示了本发明的第二种具体实施方式。
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：所述动触头4上固定设有用尼龙塑料制成的辅助灭弧件41，所述辅助灭弧件41位于动触点42与动触头4转轴43之间。
所述底座1上设有用于置放静触头3的置放槽，所述各置放槽中固定设有灭弧罩12和用尼龙塑料制成的灭弧加强件13，所述灭弧加强件13设有限位槽131，所述静触头3上的静触点31位于该限位槽131中。
本实施例通过在动静触点旁设置耐弧绝缘材料制成的辅助灭弧件41和灭弧加强件13，一方面是限制电弧弧根面积，另一方面是绝缘材料在电弧高温的作用下产生大量气体，提高弧区压力，并冷却电弧，增强弧区的消游离作用，使弧柱电阻上升，提高电弧电压。在回路电动力和铁质栅片吸引力的双重作用下，电弧进入栅片灭弧罩，被分隔成多段短弧，由于近阴极效应致使电弧电压大幅度上升。当电源电压不能维持电弧电压时，电弧将熄灭。另外还通过在灭弧罩外设置多层消游离网，使飞弧距离为零。通过在灭弧室外设置多层消游离网，使飞弧距离为零。
(实施例4)
图7至图9显示了本实用新型的第四种具体实施方式，其中图7为图1所示塑壳断路器中密封件第一种结构的一种立体结构示意图；图8为图7所示密封件从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图9为图1所示塑壳断路器中密封件第二种结构的一种立体结构示意图。
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：所述上盖21在分合闸操作区211两侧各设有一个或两个容置腔213，所述各容置腔213内设有主体腔2131、位于主体腔2131前后两侧端的卡槽2132，所述主体腔2131的边壁上设有与底座1容置腔213连通的联通孔。
所述各容置腔213中设有用于封堵所述主体腔2131内联通孔的密封件214；所述各密封件214的前端设有U字形卡扣2141，后端设有L型卡扣2142。
在具体实践中，也可将密封件214后端的L型卡扣2142改成图9所示的卡接凸台2143。
由于分闸时，动静触头之间产生电弧，导致内部气体经所述容置腔213向盖板外溢出，为了不影响使用者，所以利用密封件对其进行密封，防止内部气体喷向使用者。
(实施例5)
本实施例是本发明的第五种具体实施方式，本实施例与实施例4基本相同，不同之处在于：所述各容置腔213中不再设置密封件，而是在其中插设电磁脱扣器、或远程通信模块、或中央控制电路模块，但所述电磁脱扣器、或远程通信模块、或中央控制电路模块的前端设有U字形卡扣2141，后端设有L型卡扣2142或卡接凸台2143，也即插设方式仍和密封件214插设方式相同。
(实施例6)
图10至12显示了本发明的第六种具体实施方式，其中图10为本发明中后备式保护装置的一种立体结构示意图；图11为图10所示后备式保护装置的一种侧视图；图12为图10所示后备式保护装置中电流互感器的一种立体结构示意图。
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：底座中还设有电磁式后备保护装置，见图10至图12，包括绝缘支架71、导电铜排8、转动设置在支架上的脱扣衔铁9、用于为衔铁提供复位弹力的弹性件72、设有透孔731的绝缘纸板73、和用于在导电铜排中通过短路电流时产生吸附磁场的电流互感器74。
见图10，所述导电铜排穿过所述电流互感器上的通孔741，所述脱扣衔铁正对相应的一个电流互感器设置，所述电流互感器在当导电铜排中通过短路电流时产生磁场吸附所述脱扣衔铁，使得所述脱扣衔铁克服弹性件的复位弹力而转动一定角度。
见图12，所述电流互感器包括矩形导磁铁心742和绕设在导磁铁心相对两边上的两个绕组743。
见图10，所述脱扣衔铁包括用于与支架转动连接的转动支承部91、用于带动外接操作机构脱扣杆动作的脱扣部92、和用于被电流互感器吸附的吸附部93；所述电流互感器的两个绕组上下设置，所述脱扣衔铁的吸附部正对所述电流互感器中的位置较低的一个绕组设置，所述绕组的中心轴线方向与所述脱扣衔铁的转动方向垂直设置。
所述导电铜排的基本形状为Z字形，包括位于脱扣衔铁吸附部下方的进电部81、位于脱扣衔铁吸附部与电流互感器之间的导向部82、和用于穿过电流互感器上通孔的出电部83；所述导电铜排的进电部沿水平线方向设置，导向部沿铅垂线方向设置。
所述绝缘纸板位于导电铜排的导向部与电流互感器之间，所述导电铜排的出电部依次穿过绝缘子板的透孔和电流互感器的通孔。
所述脱扣衔铁在未被电流互感器吸附转动时，其吸附部与电流互感器导向部之间留有间隙，当所述脱扣衔铁在被电流互感器吸附转动时，其吸附部抵在导电铜排的导向部上。
本实施例采用电流互感器取代传统的需要单独设置的磁轭，该电流互感器不仅可用于采集导电铜排中的电流信息，在当导电铜排中通过短路大电流时，该电流互感器中还可产生感应磁场用于吸附脱扣衔铁使其克服弹性件的复位弹力、转动一定角度，进而带动外接操作机构中的脱扣杆(也称牵引杆)，从而实现后备保护功能。该种后备保护装置体积小巧，完全可以用于小容量塑壳断路器，该装置直接作用于在断路器牵引杆的后面，极大限度地缩短了短路动作所需要的时间，提高了短路保护的能力，特别是对于小容量电子式断路器而言，采用该装置将会使得断路器电路保护功能更为全面。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种具有分合闸指示机构的塑壳断路器，包括底座(1)、盖板(2)、静触头(3)、动触头(4)、和具有分合闸手柄(6)的操作机构(5)；其特征在于：
所述分合闸手柄(6)包括基部(61)、分居基部(61)左右两侧端的两个导向部(62)、和位于基部(61)中心处凸起的手柄部(63)；至少一个导向部(62)上设有采用不同颜色标记的分闸指示区(621)和合闸指示区(622)；所述盖板(2)上设有观察孔(2112)；所述导向部(62)随着分合闸手柄(6)做往复转动，在分闸操作后，所述分闸指示区(621)转动至观察孔(2112)正下方；合闸操作后，所述合闸指示区(622)转动至观察孔(2112)正下方；
底座中还设有电磁式后备保护装置；该电磁式后备保护装置包括绝缘支架(71)、导电铜排(8)、转动设置在支架上的脱扣衔铁(9)、用于为衔铁提供复位弹力的弹性件(72)、设有透孔(731)的绝缘纸板(73)、和用于在导电铜排中通过短路电流时产生吸附磁场的电流互感器(74)；所述导电铜排穿过电流互感器上的通孔(741)，所述脱扣衔铁包括用于与支架转动连接的转动支承部(91)、用于带动外接操作机构脱扣杆动作的脱扣部(92)、和用于被电流互感器吸附的吸附部(93)；所述脱扣衔铁的吸附部正对所述电流互感器中的位置较低的一个绕组设置，所述电流互感器在当导电铜排中通过短路电流时产生磁场吸附所述脱扣衔铁，使得所述脱扣衔铁克服弹性件的复位弹力而转动一定角度。
2.根据权利要求1所述的具有分合闸指示机构的塑壳断路器，其特征在于：所述盖板(2)包括上盖(21)和面板(22)；所述上盖(21)上设有分合闸操作区(211)，所述分合闸操作区(211)上设有操作孔(2111)和所述观察孔(2112)；所述面板(22)上设有与分合闸操作区(211)相对应的通孔(221)，所述上盖(21)的分合闸操作区(211)位于面板(22)通孔(221)中。
3.根据权利要求2所述的具有分合闸指示机构的塑壳断路器，其特征在于：所述面板(22)的一侧端与上盖(21)铰接。
4.根据权利要求2所述的具有分合闸指示机构的塑壳断路器，其特征在于：所述上盖(21)在分合闸操作区(211)两侧各设有一个或两个容置腔(213)，所述各容置腔(213)内设有主体腔(2131)、位于主体腔(2131)前后两侧端的卡槽(2132)，所述主体腔(2131)的边壁上设有与底座(1)容置腔(213)连通的联通孔。
5.根据权利要求4所述的具有分合闸指示机构的塑壳断路器，其特征在于：所述各容置腔(213)中设有用于封堵所述主体腔(2131)内联通孔的密封件(214)；所述各密封件(214)的前端设有U字形卡扣(2141)，后端设有L型卡扣(2142)或卡接凸台(2143)。
6.根据权利要求4所述的具有分合闸指示机构的塑壳断路器，其特征在于：所述各容置腔(213)中插设有电磁脱扣器、或远程通信模块、或中央控制电路模块。
7.根据权利要求1所述的具有分合闸指示机构的塑壳断路器，其特征在于：所述动触头(4)上固定设有用尼龙塑料制成的辅助灭弧件(41)，所述辅助灭弧件(41)位于动触点(42)与动触头(4)转轴(43)之间。
8.根据权利要求7所述的具有分合闸指示机构的塑壳断路器，其特征在于：所述底座(1)上设有用于置放静触头(3)的置放槽，所述各置放槽中固定设有灭弧罩(12)和用尼龙塑料制成的灭弧加强件(13)，所述灭弧加强件(13)设有限位槽(131)，所述静触头(3)上的静触点(31)位于该限位槽(131)中。
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Address after: 325600 Wenzhou Daqiao Industrial Zone, Yueqing City, Zhejiang Province Patentee after: Huanyu Hi Tech Co.,Ltd. Address before: 325603 Wenzhou Bridge Industrial Zone, Zhejiang, Yueqing Patentee before: HUANYU GROUP ZHEJIANG HIGH-TECH Co.,Ltd. |
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Address after: 325600 Wenzhou Daqiao Industrial Park, Yueqing City, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Huanyu Hi Tech Co.,Ltd. Address before: 325600 Wenzhou Daqiao Industrial Zone, Yueqing City, Zhejiang Province Patentee before: Huanyu Hi Tech Co.,Ltd. |