实用新型内容
本实用新型提出了制冷压缩机智能综合保护器,用以解决上述问题。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种制冷压缩机智能综合保护器,包括单片机和设置在所述制冷压缩机的排气口处的第一温度传感器、还包括设置在所述曲轴箱的油池内的第二温度传感器、设置在电机内的绕组外表面的第三温度传感器、报警装置以及设置在所述油池内的油位控制器或设置在油泵进出口处的油压控制器,其中:
所述单片机分别与所述第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器、报警装置、油位控制器或油压控制器电连接;
所述制冷压缩机智能综合保护器还包括电流互感器、断相保护器、外围电路;所述单片机分别与所述电流互感器、断相保护器和外围电路电连接;
较佳地,所述外围电路上还电连接有多个继电器。
较佳地,还包括机壳以及设置在所述机壳的外表面的数码管和按钮;
所述单片机分别与数码管、按钮电连接。
较佳地,其中一继电器设置在电连接有曲轴箱内的机油加热器的外围电路上;另一继电器设置在电连接有主交流接触器的外围电路上;所述制冷压缩机智能综合保护器电连接在所述主交流接触器与所述制冷压缩机之间。
较佳地,所述制冷压缩机智能综合保护器设置在所述制冷压缩机的接线盒内或接线盒外。
较佳地,所述报警装置包括扬声器和/或LED指示器。
与现有技术相比,本实用新型实施例的优点在于:
分析上述制冷压缩机智能综合保护器的硬件结构可知:本实用新型提供的制冷压缩机智能综合保护器,用于对制冷压缩机进行智能化的综合保护控制;首先上述智能综合保护器在制冷压缩机的不同位置设置了温度传感器以及油位控制器或油压控制器,并高度集成在与单片机电连接的控制主板上;上述结构可以对多种位置以及多种探测数据类型进行综合采集,从而得到制冷压缩机的全面的运行参数和情况,便于判断其工作情况;在其运行参数超过预设值后,将会触发外围电路,触发报警装置工作;同时综合保护器会自锁、记忆。短时间切断其与主交流接触器的通路,从而保护制冷压缩机免除长时间异常工作,损坏其结构部件。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
参见图1,本实用新型实施例提供了一种制冷压缩机智能综合保护器,包括单片机(即单片机微处理器)10和设置在所述制冷压缩机的排气口处A(另参见图2)的第一温度传感器11、还包括设置在所述曲轴箱B(另参见图2)的油池C(另参见图2)内的第二温度传感器12、设置在电机内的绕组外表面的第三温度传感器13、报警装置14以及设置在所述油池C内的油位控制器15或设置在油泵进出口处D(另参见图3)的油压控制器16,其中:
所述单片机10分别与所述第一温度传感器11、第二温度传感器12和第三温度传感器13、报警装置14、油位控制器15或油压控制器16电连接;
所述制冷压缩机智能综合保护器还包括电流互感器17、断相保护器18、外围电路;所述单片机分别与所述电流互感器、断相保护器和外围电路电连接。
下面对本实用新型实施例提供的制冷压缩机智能综合保护器的具体结构做进一步说明:
较佳地,所述外围电路上还电连接有多个继电器(参见图1,为4个继电器)。
较佳地,还包括机壳以及设置在所述机壳的外表面的数码管和按钮;
所述单片机分别与数码管、按钮电连接。
较佳地,其中一继电器设置在电连接有曲轴箱内的机油加热器的外围电路上;另一继电器设置在电连接有主交流接触器的外围电路上;所述制冷压缩机智能综合保护器电连接在所述主交流接触器与所述制冷压缩机之间。
较佳地,所述制冷压缩机智能综合保护器设置在所述制冷压缩机的接线盒内。另外,为了避免上述制冷压缩机智能综合保护器放在接线盒内产生电磁干扰,还可将制冷压缩机智能综合保护器外接在制冷压缩机上,一起进行安装调试。
较佳地,所述报警装置包括扬声器和/或LED指示器。
本实用新型的制冷压缩机智能综合保护器,集制冷压缩机各种保护于一体,采用整体设计、制造,对各种制冷压缩机的运行参数进行检测跟踪;实现了制冷压缩机的智能控制与保护。安装简单方便;压缩机运转出现各种故障或异常情况,该智能综合保护器能对压缩机出现的异常运转状况,进行跟踪处理,确定是否要求对制冷压缩机进行停机保护,并对运行参数自动记录、存储,以便追溯和后期进行故障分析、判定。
本实用新型的制冷压缩机智能综合保护器,集制冷压缩机各种保护于一体,采用整体设计、制造,对各种制冷压缩机的运行参数进行检测跟踪,实现了制冷压缩机的智能控制与保护,安装简单方便。制冷压缩机智能综合保护器(模块),采用智能式数据检测和控制、分析,主要由输入部分、单片机中央控制电路和继电器输出组成。
本实用新型的主要创新点在于将多个传感器传输的数据由独立的中央处理器控制,并统一输出,使得数据的使用率提高,也便于使用者的统一管理!
1、智能综合保护器由单片机中央处理器控制,主要由若干输入端子、单片机、外围电路及电子元器件、四路输出继电器和一组数码管组成,数码管能够显示出当压缩机出现故障时的故障位置。大致的连接方式为输入设备与外围电路导线型式连接,然后由外围电路给信号给单片机处理,单片机发出信号通过外围电路给输出设备,最终通过数码管显示压缩机的故障位置。
2、输入部分由以下几部分组成:
1)采用温度传感器,输入智能综合保护器二路信号,用于对压缩机的排气温度和油温监测、显示、温度超过额度时,温度传感器给出单片机中央处理器温度超额的信号。这两个温度传感器用于监测压缩机的排气设备(即第一温度传感器)和油温(即第二温度传感器);
2)压缩机电机过热保护信号输入综合保护器,电机温度超过额定温度时,给出单片机中央处理器温度超额的信号,该温度传感器用于监测电机的温度(第三温度传感器)。
3)压缩机的油位、油压值,以开关量输入智能综合保护器,当保护器检测到油位低于额定值或油压低于额定值时,智能综合保护器动作保护。
4)压缩机的高压压力和低压压力,以开关量输入智能综合保护器检测,当高压高于额定值或低压低于额定值时,智能综合保护器动作保护。
5)采用电流互感器检测三相电源电流信号,输入智能综合保护器三组电流信号,由单片机进行检测处理,并有电流显示。用于压缩机缺相、欠电压、过电流、三相不平衡等保护功能。
6)该智能综合保护器通电时,能自动检测各输入、输出端的状态,并记录。如温度传感器失效,即输入端开路或短路,要求有报警,并要求手动复位,智能综合保护器能记录此故障。
3、以上所有报警保护均要求有显示和记录,延时复位功能。在规定时间内,相同保护超过一定的次数,综合保护器会自锁、记忆并发出报警,并必须在排除故障后,再可手动延时复位。
4、输出部分由以下几部分组成:
输出若干组继电器,每组继电器有一个LED指示灯显示继电器的状态;一路继电器用于控制压缩机主交流接触器;一路控制曲轴箱电加热(220V/140W);备用设计二路输出。
5、智能综合保护器要求装在半封闭制冷压缩机的接线盒内。
压缩机的供电必须通过该保护器才能向压缩机通电。对压缩机的运行时间要求能记录。如果客户不接输出控制(主交流接触器),即输出端开路或短路,要求智能综合保护器能自动辨别,并记忆同时发出声音报警。
本实用新型的智能综合保护器,制冷压缩机各种保护,包括:压缩机的油温、排气温度、电机温度、油压、油位、高压、低压、电机运行电流、缺相、欠电压、过电流、三相不平衡等多种功能于一体。所有报警保护均要求有显示和记录,延时复位功能。在规定时间内,相同保护超过一定的次数,综合保护器会自锁、记忆并发出报警,并必须在排除故障后,再可手动延时复位。所有运行参数均有记忆功能,可追溯。压缩机的供电必须通过该保护器才能向压缩机通电。如果客户不接输出控制(主交流接触器),即输出端开路或短路,要求智能综合保护器能自动辨别,并记忆同时发出声音报警。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。