CN203745399U

CN203745399U - 一种整体式冻融试验机

Info

Publication number: CN203745399U
Application number: CN201320875463.3U
Authority: CN
Inventors: 王毅成
Original assignee: Suzhou Donghua Testing Instrument Co Ltd
Current assignee: Suzhou Donghua Testing Instrument Co Ltd
Priority date: 2013-12-28
Filing date: 2013-12-28
Publication date: 2014-07-30
Anticipated expiration: 2023-12-28

Abstract

本实用新型涉及一种整体式冻融试验机，包括主箱体；主箱体内设有试件箱、加热装置、制冷装置和水泵；加热装置设置试件箱旁侧，通过管路与试件箱内部相通；试件箱内设有格栅；格栅内设有混凝土试件箱；试件箱内还设有首尾连接成方形的导流管；导流管中空；导流管的截面呈方形；导流管的外环固定在试件箱的内壁上；导流管的外壁上开有与导流管内部相通的进液口；进液口与第三管路相接；导流管的内壁上开有多个与导流管相通的出液口；出液口的孔径从靠近到远离进液口的方向依次增大；本实用新型的整体式冻融试验机，大大提高试件箱内温度的均匀性，从而避免了多个混凝土试件之间的温度存在差异，使得试验数据更加精准、可靠。

Description

一种整体式冻融试验机

技术领域

本实用新型涉及一种冻融试验机，尤其涉及一种整体式冻融试验机，属于及混凝土抗冻性能试验设备技术领域。

背景技术

为了检测混凝土试件的抗冻性能，需要模拟自然界环境温度变化，对混凝土试件进行测试，称为冻融试验。现有技术中，冷冻设备和融化设备是分开的，降温阶段要将混凝土试件放在冷冻箱（冷冻介质为空气）中，完成后需要人工从冷冻箱中取出试件，然后放入融化设备（水融）中融化，然后再人工取出试件，放入冷冻箱内进行下一循环，将混凝土试件来回置于冻、融设备中，费工、费力，劳动强度大，而且混凝土时间在转换过程中要和外界大气环境接触，增加了试验误差。

如中国实用新型专利《整体式冻融试验机》，申请号为201220736516.9，公开了一种整体式冻融试验机，该冻融试验机利用制冷装置和水泵向试件箱内注入液体介质，对混凝土试件进行冷冻，当达到需要的温度后，制冷装置关闭，利用加热装置和水泵向试件箱内注入液体介质，对混凝土试件进行融化，完成一个冻融周期，重复上述步骤，进入下一个冻融周期。这种冻融试验机的自动化水平高，试验过程不需要人工干预，混凝土试件处于试件箱中，不与大气环境接触，试验数据准确；同时，冻融试验机主要包括主箱体，整体式设计使得移动搬运方便。但是，上述的冻融试验机中，液体介质是通过单进液口进入试件箱内的，由于混凝土试件的阻挡，会造成试件箱内的温度不均匀，导致多个混凝土试件之间的温度存在差异，从而增加了试验误差。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种液体介质通过导流管进入试件箱内的整体式冻融试验机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种整体式冻融试验机，包括主箱体；所述主箱体内设有试件箱、加热装置、制冷装置和水泵；所述加热装置设置试件箱旁侧，通过管路与试件箱内部相通；所述制冷装置和水泵通过第一管路相连；所述加热装置与水泵通过第二管路相连；所述试件箱与制冷装置通过第三管路相连；所述试件箱内设有格栅；所述格栅内设有混凝土试件箱；所述试件箱内还设有首尾连接成方形的导流管；所述导流管中空；所述导流管的截面呈方形；所述导流管的外环固定在试件箱的内壁上；所述导流管的外壁上开有与导流管内部相通的进液口；所述进液口与第三管路相接；所述导流管的内壁上开有多个与导流管相通的出液口；所述出液口的孔径从靠近到远离进液口的方向依次增大。

优选的，所述出液口的数量与格栅栅条的数量相同；所述出液口的中心线与格栅栅条的中心线位于同一竖直平面内。

优选的，所述主箱体旁侧设有控制柜；所述控制柜与加热装置、制冷装置和水泵相连，用于控制加热装置、制冷装置和水泵启停。

优选的，所述制冷装置包括压缩器、冷凝器和换热器；所述水泵通过第一管路与换热器相连；所述试件箱通过第三管路与换热器相连。

优选的，所述试件箱的周壁内设有保温层。

优选的，所述保温层内填充有发泡棉。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的整体式冻融试验机，液体介质通过导流管进入试件箱内，由于导流管的出液口设有多个，出液口的孔径从靠近到远离进液口的方向依次增大，可以大大提高试件箱内温度的均匀性，从而避免了多个混凝土试件之间的温度存在差异，使得试验数据更加精准、可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的整体式冻融试验机的结构示意图；

附图2为本实用新型的整体式冻融试验机的使用状态结构示意图；

附图3为本实用新型的整体式冻融试验机的导流管的结构示意图；

其中：1、主箱体；2、试件箱；3、加热装置；4、水泵；5、第一管路；6、第二管路；7、第三管路；8、格栅；9、导流管；10、进液口；11、出液口；12、控制柜；13、压缩器；14、冷凝器；15、换热器；16、保温层；17、混凝土试件箱。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1、3所示的本实用新型所述的一种整体式冻融试验机，包括主箱体1；所述主箱体1内设有试件箱2、加热装置3、制冷装置和水泵4；所述加热装置3设置试件箱2旁侧，通过管路与试件箱2内部相通；所述制冷装置和水泵4通过第一管路5相连；所述加热装置3与水泵4通过第二管路6相连；所述试件箱2与制冷装置通过第三管路7相连；所述试件箱2内设有格栅8；所述格栅8内设有混凝土试件箱17；所述试件箱2内还设有首尾连接成方形的导流管9；所述导流管9中空；所述导流管9的截面呈方形；所述导流管9的外环固定在试件箱2的内壁上；所述导流管9的外壁上开有与导流管9内部相通的进液口10；所述进液口10与第三管路7相接；所述导流管9的内壁上开有多个与导流管9相通的出液口11；所述出液口11的孔径从靠近到远离进液口10的方向依次增大；所述主箱体1旁侧设有控制柜12；所述控制柜12与加热装置3、制冷装置和水泵4相连，用于控制加热装置3、制冷装置和水泵4启停；所述制冷装置包括压缩器13、冷凝器14和换热器15；所述水泵4通过第一管路5与换热器15相连；所述试件箱2通过第三管路7与换热器15相连；所述试件箱2的周壁内设有保温层16；所述保温层16内填充有发泡棉。

如附图2所示的本实用新型所述的整体式冻融试验机，液体介质从第三管路7，经导流管9流入试件箱2内，后依次流经加热装置3、水泵4和制冷装置，再次经导流管9流入试件箱2内，形成液体介质流动循环。使用时，将混凝土试件放置在混凝土试件箱17内，首先通过控制柜12，开启制冷装置，对混凝土试件进行冷冻，当达到需要的温度后，通过控制柜12关闭制冷装置，开启加热装置3，对混凝土试件进行融化，完成一个冻融周期，重复上述步骤，进入下一个冻融周期。

为了更好的达到上述的效果，所出液口的数量与格栅栅条的数量相同；所述出液口的中心线与格栅栅条的中心线位于同一竖直平面内。

上述的整体式冻融试验机，自动化水平高，试验过程不需要人工干预，混凝土试件处于试件箱中，不与大气环境接触，试验数据准确；同时，整体式冻融试验机主要包括主箱体，整体式设计使得移动搬运方便。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims

1.一种整体式冻融试验机，其特征在于：包括主箱体；所述主箱体内设有试件箱、加热装置、制冷装置和水泵；所述加热装置设置试件箱旁侧，通过管路与试件箱内部相通；所述制冷装置和水泵通过第一管路相连；所述加热装置与水泵通过第二管路相连；所述试件箱与制冷装置通过第三管路相连；所述试件箱内设有格栅；所述格栅内设有混凝土试件箱；所述试件箱内还设有首尾连接成方形的导流管；所述导流管中空；所述导流管的截面呈方形；所述导流管的外环固定在试件箱的内壁上；所述导流管的外壁上开有与导流管内部相通的进液口；所述进液口与第三管路相接；所述导流管的内壁上开有多个与导流管相通的出液口；所述出液口的孔径从靠近到远离进液口的方向依次增大。

2.根据权利要求1所述的整体式冻融试验机，其特征在于：所述出液口的数量与格栅栅条的数量相同；所述出液口的中心线与格栅栅条的中心线位于同一竖直平面内。

3.根据权利要求1或2所述的整体式冻融试验机，其特征在于：所述主箱体旁侧设有控制柜；所述控制柜与加热装置、制冷装置和水泵相连，用于控制加热装置、制冷装置和水泵启停。

4.根据权利要求3所述的整体式冻融试验机，其特征在于：所述制冷装置包括压缩器、冷凝器和换热器；所述水泵通过第一管路与换热器相连；所述试件箱通过第三管路与换热器相连。

5.根据权利要求1～4之一所述的整体式冻融试验机，其特征在于：所述试件箱的周壁内设有保温层。

6.根据权利要求5所述的整体式冻融试验机，其特征在于：所述保温层内填充有发泡棉。