CN203745153U - 升降式软管气密性试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降式软管气密性试验台，包括机架，所述机架上端设有不锈钢水箱，所述机架后方设有配电柜，所述配电柜内部设有安装板，所述安装板上安装有电控气动控制阀，所述配电柜顶部设有状态指示灯，所述机架的两侧各安装有升降气缸座，所述升降气缸座上方设有升降气缸和升降气缸立柱，所述升降气缸立柱上安装有升降轴套，所述升降轴套的一端和升降气缸相连接，另一端和小气缸座支架相连接，本实施提高软管气密性试验的效率的基础上，保证了产品的质量、提高了工人的工作效率，一次性可同时试验10根软管总成，在整个试验过程均由设备进行自动控制，操作规范、控制方便，设备造形美观大方。

Description

升降式软管气密性试验台

技术领域

本实用新型涉及软管气密性试验领域，具体的说是一种升降式软管气密性试验台。

背景技术

在现代的汽车气刹软管生产工序中，生产出来的产品需要进行气密性试验和测试，一保证出厂的从的质量，树立企业产品在市场上的信誉度。目前同行业产品的气密性试验，基本上采用人工的方法进行，即一头用堵头堵住，另一头连接到气管出口，然后将被测软管放入水槽中，再打开阀门，观察软管是否有气泡冒出，从而来判断产品是否合格，这种方法用于设备简陋，使得工人的劳动强度大，试验过程得不到有效的控制(保压时间)，环境条件差，常出现错判、漏判，不但难以保证产品质量，而且会造成不合格产品的出厂严重影响了企业的声誉和市场竞争力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作规范、控制方便，节能高效的升降式软管气密性试验台。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种升降式软管气密性试验台，包括机架(1)，所述机架(1)上端设有不锈钢水箱(2)，所述机架(1)后方设有配电柜(3)，所述配电柜(3)内部设有安装板(18)，所述安装板(18)上安装有电控气动控制阀(19)，所述配电柜(3)的前上方分别安装有数显压力控制器(23)、数显时间继电器(24)和控制按钮(25)，所述配电柜(3)顶部设有状态指示灯(26)，所述机架(1)的两侧各安装有升降气缸座(5)，所述升降气缸座(5)上方设有升降气缸(6)和升降气缸立柱(12)，所述升降气缸立柱(12)上安装有升降轴套(13)，所述升降轴套(13)的一端和升降气缸(6)相连接，另一端和小气缸座支架(4)相连接，所述小气缸座支架(4)和托架(15)相连接，所述托架(15)的上方左、右侧分别设有软管挡块(8)和小气缸座(16)，所述小气缸座(16)顶部设有小气缸(14)，所述小气缸(14)连接连接接头(7)和试验通堵头(9)，其中左边10只为通头，右边10只为堵头，所述左边连接接头(7)连接有软管(11)，所述软管(11)另一端与试验分配管(17)相连接。

进一步地技术方案，所述小气缸(14)左、右侧各设有10只。

进一步地技术方案，所述升降气缸座(5)通过升降气缸立柱(12)和升降轴套(13)相连，所述升降气缸(6)固定在升降气缸座(5)上。

进一步地技术方案，所述不锈钢水箱(2)底部设有水管(20)，所述的水管(20)上设有球阀(21)，所述球阀(21)设在机架(1)内并位于配电柜(3)的右侧。

进一步地技术方案，所述机架(1)后方设有气源三联件(22)。

进一步地技术方案，所述小气缸座(16)上各卧装10只小气缸(14)，所述小气缸(14)的进出气孔上分别安装了一组顶紧分配管(10)，所述左侧小气缸(14)头部设有中空的连接接头(7)，并通过软管(11)和试验分配管(17)相连。

本实用新型的有益效果是：本实施提高软管气密性试验的效率的基础上，保证了产品的质量、提高了工人的工作效率，一次性可同时试验10根软管总成，在整个试验过程均由设备进行自动控制，操作规范、控制方便，设备造形美观大方。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的升降式软管气密性试验台主视结构示意图；

图2为本实用新型的升降式软管气密性试验台左视结构示意图；

图3为本实用新型的升降式软管气密性试验台整体结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、不锈钢水箱；3、配电柜；4、小气缸座支架；5、升降气缸座；6、升降气缸；7、连接接头；8、软管挡块；9、试验通堵头；10、顶紧分配管；11、软管；12、升降气缸立柱；13、升降轴套；14、小气缸；15、托架；16、小气缸座；17、试验分配管；18、安装板；19、电控气动控制阀；20、水管；21、球阀；22、气源三联件；23、数显压力控制器；24、数显时间继电器；25、控制按钮；26、状态指示灯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种升降式软管气密性试验台，包括机架1，所述机架1上端设有不锈钢水箱2，所述机架1后方设有配电柜3，所述配电柜3内部设有安装板18，所述安装板18上安装有电控气动控制阀19，所述配电柜3的前上方分别安装有数显压力控制器23、数显时间继电器24和控制按钮25，所述配电柜3顶部设有状态指示灯26，所述机架1的两侧各安装有升降气缸座5，所述升降气缸座5上方设有升降气缸6和升降气缸立柱12，所述升降气缸立柱12上安装有升降轴套13，所述升降轴套13的一端和升降气缸6相连接，另一端和小气缸座支架4相连接，所述小气缸座支架4和托架15相连接，所述托架15的上方左、右侧分别设有软管挡块(8)和小气缸座16，所述小气缸座16顶部设有小气缸14，所述小气缸14连接连接接头7和试验通堵头9，其中左边10只为通头，右边10只为堵头，所述左边连接接头7连接有软管11，所述软管11另一端与试验分配管17相连接。

其中，所述小气缸14左、右侧各设有10只，所述升降气缸座5通过升降气缸立柱12和升降轴套13相连，所述升降气缸6固定在升降气缸座5上，所述不锈钢水箱2底部设有水管20，所述的水管20上设有球阀21，所述球阀21设在机架1内并位于配电柜3的右侧，所述机架1后方设有气源三联件22，所述小气缸座16上各卧装10只小气缸14，所述小气缸14的进出气孔上分别安装了一组顶紧分配管10，所述左侧小气缸14头部设有中空的连接接头7，并通过软管11和试验分配管17相连。

本实用新型的有益效果是：本实施提高软管气密性试验的效率的基础上，保证了产品的质量、提高了工人的工作效率，一次性可同时试验10根软管总成，在整个试验过程均由设备进行自动控制，操作规范、控制方便，设备造形美观大方。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种升降式软管气密性试验台，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上端设有不锈钢水箱(2)，所述机架(1)后方设有配电柜(3)，所述配电柜(3)内部设有安装板(18)，所述安装板(18)上安装有电控气动控制阀(19)，所述配电柜(3)的前上方分别安装有数显压力控制器(23)、数显时间继电器(24)和控制按钮(25)，所述配电柜(3)顶部设有状态指示灯(26)，所述机架(1)的两侧各安装有升降气缸座(5)，所述升降气缸座(5)上方设有升降气缸(6)和升降气缸立柱(12)，所述升降气缸立柱(12)上安装有升降轴套(13)，所述升降轴套(13)的一端和升降气缸(6)相连接，另一端和小气缸座支架(4)相连接，所述小气缸座支架(4)和托架(15)相连接，所述托架(15)的上方左、右侧分别设有软管挡块(8)和小气缸座(16)，所述小气缸座(16)顶部设有小气缸(14)，所述小气缸(14)连接连接接头(7)和试验通堵头(9)，其中左边10只为通头，右边10只为堵头，所述左边连接接头(7)连接有软管(11)，所述软管(11)另一端与试验分配管(17)相连接。 

2.根据权利要求1所述的升降式软管气密性试验台，其特征在于：所述小气缸(14)左、右侧各设有10只。 

3.根据权利要求1所述的升降式软管气密性试验台，其特征在于：所述升降气缸座(5)通过升降气缸立柱(12)和升降轴套(13)相连，所述升降气缸(6)固定在升降气缸座(5)上。 

4.根据权利要求1所述的升降式软管气密性试验台，其特征在于：所述不锈钢水箱(2)底部设有水管(20)，所述的水管(20)上设有球阀(21)，所述球阀(21)设在机架(1)内并位于配电柜(3)的右侧。 

5.根据权利要求1所述的升降式软管气密性试验台，其特征在于：所述机架(1)后方设有气源三联件(22)。 

6.根据权利要求1所述的升降式软管气密性试验台，其特征在于：所述小气缸座(16)上各卧装10只小气缸(14)，所述小气缸(14)的进出气孔上分别安装了一组顶紧分配管(10)，所述左侧小气缸(14)头部设有中空的连接接头(7)，并通过软管(11)和试验分配管(17)相连。