CN203745029U - 一种重锤式料位计 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种重锤式料位计，用于测量密闭容器中的料位，其包括有：控制显示仪、传感器、钢带、重锤、滑轮组件和钢丝绳，所述滑轮组件包括有第一滑轮、第二滑轮、长轴、所述长轴穿过所述密闭容器的器壁而设置，所述第一滑轮设置于长轴处于密闭容器外的部分上，所述第二滑轮设置于长轴处于密闭容器内的部分上；所述控制显示仪连接于传感器，所述钢带的一端绕设于所述传感器内的绕线筒上，另一端绕设于第一滑轮上；所述钢丝绳的上端绕设于第二滑轮上，下端设置有所述重锤。采用了上述结构的重锤式料位计，可以用于重粉尘环境下的料位测量，能够解决普通重锤料位计不能测量密闭容器的重大缺陷，可测量高温带腐蚀性介质的物位。

Description

一种重锤式料位计

技术领域

本实用新型涉及一种料位测量设备，尤其涉及一种可以测量重粉尘环境下的重锤式料位计。

背景技术

目前市场上用来测量物位的料位计主要有两大种类，连续型和开关型。连续型主要有超声波、导波雷达、雷达、重锤式。开关型则种类较多，主要有阻旋式、音叉式、电容式、射频导纳等。

现有技术中的重锤式料位计主要为垂直安装方式，即所述控制显示仪和传感器直接设置于被测量容器的正上方，这种结构的料位计的缺陷是：在恶劣环境中，或者重粉尘高温环境中，重锤式料位计无法安装在密闭容器上，且在高温状况下钢带容易变形损坏。

现有技术中其它料位计主要存在以下几方面的缺点：

1、超声波液位计主要用来测量液态介质，不能用于真空，蒸汽含量过高、液面有泡沫的工况，也不能测量高温介质的物位。

2、导波雷达可测量液位及料位，可满足不同温度、压力、介质的测量要求，最高测量温度可达到200℃，最大压力可达2MPa，并可用于腐蚀冲击等恶劣场合，这种料位计的缺点是不耐高温。

3、雷达料位计，在粉尘浓度大的环境下测量失准，测量值跳变。

4、开关型料位计（阻旋式、音叉式、电容式、射频导纳式）不能连续测量。

因此，如何开发一种能够适应测量密闭高温带腐蚀和扬尘场所的料位的重锤式料位计，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够在高温，粉尘浓度大的密封容器环境内，测量料位的新型料位计，这种新型的料位计利用滑轮组合有效解决了在密闭的高温且粉尘浓度大的环境内测量不准的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下结构：一种重锤式料位计，其用于测量密闭容器中的料位高度，其包括有：控制显示仪、传感器、钢带、重锤、滑轮组件和钢丝绳，其中所述滑轮组件包括有第一滑轮、第二滑轮、长轴、所述长轴穿过所述密闭容器的器壁而设置，所述第一滑轮设置于长轴处于密闭容器外的部分上，所述第二滑轮设置于长轴处于密闭容器内的部分上；所述控制显示仪连接于传感器，所述钢带的一端绕设于所述传感器内的绕线筒上，所述钢带的另一端绕设于第一滑轮上；所述钢丝绳的上端绕设于第二滑轮上，所述钢丝绳的下端设置有所述重锤。

进一步地，所述长轴与密闭容器之间通过密封轴承组件密封，以避免密闭容器内部的气体跑出。

进一步地，所述第一滑轮和第二滑轮同心同轴设置；所述长轴通过轴承设置于与轴承支座上。

采用了上述结构的重锤式料位计，可以用于重粉尘环境下的料位测量，能够避免超声波料位计无法穿透重粉尘，避免雷达料位计天线根部积灰的重要缺陷，解决了普通重锤料位计不能测量密闭容器的重大缺陷，可测量高温介质的物位。

附图说明

图1为本实用新型所述重锤式料位计的结构示意简图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的目的，下面结合其背景、附图以及实际工况，对本实用新型所述重锤式料位计的结构以及功能进行详细描述。

如图1所示，本实用新型所述的重锤式料位计，其用于测量密闭容器7中的料位高度，其包括有控制显示仪1、传感器2、钢带3、滑轮组件以及钢丝绳5和重锤6，其中所述滑轮组件包括有第一滑轮41、第二滑轮42、长轴43、所述长轴43穿过所述密闭容器7的器壁而设置，所述长轴与密闭容器之间通过密封轴承组件密封，所述第一滑轮设置于长轴43处于密闭容器外的部分上，所述第二滑轮设置于长轴处于密闭容器内的部分上，且所述第一滑轮41和第二滑轮42同心同轴设置，所述长轴43通过轴承设置于与轴承支座上；所述控制显示仪1连接于传感器2，所述钢带3的一端绕设于所述传感器2内的绕线筒上，所述钢带3的另一端绕设于第一滑轮上；所述钢丝绳5的上端绕设于第二滑轮42上，所述钢丝绳5的下端设置有重锤。

所述传感器2还包括有可逆电机、蜗轮、蜗杆、丝杠、齿轮轴以及灵敏杠杆等。当传感器接收到探测命令时，电机正转，经过蜗轮、蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动，所述长轴正转，使得绕设于第二滑轮的钢丝绳5下放，带动重锤由仓顶下降；当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳8松弛，灵敏杠杆动作使得传感器内的微动开关动作，控制显示仪得到该信号后立即发出电机反转命令，重锤5上升返回，直到钢带底部的机械装置碰到行程开关，电机停转，重锤5回到仓顶静态停留位置，这样就完成一次探测过程。

在此过程中，控制显示仪表通过检测钢带3行走的长度，且内部计算后在面板上显示此时密闭容器内料位计的高度。

以上所述仅是本实用新型所述重锤式料位计的一种具体实施方式，应当指出，对于相关领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，做出的细微变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种重锤式料位计，其用于测量密闭容器中的料位高度，其包括有：控制显示仪（1）、传感器（2）、钢带（3）、重锤（6），其特征在于，其还包括有滑轮组件和钢丝绳（5），其中所述滑轮组件包括有第一滑轮（41）、第二滑轮（42）、长轴（43）、所述长轴（43）穿过所述密闭容器（7）的器壁而设置，所述第一滑轮设置于长轴（43）处于密闭容器外的部分上，所述第二滑轮（42）设置于长轴处于密闭容器内的部分上；所述控制显示仪（1）连接于传感器（2），所述钢带（3）的一端绕设于所述传感器（2）内的绕线筒上，所述钢带（3）的另一端绕设于第一滑轮（41）上；所述钢丝绳（5）的上端绕设于第二滑轮（42）上，所述钢丝绳（5）的下端设置有所述重锤。

2.如权利要求1所述的重锤式料位计，其特征在于，所述长轴（43）与密闭容器（7）之间通过密封轴承组件密封，以避免密闭容器内部的气体跑出。

3.如权利要求1所述的重锤式料位计，其特征在于，所述第一滑轮（41）和第二滑轮（42）同心同轴设置。

4.如权利要求1所述的重锤式料位计，其特征在于，所述长轴（43）通过轴承设置于与轴承支座上。