CN203744824U - 丙烯腈装置反应气体冷却器在线清理装置 - Google Patents
丙烯腈装置反应气体冷却器在线清理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203744824U CN203744824U CN201420115627.7U CN201420115627U CN203744824U CN 203744824 U CN203744824 U CN 203744824U CN 201420115627 U CN201420115627 U CN 201420115627U CN 203744824 U CN203744824 U CN 203744824U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction gas
- gas cooler
- acrylonitrile
- ammonium sulfate
- line cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 title claims abstract description 29
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title abstract description 14
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 21
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 13
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 15
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 acrylic nitrile Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型主要应用于石油化工行业丙烯腈装置,特别涉及一种丙烯腈装置反应气体冷却器在线清理装置,包括连接管,连接管一端连接反应气体冷却器,另一端连接清洗罐,清洗罐内填充有硫酸铵固体颗粒,清洗罐顶部设有管口,侧壁上通过氮气管道连接氮气源,连接管和氮气管道上均设置阀门。丙烯腈装置紧急停车80~90%是反应气体冷却器压降增大引起的,本实用新型可以解决这一问题,效果非常好,可以保证装置长时间运行,降低生产成本,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种丙烯腈装置反应气体冷却器在线清理装置,主要应用于石油化工行业丙烯腈装置。
背景技术
丙烯腈生产装置的原料是丙烯、液氨和空气,在反应器中通过催化剂的作用发生反应,产生丙烯腈主产物,同时放出大量热,反应器出口的气体中含有丙烯腈、水、氮气、氧气、氨和乙腈等副产物,同时含有少量催化剂粉末。反应气体温度约430度,压力约0.6kg/cm2,反应气需要冷却下来,反应气体冷却器就是起到这一作用,反应气走管程,锅炉水走壳程。锅炉水进口温度约160度,被加热到210度,反应气进口温度430度,被冷却到210度。设计要求反应气体进出口压差小于0.1kg/cm2。
随着装置生产运行时间的延长,反应气体冷却器中会堆积催化剂颗粒(粉末),堵塞管程,使得反应气体冷却器压力降增大,当压力降增大到一定时装置不能正常运行,必须停车检修,清洗反应气体冷却器,主要是清洗反应气体冷却器中的催化剂。不仅影响生产进程,而且影响工作效率,造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单,成本低,不影响生产,且可在丙烯腈装置不停车的情况下,清洗反应气体冷却器,延长装置的生产周期,提高工作效率的丙烯腈装置反应气体冷却器在线清理装置。
本实用新型所述的丙烯腈装置反应气体冷却器在线清理装置,包括连接管,连接管一端连接反应气体冷却器,另一端连接清洗罐,清洗罐内填充有硫酸铵固体颗粒,清洗罐顶部设有管口,侧壁上通过氮气管道连接氮气源,连接管和氮气管道上均设置阀门。
在反应气体冷却器的入口弯头处连接一台清洗罐,清洗罐内有硫酸铵固体颗粒,当需要清洗反应气体冷却器时,用氮气吹入反应气体冷却器,硫酸铵固体颗粒和反应气一起高速冲洗反应气体冷却器管道,就像用沙子清洗金属表面一样,清洗反应气体冷却器。硫酸铵固体颗粒在很短的时间内被反应气中的水溶化并溶解,随反应气进入下一设备—急冷塔。反应气中少量没有反应的氨,在后面的急冷塔中被加入的硫酸中和产生硫酸铵,因此加入的硫酸铵固体颗粒不影响丙烯腈装置的正常运行,少量的硫酸铵固体颗粒也不会影响物料平衡。不仅提高工作效率,而且不影响产品质量,在不停车的情况下,实现对反应气体冷却器的清洗;硫酸铵固体颗粒可通过管口进行补充;氮气源用于提供氮气;氮气可通过氮气管道流入清洗罐内;阀门可分别控制连接管和氮气管道的开启和关闭;用于清理的固体颗粒必须是硫酸铵固体颗粒,不能用其他盐类固体颗粒代替,因为硫酸铵固体颗粒不会影响后面装置的运转。
所述的硫酸铵固体颗粒的粒径为0.8~1.2毫米。直径太小起不到清理的作用;直径太大对设备不利,同时会影响装置后面设备的操作。
本实用新型的有益效果是:
丙烯腈装置紧急停车80~90%是反应气体冷却器压降增大引起的,本发明可以解决这一问题,效果非常好,可以保证装置长时间运行,降低生产成本,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、管口2、清洗罐3、硫酸铵固体颗粒4、阀门5、氮气管道6、氮气源7、连接管8、反应气体冷却器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
如图1所示,本实用新型所述的丙烯腈装置反应气体冷却器在线清理装置,包括连接管7,连接管7一端连接反应气体冷却器8,另一端连接清洗罐2,清洗罐2内填充有硫酸铵固体颗粒3,清洗罐2顶部设有管口1,侧壁上通过氮气管道5连接氮气源6,连接管7和氮气管道5上均设置阀门4。硫酸铵固体颗粒3的粒径为0.8~1.2毫米。
工作时,用氮气将硫酸铵固体颗粒3吹入反应气体冷却器8,硫酸铵固体颗粒3和反应气一起高速冲洗反应气体冷却器8的管道,硫酸铵固体颗粒3在很短的时间内被反应气中的水溶化并溶解,随反应气进入下一设备即急冷塔。图示中的箭头方向为反应气体流动方向。
Claims (2)
1.一种丙烯腈装置反应气体冷却器在线清理装置,其特征在于:包括连接管(7),连接管(7)一端连接反应气体冷却器(8),另一端连接清洗罐(2),清洗罐(2)内填充有硫酸铵固体颗粒(3),清洗罐(2)顶部设有管口(1),侧壁上通过氮气管道(5)连接氮气源(6),连接管(7)和氮气管道(5)上均设置阀门(4)。
2.根据权利要求1所述的丙烯腈装置反应气体冷却器在线清理装置,其特征在于:硫酸铵固体颗粒(3)的粒径为0.8~1.2毫米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420115627.7U CN203744824U (zh) | 2014-03-14 | 2014-03-14 | 丙烯腈装置反应气体冷却器在线清理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420115627.7U CN203744824U (zh) | 2014-03-14 | 2014-03-14 | 丙烯腈装置反应气体冷却器在线清理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203744824U true CN203744824U (zh) | 2014-07-30 |
Family
ID=51344612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420115627.7U Expired - Fee Related CN203744824U (zh) | 2014-03-14 | 2014-03-14 | 丙烯腈装置反应气体冷却器在线清理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203744824U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104848737A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-08-19 | 神华集团有限责任公司 | 反应器过顶冷凝器的清理方法 |
CN107796261A (zh) * | 2016-08-30 | 2018-03-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 丙烯腈装置反应气体冷却器快速清洗方法 |
-
2014
- 2014-03-14 CN CN201420115627.7U patent/CN203744824U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104848737A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-08-19 | 神华集团有限责任公司 | 反应器过顶冷凝器的清理方法 |
CN107796261A (zh) * | 2016-08-30 | 2018-03-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 丙烯腈装置反应气体冷却器快速清洗方法 |
CN107796261B (zh) * | 2016-08-30 | 2019-10-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 丙烯腈装置反应气体冷却器快速清洗方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201906610U (zh) | 喷射反应装置 | |
CN203744824U (zh) | 丙烯腈装置反应气体冷却器在线清理装置 | |
CN203227493U (zh) | 一种气液混合反应器 | |
CN201778112U (zh) | 一种工艺气体的输送法兰 | |
CN204469544U (zh) | 一种脱硫塔喷淋装置 | |
CN203916596U (zh) | 用于生产加工复混肥颗粒的喷浆热熔联合造粒系统 | |
CN203998986U (zh) | 一种控制氧化铝高温溶出有机物和硫的装置 | |
CN201551961U (zh) | 一种氨法烟气脱硫塔 | |
CN203162545U (zh) | 预先减温式减温减压装置 | |
CN103432919A (zh) | 一种液氨制氨水装置 | |
CN201372128Y (zh) | 防止粉料架桥的输送装置 | |
CN216223732U (zh) | 一种三聚氰胺熔盐炉烟气脱硝设施 | |
CN205182475U (zh) | 喷射吸氨器 | |
CN203043978U (zh) | 一种消泡剂反应釜温度调节系统 | |
CN203533504U (zh) | 一种磺化用余热回收器 | |
CN202538667U (zh) | 一种交替射流扰动系统 | |
CN201864676U (zh) | 干法乙炔发生器喷水装置 | |
CN205517629U (zh) | 回路喷射式加氢装置 | |
CN205860000U (zh) | 烟气净化装置及安装有该装置的循环流化床锅炉 | |
CN201453897U (zh) | 一种套管式灭火喷射枪结构 | |
CN202778436U (zh) | 冷凝回流降温装置 | |
CN203862121U (zh) | 改进型脱硫脱硝的喷枪 | |
CN204298272U (zh) | 一种氨酸复合肥生产用管式配酸器 | |
CN208454904U (zh) | 高效喷嘴 | |
CN104357612B (zh) | 利用气隔层防止结渣的炉口烟道 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140730 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |