CN203744347U - 一种吸油烟机平板油网的导油结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸油烟机平板油网的导油结构，包括集油环和接油孔，所述集油环具有槽口向上的集油槽，所述集油环沿着平板油网内侧的下边沿安装以便使油网内侧的油污流入集油槽中，所述集油环上设有流油孔，在吸油烟机的机壳内腔且位于吸风口的口沿上设有接油孔，所述流油孔与接油孔上下正对使得接油孔盛接从流油孔流出的油污，所述接油孔与吸油烟机的机壳内腔中的油路连通以便将油污排出。本实用新型集油环将油污收集起来，统一经过流油孔从接油孔流入内腔，避免了油污从平板油网内侧沿着其内表面向下流动滴落到灶具表面现象的发生，因此，较好地解决了平板油网滴油和流油的问题。本实用新型的结构简单，可以保持外形美观且不影响使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸油烟机导油结构，特别涉及一种吸油烟机平板油网的导油结构。
背景技术
吸油烟机主要由机壳、电机、风道、风轮、止回阀、集排油装置、照明装置等组成。它安装在炉灶上部，其工作原理是：接通电源，电机驱动风轮高速旋转，于炉灶上方一定空间范围内形成负压区，将室内的油烟气体吸入吸油烟机内腔中，油烟气体经过油网过滤，进行第一次油烟分离，然后进入烟机风道内部，通过叶轮的旋转对油烟气体进行第二次的油烟分离，风柜中的油烟受到离心力的作用，油雾凝集成油滴，通过油路收集到油杯，净化后的烟气最后沿固定的通路排出。
近年来，吸油烟机作为油烟机行业的新秀，得到了长足的发展。国内各油烟机企业纷纷将吸油烟机作为主打产品进行推广，尤其是二、三线品牌的油烟机企业更是把吸油烟机作为产品的生命线，因而对吸油烟机的革新越来越多，也由此产生了各种造型和油网的吸油烟机。其中，由于平板油网和吸油烟机的整体风格配合较好、外观新颖，而得到了各个厂家的追捧。但是，平板油网存在的缺点是：此类油网内侧容易集油，油滴会沿着其内表面向下流动，并在油网底端凝结，再向下滴落到灶具表面上。
有些厂家为了解决上述滴油和流油问题，采取了加大油杯宽度的方法，虽然油网底端凝结的一部分油可以流入加大了宽度的油杯中，但是，滴油至灶具上的问题却仍未得到有效解决。另外，为了实现将油网底端凝结的一部分油流入油杯，必须在油杯和油网底端之间形成油路，这样，极其影响吸油烟机的外观和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能够解决平板油网滴油和流油问题、保持外形美观且不影响使用的吸油烟机平板油网的导油结构。
本实用新型的目的通过以下的技术措施来实现：一种吸油烟机平板油网的导油结构，其特征在于：包括集油环和接油孔，所述集油环具有槽口向上的集油槽，所述集油环沿着平板油网内侧的下边沿安装以便使油网内侧的油污流入集油槽中，所述集油环上设有流油孔，在吸油烟机的机壳内腔且位于吸风口的下口沿上设有接油孔，所述流油孔与接油孔上下正对使得接油孔盛接从流油孔流出的油污，所述接油孔与吸油烟机的机壳内腔中的油路连通以便将油污排出。
本实用新型通过在平板油网底端安装集油环将油污收集起来，统一经过集油环的流油孔从接油孔流入吸油烟机的机壳内腔，避免了油污从平板油网内侧沿着其内表面向下流动，并在平板油网底端凝结，再向下滴落到灶具表面现象的发生，因此，较好地解决了平板油网滴油和流油的问题。另外，本实用新型的结构简单，可以保持外形美观且不影响使用。
对于一些平板油网的下端与内腔的距离较大的情况，为了避免由于油烟滴落的空间较大，油滴易于直接沿平板油网的底端滴落下去，作为本实用新型的一种改进，在所述接油孔处设有接油盒，所述接油盒的底面设有接油开口，所述接油开口与所述接油孔相通，且与所述流油孔正对。设置接油盒后，可减少油烟滴落的空间，防止油滴直接沿平板油网的底端滴落。
作为本实用新型的一种实施方式，所述集油环的横截面为L形，即集油槽为L形，其中一侧边固定在油网上，另一侧边朝向吸油烟机的机壳内腔，且在该侧边上开设有作为所述流油孔的缺口。
作为本实用新型的一种优选方式，所述平板油网呈椭圆形板状，相应地，所述集油环为弧形。
本实用新型所述流油孔位于所述集油环的最低位置，所述接油孔位于所述吸风口的口沿上最低位置。
作为本实用新型的进一步改进，所述吸油烟机的机壳内腔上设有出油孔，所述出油孔是吸油烟机的机壳内腔中油路的终端出口，在所述出油孔的下方设有用于收集油污的油杯，用于最终收集油污，便于统一处理。
作为本实用新型的一种推荐实施方式，所述接油盒为可拆卸安装，所述接油盒由一朝向外倾斜的导流板和一对水平的卡板组成，所述卡板分设在导流板的内两侧用于卡合在吸油烟机的机壳内腔上，所述接油开口由所述卡板与导流板合围而成，所述导流板将下落的油污引导至接油开口。
与现有技术相比，本实用新型具有如下显著的效果：
⑴本实用新型通过在平板油网底端安装集油环将油污收集起来，统一经过集油环的流油孔从接油孔流入吸油烟机的机壳内腔，避免了油污从平板油网内侧沿着其内表面向下流动，并在平板油网底端凝结，再向下滴落到灶具表面现象的发生，因此，较好地解决了平板油网滴油和流油的问题。
⑵本实用新型在设置了接油盒后，针对一些平板油网的下端与内腔的距离较大的情况，可减少油烟滴落的空间，防止油滴直接沿平板油网的底端滴落下去。
⑶本实用新型在出油孔的下方设有用于收集油污的油杯，实现最终收集油污，便于统一处理。
⑷本实用新型的结构简单、实用性强，可以保持吸油烟机的外形美观、不影响使用，能够广泛适用于各种具有平板油网的吸油烟机。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1中Q局部放大示意图；
图3是本实用新型的侧视图；
图4是图3中X局部放大示意图；
图5是图3中W局部放大示意图；
图6是集油环的俯视图；
图7是接油盒的侧视图；
图8是接油盒的俯视图。
图中，1-集油环，2-接油盒，3-平板油网，4-内腔（吸风口），5-吸油烟机的机壳，11-流油孔，41-接油孔，21-接油开口，12-集油槽，23-卡板，22-导流板。
具体实施方式
如图1～8所示，是本实用新型一种吸油烟机平板油网的导油结构，吸油烟机的机壳5上具有内腔4，平板油网3的上端铰接在吸油烟机的机壳5的内腔4外，吸油烟机平板油网的导油结构包括集油环1和接油孔41，集油环1具有槽口向上的集油槽12，集油环1沿着平板油网3内侧的下边沿安装，以便使平板油网3内侧的油污流入集油槽12中，在本实施例中，平板油网3呈椭圆形板状，相应地，集油环1为弧形，集油环1上设有流油孔11，集油环1的横截面为L形，即集油槽12为L形，其中一侧边固定在油网上，另一侧边朝向吸油烟机的机壳内腔，且在该侧边上开设有作为流油孔11的缺口，流油孔11位于集油环1的最低位置，在吸油烟机的机壳内腔且位于吸风口的口沿上设有接油孔41，该接油孔41位于吸风口的口沿上最低位置，流油孔11与接油孔41上下正对使得接油孔盛接从流油孔流出的油污，接油孔41与吸油烟机的机壳内腔4中的油路连通以便将油污排出。
针对平板油网的下端与内腔的距离较大的情况，在接油孔41处设有接油盒2，接油盒2的底面设有接油开口21，接油开口21与接油孔41相通，且与流油孔11正对，接油盒2为可拆卸安装，接油盒2由一朝向外倾斜的导流板22和一对水平的卡板23组成，卡板23分设在导流板22的内两侧用于卡合在吸油烟机的机壳内腔上，接油开口21由卡板23与导流板22合围而成，导流板22将下落的油污引导至接油开口21。设置了接油盒后，可以减少油烟滴落的空间，防止油滴直接沿平板油网的底端滴落下去。
在吸油烟机的机壳内腔4上设有出油孔，出油孔是吸油烟机的机壳内腔中油路的终端出口，在出油孔的下方设有用于收集油污的油杯（图中未画出），用于最终收集油污，便于统一处理。
本实用新型的工作原理是：位于平板油网底端的油污从各个方向滴落在集油环中，并沿着集油槽流向流油孔，统一经过流油孔滴落入接油孔中，再流入吸油烟机的机壳内腔中，并通过油路最终从出油孔集中排出。
本实用新型的实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型平板油网可为各种形状，而集油网的形状也做适应性变化；平板油网的横截面也可为多种变化，只要能够形成集油槽即可；可根据实际情况，选择流油孔在集油环上的具体位置，接油孔在吸风口口沿上的位置做适应性变化。因此本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吸油烟机平板油网的导油结构，其特征在于：包括集油环和接油孔，所述集油环具有槽口向上的集油槽，所述集油环沿着平板油网内侧的下边沿安装，以便使油网内侧的油污流入集油槽中，所述集油环上设有流油孔，在吸油烟机的机壳内腔且位于吸风口的口沿上设有接油孔，所述流油孔与接油孔上下正对使得接油孔盛接从流油孔流出的油污，所述接油孔与吸油烟机的机壳内腔中的油路连通以便将油污排出。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机平板油网的导油结构，其特征在于：在所述接油孔处设有接油盒，所述接油盒的底面设有接油开口，所述接油开口与所述接油孔相通，且与所述流油孔正对。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机平板油网的导油结构，其特征在于：所述接油盒为可拆卸安装，所述接油盒由一朝向外倾斜的导流板和一对水平的卡板组成，所述卡板分设在导流板的内两侧用于卡合在吸油烟机的机壳内腔上，所述接油开口由所述卡板与导流板合围而成，所述导流板将下落的油污引导至接油开口。
4.根据权利要求1～3任一项所述的吸油烟机平板油网的导油结构，其特征在于：所述集油环的横截面为L形，即集油槽为L形，其中一侧边固定在油网上，另一侧边朝向吸油烟机的机壳内腔，且在该侧边上开设有作为所述流油孔的缺口。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机平板油网的导油结构，其特征在于：所述平板油网呈椭圆形板状，相应地，所述集油环为弧形。
6.根据权利要求5所述的吸油烟机平板油网的导油结构，其特征在于：所述流油孔位于所述集油环的最低位置，所述接油孔位于所述吸风口的口沿上最低位置。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机平板油网的导油结构，其特征在于：所述吸油烟机的机壳内腔上设有出油孔，所述出油孔是吸油烟机的机壳内腔中油路的终端出口，在所述出油孔的下方设有用于收集油污的油杯。
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2014
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Cited By (2)
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