CN203742637U - 双绳电耙倒挂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种双绳电耙倒挂，属矿井巷道采掘设备锚固技术。本实用新型由悬挂钢丝绳体（1）、填充锥芯（3）和锚管（4）构成；所述的悬挂钢丝绳体（1）从中部对折弯成悬挂环圈（6），悬挂钢丝绳体的两端头（5）对齐一起从锚管带劈面尖口端插入锚管（4）内，填充锥芯（3）从锚管的平齐端压入锚管（4）内挤压紧该悬挂钢丝绳体的两端头（5）。本实用新型结构简单，生产成本低，又可保证钢丝绳所应有的抗拉力。
Description
技术领域
本实用新型属矿井巷道采掘设备锚固技术，具体是指一种双绳电耙倒挂。
背景技术
目前，在矿山巷道采掘中广泛使用一种耙斗装岩机进行装岩或耙矿，该耙斗装岩机俗称为“电耙”。按照《电耙安全操作规程》，使用电耙设备前必须将电耙设备用钢丝绳毛刺插桩牢固地悬挂锚固在巷道顶板的岩石孔上，该电耙的钢丝绳悬挂装置，行业上称为“电耙倒挂”。
现有技术的电耙倒挂是将钢丝绳焊接在圆柱孔内。由于焊接高温严重破坏了钢丝绳所具有的抗拉力，影响悬挂锚固力而造成安全事故，大大缩短了产品使用寿命，同时由于频繁过多地更换断裂的电耙倒挂而影响生产进度。2012年07月04日，本发明人在中国发明专利申请公开号CN102536281A，公开了一种高抗拉电耙倒挂及其装配加工方法。其高抗拉电耙倒挂由悬挂钢丝绳体1、锥套2、填充锥芯3和锚管4构成；锥套2压套在悬挂钢丝绳体的绳端头5上，填充锥芯3压入锥套2内挤压该绳端头5；所述的锚管4为一端部带劈面尖口的金属管，另端平齐，平齐部分的管孔呈外大内小的锥形状孔；其锥形状孔的锥度与所述锥套2的外形锥度一致，锥形状孔的大口端孔径要大于锥套小头的外径，同时又小于锥套大头的外径；从而保证锥套2与锚管4相楔套时的抱紧力。该技术方案的产品虽然使用寿命长，但在实施生产时，需要加工锥套2并使用八爪压模具，结构复杂，生产成本高；还有悬挂钢丝绳体的挂环端头需要人工编结，劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足与缺陷，提供一种双绳电耙倒挂。该电耙倒挂的悬挂钢丝绳体和锚管直接连接采用机械冷压结合，结构简单，生产成本低，又可保证钢丝绳所应有的抗拉力。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种双绳电耙倒挂，由悬挂钢丝绳体、填充锥芯和锚管构成；所述的锚管为一端部带劈面尖口，另端平齐的金属管；其特征在于：悬挂钢丝绳体从中部对折弯成悬挂环圈，悬挂钢丝绳体的两端头对齐一起从锚管带劈面尖口端插入锚管内，填充锥芯从锚管的平齐端压入锚管内挤压紧该悬挂钢丝绳体的两端头。
为了提高悬挂钢丝绳体两端头与锚管的抱紧力，上述的填充锥芯形状要制成圆锥体或正六至八棱锥体。
为了使悬挂环圈的圈径大小可适应不同的工作场所，上述的悬挂钢丝绳体对折平行处装有绳卡，或铁丝绕扎，或金属抱箍。
为了进一步提高锚管的抱紧力，上述的锚管平齐部分的管孔呈外口大内空小的锥形状孔。上述的悬挂钢丝绳体的两端头在锚管的平齐端暴露可以有一段高温熔结或焊接的钢丝头。
本实用新型的设计利用了填充锥芯和锚管两者相套合挤压悬挂钢丝绳体的两端头，悬挂钢丝绳体的拉力越大，抱紧力越大的原理设计而成。与电耙倒挂的现有技术比较：
①本实用新型结构简单，使用方便，本实用新型采用悬挂钢丝绳体从中部对折变成两根钢丝绳相对现有技术的一根钢丝绳，同时增加了悬挂钢丝绳体的两端头钢丝支丝插入锚管的数量一倍，所承受的电耙拉力增大一倍。
②本实用新型通过反复试验，克服了现有技术产品将钢丝绳焊接在圆柱孔内，由于焊接高温严重破坏了钢丝绳所具有的抗拉力的缺点；从而大大延长了悬挂钢丝绳体的使用寿命；本实用新型技术性能：
设计锚固力≥50KN；
最大锚固力 ≥80KN；
悬挂钢丝绳体破断力 ≥80KN；
位移量 <15mm；
本实用新型可适用于除松散岩，泥岩以外的各种岩性巷道顶板。
③本实用新型采用悬挂钢丝绳体从中部对折弯成悬挂环圈，克服了现有技术悬挂钢丝绳体的挂环端头需要人工编结，劳动强度大的问题。同时悬挂钢丝绳体对折平行处设计有绳卡或铁丝绕扎或金属抱箍。可使悬挂环圈的圈径大小可调，适应不同的工作场所。
④本实用新型让两段悬挂钢丝绳体从锚管的带劈面尖口端自由穿出，形成一个自由活动间隙，使钢丝绳在使用过程中的摆动与岩石的摩擦损伤减小，两段悬挂钢丝绳更耐摩擦，从而比现有技术进一步延长了电耙倒挂的使用寿命。
附图说明
图l为现有技术整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为图2实施例1俯视示意图。
图4为图2实施例2俯视示意图。
图中：1悬挂钢丝绳体；2锥套；3填充锥芯；4锚管；5悬挂钢丝绳体的两端头；6悬挂环圈； 7绳卡。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图2所示，一种双绳电耙倒挂，由悬挂钢丝绳体1、填充锥芯3和锚管4构成；所述的锚管4为一端部带劈面尖口，另端平齐的金属管；悬挂钢丝绳体1从中部对折弯成悬挂环圈6，悬挂钢丝绳体的两端头5对齐一起从锚管带劈面尖口端插入锚管4内，填充锥芯3从锚管的平齐端压入锚管4内挤压紧该悬挂钢丝绳体的两端头5；所述的悬挂钢丝绳体1对折平行处装有绳卡7。
图3表示所述的填充锥芯3形状制成圆锥体。
实施例2
一种双绳电耙倒挂，由悬挂钢丝绳体1、填充锥芯3和锚管4构成；所述的锚管4为一端部带劈面尖口，另端平齐的金属管；平齐部分的管孔呈外口大内空小的锥形状孔；其特征在于：悬挂钢丝绳体1从中部对折弯成悬挂环圈6，悬挂钢丝绳体的两端头5对齐一起从锚管带劈面尖口端插入锚管4内，填充锥芯3从锚管的平齐端压入锚管4内挤压紧该悬挂钢丝绳体的两端头5。所述的悬挂钢丝绳体1对折平行处装有铁丝绕扎。
所述的填充锥芯3形状制成正六棱锥体。
所述的悬挂钢丝绳体的两端头5在锚管的平齐端暴露有一段高温熔结的钢丝头。
实施例3
一种双绳电耙倒挂，由悬挂钢丝绳体1、填充锥芯3和锚管4构成；所述的锚管4为一端部带劈面尖口，另端平齐的金属管；平齐部分的管孔呈外口大内空小的锥形状孔；其特征在于：悬挂钢丝绳体1从中部对折弯成悬挂环圈6，悬挂钢丝绳体的两端头5对齐一起从锚管带劈面尖口端插入锚管4内，填充锥芯3从锚管的平齐端压入锚管4内挤压紧该悬挂钢丝绳体的两端头5。所述的悬挂钢丝绳体1对折平行处装有金属抱箍。
所述的填充锥芯3形状制成正八棱锥体。
所述的悬挂钢丝绳体的两端头5在锚管的平齐端暴露有一段焊接的钢丝头。
Claims (9)
1.一种双绳电耙倒挂，由悬挂钢丝绳体（1）、填充锥芯（3）和锚管（4）构成；所述的锚管（4）为一端部带劈面尖口，另端平齐的金属管；其特征在于：悬挂钢丝绳体（1）从中部对折弯成悬挂环圈（6），悬挂钢丝绳体的两端头（5）对齐一起从锚管带劈面尖口端插入锚管（4）内，填充锥芯（3）从锚管的平齐端压入锚管（4）内挤压紧该悬挂钢丝绳体的两端头（5）。
2.根据权利要求1所述的双绳电耙倒挂，其特征在于：所述的填充锥芯（3）形状制成圆锥体。
3.根据权利要求1所述的双绳电耙倒挂，其特征在于：所述的填充锥芯（3）形状制成正六棱锥体。
4.根据权利要求1所述的双绳电耙倒挂，其特征在于：所述的填充锥芯（3）形状制成正八棱锥体。
5.根据权利要求1所述的双绳电耙倒挂，其特征在于：所述的悬挂钢丝绳体（1）对折平行处装有绳卡（7）。
6.根据权利要求1所述的双绳电耙倒挂，其特征在于：所述的悬挂钢丝绳体（1）对折平行处装有铁丝绕扎。
7.根据权利要求1所述的双绳电耙倒挂，其特征在于：所述的悬挂钢丝绳体（1）对折平行处装有金属抱箍。
8.根据权利要求1所述的双绳电耙倒挂，其特征在于：所述悬挂钢丝绳体的两端头（5）在锚管的平齐端暴露有一段高温熔结或焊接的钢丝头。
9.根据权利要求1所述的双绳电耙倒挂，其特征在于：所述的锚管（4）平齐部分的管孔呈外口大内空小的锥形状孔。
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| CN201420013279.2U CN203742637U (zh) | 2014-01-10 | 2014-01-10 | 双绳电耙倒挂 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110273904A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-09-24 | 一中建设集团有限公司 | 一种钢索锚栓 |
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2014
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