CN203742185U - 一种吊筋安装操作杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊筋安装操作杆，包括：管体（102），所述管体（102）的内孔直径大于吊筋（200）的直径；固定于所述管体（102）顶部的内六角套筒（101），所述内六角套筒（101）用于与和吊筋（200）固定连接的膨胀螺栓的螺母（201）配合。本实用新型提高了施工效率，能够有效地缩短施工工期；降低了施工难度，平常不便于操作的施工部位能够得到有效解决；增加了施工安全性保障，无需搭设脚手架，减少了安全隐患。

Description

一种吊筋安装操作杆

技术领域

本实用新型涉及吊筋安装设备技术领域，更具体地说，涉及一种吊筋安装操作杆。

背景技术

在装饰装修阶段，各种桥架以及吊顶都需要通过吊筋悬挂固定，因此工程中吊筋的安装成为比较繁重的一项工作。

现有技术中吊筋悬挂固定时，需要搭设活动脚手架，操作人员站在活动脚手架上，先用铁锤将吊筋敲入预先开好的孔洞中，再用扳手将吊筋顶端的膨胀螺栓完全拧紧。

现有技术的缺点：

1、施工效率缓慢，由于需要搭设和移动活动脚手架，降低了施工效率；

2、施工局限性大，如果施工管线分布密集，操作人员有可能不便于操作；

3、施工安全性低，如果层高过高，搭设的活动脚手架可能存在安全隐患。

因此，如何在不搭设脚手架的前提下，也可完成吊筋的安装工作，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种吊筋安装操作杆，以在不搭设脚手架的前提下，也可完成吊筋的安装工作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吊筋安装操作杆，包括：

管体，所述管体的内孔直径大于吊筋的吊筋杆的直径；

固定于所述管体顶部的内六角套筒，所述内六角套筒用于与和吊筋固定连接的膨胀螺栓的螺母配合。

优选地，在上述吊筋安装操作杆中，所述管体为钢管。

优选地，在上述吊筋安装操作杆中，所述管体与所述内六角套筒同轴布置。

优选地，在上述吊筋安装操作杆中，所述管体为伸缩管。

优选地，在上述吊筋安装操作杆中，所述管体远离所述内六角套筒的一端套设有防滑套。

优选地，在上述吊筋安装操作杆中，所述防滑套的外表面上设置有防滑纹。

优选地，在上述吊筋安装操作杆中，所述防滑套为橡胶套。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的吊筋安装操作杆，在使用时，先将吊筋放入吊筋安装操作杆中，再将其对准楼板上已开好的孔洞。向上敲击吊筋，使吊筋顶部的膨胀螺栓完全进入孔洞中，最后旋转管体直至吊筋顶端的膨胀螺栓完全拧紧。

本实用新型提高了施工效率，能够有效地缩短施工工期；降低了施工难度，平常不便于操作的施工部位能够得到有效解决；增加了施工安全性保障，无需搭设脚手架，减少了安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的吊筋安装操作杆的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的吊筋安装过程一的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的吊筋安装过程二的结构示意图。

其中：

100为吊筋安装操作杆，200为吊筋，101为内六角套筒，102为管体，201为螺母，202为限位圆台，203为圆台。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种吊筋安装操作杆，以在不搭设脚手架的前提下，也可实现吊筋的悬挂固定。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的吊筋安装操作杆的结构示意图。

本实用新型实施例提供的吊筋安装操作杆，包括管体102和内六角套筒101。

其中，管体102的内孔直径大于吊筋200的吊筋杆204的直径，从而可以使得吊筋杆204可以插入管体102的内孔中。

内六角套筒101固定于管体102的顶部，内六角套筒101用于与和吊筋200固定连接的膨胀螺栓的螺母201配合。吊筋200与膨胀螺栓连接处具有限位圆台202，限位圆台202不能陷入内六角套筒101，从而保证吊筋200不能完全沉入管体102内。

请参阅图2，图2为本实用新型实施例提供的吊筋安装过程一的结构示意图。

本实用新型提供的吊筋安装操作杆100，在使用时，先将吊筋杆204放入吊筋安装操作杆中，再将其对准楼板上已开好的孔洞。

请参阅图3，图3为本实用新型实施例提供的吊筋安装过程二的结构示意图。

向上敲击吊筋，使吊筋顶部的膨胀螺栓完全进入孔洞中，最后旋转管体102直至吊筋顶端的膨胀螺栓完全拧紧。旋转管体102，螺母201被内六角套筒101转动，从而使得膨胀螺栓的芯部向下移动，芯部的顶部为圆台203，从而将膨胀螺栓的膨胀部涨开。

本实用新型提高了施工效率，能够有效地缩短施工工期；降低了施工难度，平常不便于操作的施工部位能够得到有效解决；增加了施工安全性保障，无需搭设脚手架，减少了安全隐患。

在本实用新型一具体实施例中，管体102为钢管，除此之外也可为其它材质的管体，例如还可为玻璃纤维管体等。本实用新型选择管体102作为吊筋安装操作杆100的主体部分，不仅能够降低吊筋安装操作杆100的重量，还可保证吊筋200能够部分落入管体102内。

在本实用新型一具体实施例中，管体102与内六角套筒101同轴布置，内六角套筒101同轴布置在管体102的顶部。

在本实用新型一具体实施例中，管体102为伸缩管。本实用新型将管体102设计为伸缩管，能够调节管体102的长度，从而根据楼层高度调节管体102的长度。

在本实用新型一具体实施例中，管体102远离内六角套筒101的一端套设有防滑套。本实用新型通过设置防滑套，能够方便转动管体102，避免在转动管体102时，操作人员的手与管体102打滑。

在本实用新型一具体实施例中，防滑套的外表面上设置有防滑纹，防滑套优选为橡胶套。

本实用新型也可在管体102远离内六角套筒101的一端设置旋转把手，旋转把手的轴向与管体102的轴向垂直。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种吊筋安装操作杆，其特征在于，包括：

管体（102），所述管体（102）的内孔直径大于吊筋（200）的吊筋杆（204）的直径；

固定于所述管体（102）顶部的内六角套筒（101），所述内六角套筒（101）用于与和吊筋（200）固定连接的膨胀螺栓的螺母（201）配合。

2.如权利要求1所述的吊筋安装操作杆，其特征在于，所述管体（102）为钢管。

3.如权利要求1所述的吊筋安装操作杆，其特征在于，所述管体（102）与所述内六角套筒（101）同轴布置。

4.如权利要求1所述的吊筋安装操作杆，其特征在于，所述管体（102）为伸缩管。

5.如权利要求1所述的吊筋安装操作杆，其特征在于，所述管体（102）远离所述内六角套筒（101）的一端套设有防滑套。

6.如权利要求5所述的吊筋安装操作杆，其特征在于，所述防滑套的外表面上设置有防滑纹。

7.如权利要求5所述的吊筋安装操作杆，其特征在于，所述防滑套为橡胶套。