CN203740864U - 岩心内筒回收吊装托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及岩心内筒回收吊装技术领域，是一种岩心内筒回收吊装托架；其包括托架本体、内筒固定装置和吊挂件；在托架本体上部有横向的并用于固定岩心内筒的横向的内筒固定卡槽；内筒固定卡槽为截面呈半圆形的弧形槽；在托架本体上固定安装有至少一个能将岩心内筒固定在内筒固定卡槽内的内筒固定装置；在托架本体上端沿内筒固定卡槽间隔固定安装有至少两组用于起吊的吊挂件；每组吊挂件包括两个吊环。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；将岩心内筒置于托架本体上，起吊设备通过托架本体将岩心内筒从钻井平台运送至地面，安全可靠；防止岩心内筒变形屈曲而使岩心受到挤压和破坏，提高测量精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩心内筒回收吊装技术领域，是一种岩心内筒回收吊装托架。
背景技术
钻井是石油天然气开发的重要手段，钻井中获取岩心则是钻井工程的重大工艺技术之一，岩心的分析、化验和研究对石油、天然气工业的发展具有重要的现实意义。概括地说，岩心是提供地层剖面原始标本的唯一途径；在取心完成提出岩心内筒后，需要将岩心内筒从从钻井平台运送至地面，通常是直接将岩心内筒两端采用钢丝绳固定直接下放到地面；由于岩心内筒目前采用最多的材料是玻璃钢或者铝制材料，在运送过程中，极易导致内筒变形屈曲，从而导致岩心受到挤压和破坏，这样取出来的岩心在渗透率、孔隙度等物性参数就会严重失真，无法提供准确地质资料，测量误差大，影响油田勘探和开发工作的进行。
发明内容
本实用新型提供了一种岩心内筒回收吊装托架，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决岩心内筒在从钻井平台至地面的运送过程中，岩心受到挤压和破坏，无法提供准确地质资料，测量误差大的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种岩心内筒回收吊装托架，包括托架本体、内筒固定装置和吊挂件；在托架本体上部有横向的并用于固定岩心内筒的横向的内筒固定卡槽；内筒固定卡槽为截面呈半圆形的弧形槽；在托架本体上固定安装有至少一个能将岩心内筒固定在内筒固定卡槽内的内筒固定装置；在托架本体上端沿内筒固定卡槽间隔固定安装有至少两组用于起吊的吊挂件；每组吊挂件包括两个吊环，并分别对称固定安装在内筒固定卡槽的前后两侧的托架本体上。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述内筒固定卡槽可为左右贯穿的通槽，在内筒固定卡槽左右两端的托架本体上固定安装有限位板。
上述内筒固定装置可采用安全绑带；在托架本体上固定安装有至少一个能将岩心内筒固定在内筒固定卡槽内的安全绑带。
上述托架本体的左侧可固定安装有托架立座；托架立座为直角座体，其包括水平支架、竖直支架和斜撑；在托架本体的右侧前端和右侧后端分别固定安装有相互对称的两个水平支架，在两个水平支架的的右端分别垂直固定安装有竖直支架，两侧的水平支架与竖直支架之间分别固定安装有斜撑。
上述内筒固定卡槽的长度可在9米至10米之间。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；将岩心内筒置于托架本体上，起吊设备通过托架本体将岩心内筒从钻井平台运送至地面，安全可靠；防止岩心内筒变形屈曲而使岩心受到挤压和破坏，提高测量精度。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。
附图2为附图1的A-A向剖视结构示意图。
附图3为附图1的B-B向剖视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为托架本体，2为内筒固定卡槽，3为竖直支架，4为吊环，5为限位板，6为斜撑，7为水平支架。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该岩心内筒回收吊装托架包括托架本体1、内筒固定装置和吊挂件；在托架本体1上部有横向的并用于固定岩心内筒的横向的内筒固定卡槽2；内筒固定卡槽2为截面呈半圆形的弧形槽；在托架本体1上固定安装有至少一个能将岩心内筒固定在内筒固定卡槽2内的内筒固定装置；在托架本体1上端沿内筒固定卡槽2间隔固定安装有至少两组用于起吊的吊挂件；每组吊挂件包括两个吊环4，并分别对称固定安装在内筒固定卡槽2的前后两侧的托架本体1上。岩心内筒从井下取出后，将其放置在托架本体1的内筒固定卡槽2内，通过内筒固定装置将岩心内筒和托架本体1固定为一体，再采用起吊设备通过吊环4将岩心内筒平稳的从钻井平台运送至地面，托架本体1对岩心内筒起到加固和保护的作用，防止在运送过程中，因岩心内筒变形屈曲而使岩心受到挤压和破坏；为油田勘探和开发工作提供更加准确和真实的地质资料。
可根据实际需要，对上述岩心内筒回收吊装托架作进一步优化或/和改进：
如附图2、3所示，内筒固定卡槽2为左右贯穿的通槽，在内筒固定卡槽2左右两端的托架本体1上固定安装有限位板5。
如附图2、3所示，内筒固定装置采用安全绑带；在托架本体1上固定安装有至少一个能将岩心内筒固定在内筒固定卡槽2内的安全绑带。在对内筒进行固定时，可将安全绑带的两端手动绑在托架本体1上对内筒限位；或在托架本体1的一端设有绑带锁扣，安全绑带的一端固定，另一自由端绕过内筒锁紧在绑带锁扣上，实现对内筒的限位。
如附图1所示，在托架本体1的左侧固定安装有托架立座；托架立座为直角座体，其包括水平支架7、竖直支架3和斜撑6；在托架本体1的右侧前端和右侧后端分别固定安装有相互对称的两个水平支架7，在两个水平支架7的的右端分别垂直固定安装有竖直支架3，两侧的水平支架7与竖直支架3之间分别固定安装有斜撑6。
根据需要，内筒固定卡槽2的长度在9米至10米之间。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (9)
1.一种岩心内筒回收吊装托架，其特征在于包括托架本体、内筒固定装置和吊挂件；在托架本体上部有横向的并用于固定岩心内筒的横向的内筒固定卡槽；内筒固定卡槽为截面呈半圆形的弧形槽；在托架本体上固定安装有至少一个能将岩心内筒固定在内筒固定卡槽内的内筒固定装置；在托架本体上端沿内筒固定卡槽间隔固定安装有至少两组用于起吊的吊挂件；每组吊挂件包括两个吊环，并分别对称固定安装在内筒固定卡槽的前后两侧的托架本体上。
2.根据权利要求1所述的岩心内筒回收吊装托架，其特征在于内筒固定卡槽为左右贯穿的通槽，在内筒固定卡槽左右两端的托架本体上固定安装有限位板。
3.根据权利要求1或2所述的岩心内筒回收吊装托架，其特征在于内筒固定装置采用安全绑带；在托架本体上固定安装有至少一个能将岩心内筒固定在内筒固定卡槽内的安全绑带。
4.根据权利要求1或2所述的岩心内筒回收吊装托架，其特征在于托架本体的左侧固定安装有托架立座；托架立座为直角座体，其包括水平支架、竖直支架和斜撑；在托架本体的右侧前端和右侧后端分别固定安装有相互对称的两个水平支架，在两个水平支架的右端分别垂直固定安装有竖直支架，两侧的水平支架与竖直支架之间分别固定安装有斜撑。
5.根据权利要求3所述的岩心内筒回收吊装托架，其特征在于托架本体的左侧固定安装有托架立座；托架立座为直角座体，其包括水平支架、竖直支架和斜撑；在托架本体的右侧前端和右侧后端分别固定安装有相互对称的两个水平支架，在两个水平支架的右端分别垂直固定安装有竖直支架，两侧的水平支架与竖直支架之间分别固定安装有斜撑。
6.根据权利要求1或2所述的岩心内筒回收吊装托架，其特征在于内筒固定卡槽的长度在9米至10米之间。
7.根据权利要求3所述的岩心内筒回收吊装托架，其特征在于内筒固定卡槽的长度在9米至10米之间。
8.根据权利要求4所述的岩心内筒回收吊装托架，其特征在于内筒固定卡槽的长度在9米至10米之间。
9.根据权利要求5所述的岩心内筒回收吊装托架，其特征在于内筒固定卡槽的长度在9米至10米之间。
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|---|---|---|---|---|
| CN106829235A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-13 | 鞍山华信重工机械有限公司 | 一种大型塔式容器尾部吊耳装置 |
| CN111908323A (zh) * | 2019-05-24 | 2020-11-10 | 中车大同电力机车有限公司 | 机车头罩吊装装置 |
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