CN203740414U - 容器盖子锁定机构及容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种容器盖子锁定机构及容器。该容器具有底座、侧板和盖子，该锁定机构包括锁扣、复位件、位于盖子边缘的凹坑和开口、以及位于侧板上的锁孔，锁扣由锁扣本体及本体上伸出的锁舌构成，复位件能够使锁扣保持锁定位置，凹坑用于容纳锁扣本体，且锁扣上和盖子边缘的凹坑中设有两对限位结构；以及当锁定机构锁紧时，锁扣与盖子上的一对限位结构处于配合状态以对锁扣进行限位，锁舌穿过位于盖子边缘的开口并扣入侧板上的锁孔；当锁定机构处于解锁状态时，锁扣与盖子上的另一对限位结构处于配合状态以对锁扣进行限位，锁舌从侧板上的锁孔中脱出。本实用新型的容器盖子锁定机构安装和拆除方便且操作平稳可靠性高，使用寿命长。

Description

容器盖子锁定机构及容器

技术领域

本实用新型涉及容器，具体涉及容器盖子锁定到容器箱体的锁定机构。

背景技术

一般地，大型容器都具有四个侧板以及一个底，用于运输液体或散货的大型容器往往还具有盖子，用来保护内部装载的货物。盖子的四周有一圈护边，它们靠近容器四个侧板的外侧，当容器内部的货物对侧板产生大的作用力时，盖子的护边就可以一定程度上保护侧板不至于变形过大。另外，当容器内的液体或散货向上波动时，盖子能很好的限制盛放它们的衬袋的起伏，从而也保护了衬袋不被损坏。这样以来就要求盖子在使用时能够可靠的和箱体相连接。另外的，这些大型容器的四个侧板大多可以依次折叠，可以减少容器不使用时的所占用的储存空间，以降低产品的周转、仓储成本。而且，当盖子盖到折叠好的容器上时，其上和箱体连接的机构也应该尽量避免累加很高的高度。

现有的产品中，有一种箱体和盖子的锁定方式，它具有一个带把手的横闩，在盖子的上部边缘有一个凹坑容纳该横闩。凹坑的侧部有一个孔，可以使横闩通过并伸入到容器侧板的锁孔中。当盖子在使用状态时，横闩限制盖子从箱体上向上移动，同时，横闩上的手柄被凹坑中的凸筋限制了横向移动，这样它就能可靠的被锁定了。这种设计虽然满足了基本的盖子和箱体的连接，但是由于横闩没有复位结构，当盖子放置到箱体上且横闩处于伸出状态时，就会使得横闩直接被挤压在箱体的侧板上从而可能被损坏，而且，当使用把手将盖子提起的时候，把手本身将承受盖子全部的重量，这也使得把手容易损坏。

另外的一种现有的盖子的锁扣，它被一组塑料的插扣固定在盖子上，并且可以绕该插扣为中心转动一定角度，箱体的侧板上具有一个开槽的金属车制嵌件，当盖子盖到箱体上时，金属嵌件穿过盖子上预设的通孔并将开槽露出到盖子上面，然后将锁扣旋转致金属嵌件的槽部，就可以将盖子和箱体相锁定。但这种实施方式同样存在之前的问题：锁扣处于解锁状态并需要移出盖子时，锁扣本身作为被抓握部件需要承受盖子的全部重量，这样锁扣很容易损坏，同时，使用塑料插扣的连接方式也使得锁扣拆装不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安装和拆除方便、操作平稳、可靠性高，使用寿命延长的容器盖子锁定机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种容器盖子锁定机构，所述容器具有底座、侧板和盖子，该锁定机构包括锁扣、复位件、位于盖子边缘的凹坑和开口、以及位于侧板上的锁孔，其中，锁扣由锁扣本体及本体上伸出的锁舌构成，复位件能够使锁扣保持锁定位置，凹坑用于容纳锁扣本体，且锁扣上和盖子边缘的凹坑中设有两对限位结构；以及当锁定机构将盖子与侧板锁紧时，锁扣与盖子上的一对限位结构处于配合状态以对锁扣进行限位，锁舌穿过位于盖子边缘的开口并扣入侧板上的锁孔；当锁定机构处于解锁状态时，锁扣与盖子上的另一对限位结构处于配合状态以对锁扣进行限位，锁舌从侧板上的锁孔中脱出。

优选地，两对限位结构设置成使得锁扣在盖子边缘的凹坑内移动的过程中，存在使得两对限位结构均处于脱离配合状态的第三位置，该第三位置便于锁扣被安装到盖子上或者从盖子上被拆除。

优选地，在锁扣和盖子边缘上设有一对辅助限位结构，锁扣在盖子边缘的凹坑内移动的过程中，辅助限位结构始终保持配合状态，以防止锁扣移动至脱离位置时由于误操作而与盖子轻易地分离。

优选地，复位件为弹簧，盖子边缘的凹坑内设有开口槽，锁扣上设有底部凹坑，弹簧安装于开口槽和底部凹坑形成的空间内，该底部凹坑的容纳有弹簧的部分的长度小于弹簧的自然长度。

优选地，两对限位结构由设置在锁扣上的两个倒扣和设置在盖子边缘的凹坑内的相应的两个挂台构成，其中一个倒扣和相应的一个挂台构成一对限位结构。

一实施例中，上述的倒扣由左倒扣和右倒扣构成，上述的挂台由左挂台和右挂台构成，左倒扣位于凹坑的左侧壁上，右倒扣设置在凹坑内的大约中间位置并与用于容纳弹簧的开口槽相连，开口设于凹坑的右侧壁上，辅助挂槽为设在凹坑内沿长度方向的侧壁上的槽，辅助凹坑设于凹坑的左侧，盖子盖到侧板和小门上时，凹槽与凹坑和辅助凹坑相配合，且开口与锁孔对准。锁扣的一端设有可与盖子边缘凹坑内的左倒扣配合的左挂台，锁扣的侧边上设有可沿辅助挂槽滑动的辅助挂钩，所述锁扣上还设有开口向下的底部凹坑，其用于容纳盖子边缘凹坑内的开口槽及弹簧且底部凹坑的一侧设有可与右倒扣配合的右挂台。

优选地，锁舌具有坡面。

优选地，两对限位结构包括设置在锁扣上的两个销孔和设置在盖子边缘的凹坑内的相应的两个限位销，其中一个销孔和相应的一个限位销构成一对限位结构。

优选地，锁扣上设有锁扣凹坑，盖子边缘上设有辅助凹坑，辅助凹坑和锁扣凹坑用于容纳手指并作为手指的施力点。

优选地，一对辅助限位结构由设置在锁扣的辅助挂钩和设置在盖子边缘的凹坑内的辅助挂槽构成，锁扣在盖子边缘的凹坑内移动的过程中，辅助挂钩与辅助挂槽保持配合且辅助挂钩沿着辅助挂槽滑动。

优选地，锁扣由塑料制作而成。

优选地，两个倒扣之间的距离大于两个挂台之间的距离。

优选地，两个销孔之间的距离小于两个限位销端面之间的距离。

本实用新型还提供了一种容器，该容器包括底座、侧板和盖子，该容器上还设有上述的容器盖子锁定机构。

本实用新型的容器盖子锁定机构合理地设计了两对限位结构以及一对约束结构，使得锁定机构的安装和拆除更加方便并保证了操作的平稳性。盖子边缘上辅助凹坑的设计使得解锁移除盖子的操作更加简便省力，且减少了提起盖子时锁扣分担的重量从而使得锁扣的可靠性提高，使用寿命延长。

附图说明

图1是具有本实用新型第一实施例的容器盖子锁定机构的容器的结构立体图；

图2是图1中F部分的立体结构分解图；

图3是图2中盖子边缘结构的局部放大图；

图4是图2中锁扣的一个视角的结构立体图；

图5是图2中锁扣的另一个视角的结构立体图；

图6是本实用新型第一实施例的容器盖子锁定机构处于锁定状态时的剖面示意图；

图7是本实用新型第一实施例的容器盖子锁定机构处于解锁状态时的剖面示意图；

图8是拆除本实用新型第一实施例的容器盖子锁定机构的剖面示意图；

图9是本实用新型第二实施例的容器盖子锁定机构的盖子边缘结构的立体示意图；

图10是本实用新型第二实施例的容器盖子锁定机构的锁扣的一个视角的结构立体图；以及

图11是本实用新型第二实施例的容器盖子锁定机构的锁扣的另一个视角的结构立体图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

图1示出具有本实用新型的容器盖子锁定机构的容器的结构立体图。如图1所示，该容器包括盖子1、侧板2、底座3及小门4。当盖子1盖在箱体上时，盖子1的四周的护边5包围各个侧板2的外侧，由此来提高整个箱体的强度。图1中锁定机构处于将盖子1与侧板2锁紧的状态，下文将详细描述本实用新型的容器盖子锁定机构。

图2是图1中F部分的立体结构分解图，图3是图2中盖子1边缘的结构的局部放大图。如图2和图3所示，盖子的锁定机构包括锁扣6，弹簧7，设置在盖子1的边缘的凹坑8、开口11、开口槽12、右倒扣13、辅助挂槽14、左倒扣16和辅助凹坑15，以及设置在侧板2和小门4上凹槽9与锁孔10。其中，左倒扣16位于凹坑8的左侧壁上，右倒扣13设置在凹坑8内的大约中间位置并与用于容纳弹簧的开口槽12相连，开口11设于凹坑8的右侧壁上，辅助挂槽14为设在凹坑8内沿长度方向的侧壁上的槽，辅助凹坑15设于凹坑8的左侧，盖子1盖到侧板和小门上时，凹槽9与凹坑8和辅助凹坑15相配合，且开口11与锁孔10对准。

图4和图5分别为图2中锁扣6不同视角的结构立体图。如图4和图5所示，锁扣6的一端设有具有坡面611的锁舌61，锁扣6的另一端设有可与盖子边缘凹坑内的左倒扣16配合的左挂台63，锁扣6的侧边上设有可沿辅助挂槽14滑动的辅助挂钩64，开口向下的底部凹坑65用于容纳盖子边缘凹坑内的开口槽12及弹簧7且底部凹坑65的一侧设有可与右倒扣13配合的右挂台66，设在锁扣6上的开口向上的锁扣凹坑62与盖子边缘的辅助凹坑15都用于容纳手指并为手指提供施力点。

结合图1至图5可以看出，将锁扣6安装到盖子1之后，锁扣6的辅助挂钩64与盖子1上的辅助挂槽14配合，弹簧7位于开口槽12中，锁扣6的底部凹坑65包裹开口槽12并容纳弹簧7，弹簧7的复位弹力使得锁扣6的锁舌61穿过开口11并保持锁扣6的右挂台66与盖子1上的右倒扣13相配合。接着，将装配有锁扣6的盖子1向下按压安装到侧板上的过程中，锁舌61因其坡面611被侧板上锁孔10的顶部101挤压而向左运动，当盖子盖到侧板2和小门4上时，即盖子边缘的凹坑结构与侧板及小门上的凹槽结构相配合时，锁舌61不再受锁孔顶部101的挤压，且由于弹簧的复位弹力被向右推入侧板2上的锁孔10中，此时，右挂台66与右倒扣13相配合，容器的锁紧机构达到锁紧盖子1与侧板2的状态。

图6示出了本实用新型的容器盖子锁定机构处于锁定状态时的剖面示意图，图6-8中弹簧7的部分结构被简化，且侧板与小门的具体结构并未示出。如图6所示，右挂台66与右倒扣13配合时，锁扣6的底部凹坑65的长度a小于弹簧7的自然长度l0，被压缩的弹簧7的复位弹力使得锁扣6的锁舌61被推入侧板2的锁孔10，并使锁定机构保持锁紧状态。当运输过程中，盖子1受到容器内部液体的向上冲击力时，侧板2会向下压锁舌2且右挂台66与右倒扣13相配合，从而锁定机构能够继续保持锁紧状态而不会脱开。

图7示出了本实用新型的容器盖子锁定机构处于解锁状态时的剖面示意图。需要解锁时，可将大拇指和食指分别伸入辅助凹坑15和锁扣凹坑62中，将锁扣6向左侧拉动至如图7所示的位置。拉动锁扣6平移运动的过程中，辅助挂钩64与辅助挂槽14保持配合并沿着辅助挂槽14滑动。当锁扣6处于如图7所示的位置时，左倒扣16与左挂台63相配合，锁舌61从锁孔10中退出但是锁舌61的头部不完全从盖子上的开口11脱出，此时分别位于辅助凹坑15和凹坑8内的大拇指和食指向上施力，使盖子1的一侧向上脱离容器的侧板而锁扣6不容易与盖子1分离。辅助凹坑15的设计增加了用于克服盖子自重的拉力的施力点，使得盖子的重力由辅助凹坑15以及左倒扣16与左挂台63的配合结构共同分担，从而避免了锁扣因独自承担盖子自重而容易损坏的风险，由此提高了锁扣的可靠性，延长了其使用寿命。

当盖子1与容器侧板分离后，若无需拆除锁扣6，松开手指后，弹簧7的复位弹力推动锁舌61进入开口11，且右挂台66与右倒扣63配合，锁扣6可稳定地保持在盖子1上。

图8是拆除本实用新型的容器盖子锁定机构的剖面示意图。在将锁扣安装到盖子上后，无论锁扣6处于锁定或解锁位置，辅助挂钩64和辅助挂槽14始终相配合，这样可以保证整个锁扣6在使用过程中的操作平稳性。由于右倒扣13与左倒扣16之间的距离b大于右挂台66与左挂台63之间的距离c，当需要拆除锁扣6时，将锁扣6移动到如图8所示的位置，即右挂台66与右倒扣13不配合且同时左倒扣16与左挂台63不配合的第三位置，此时向上提拉或使用工具撬动锁扣的左侧，使得辅助挂钩64和辅助挂槽14脱离配合并拔出锁舌61，从而将锁扣6从盖子1上拆除。

图9是本实用新型第二实施例的容器盖子锁定机构的盖子边缘结构的立体示意图；图10和图11分别为本实用新型第二实施例的容器盖子锁定机构的锁扣的不同视角的结构立体图。与第一实施例不同的是，本实施例中，在盖子1边缘的凹坑8中设置取代左倒扣16和右倒扣13的左凸销18和右凸销17，并在锁扣6’中设置左销孔68和右销孔67取代左挂台63和右挂台66。当锁定机构处于锁紧状态时，右凸销17插入右销孔67中；当锁定机构处于解锁状态时，左凸销18插入左销孔68中。左销孔68和右销孔67之间的距离小于左凸销18端面和右凸销17端面之间的距离，便于锁扣被安装到盖子上或者从盖子上被拆除。本实施例的工作原理与第一实施例基本相同，仅实现相应功能的结构形式有所不同。应理解，一变型例中，左凸销和右凸销也可以设置在锁扣上，相应地，在盖子边缘的凹坑内设置左销孔和右销孔。

本实用新型的容器盖子锁定机构合理地设计了左右两对挂台与倒扣（或者销与销孔等）结构以及一对辅助挂台与辅助挂槽结构，使得锁定机构的安装和拆除更加方便并保证了操作的平稳性。本实用新型还增加了盖子边缘上辅助凹坑的设计，使得解锁移除盖子的操作更加简便省力，且减少了提起盖子时锁扣分担的重量从而使得锁扣的可靠性提高，使用寿命延长。

以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种容器盖子锁定机构，所述容器具有底座、侧板和盖子，其特征在于， 

所述锁定机构包括锁扣、复位件、位于所述盖子边缘的凹坑和开口、以及位于所述侧板上的锁孔，其中，所述锁扣由锁扣本体及本体上伸出的锁舌构成，所述复位件能够使所述锁扣保持锁定位置，所述凹坑用于容纳所述锁扣本体，且所述锁扣上和所述盖子边缘的凹坑中设有两对限位结构；以及 

当所述锁定机构将所述盖子与所述侧板锁定时，所述锁扣与所述盖子上的一对限位结构处于配合状态以对所述锁扣进行限位，所述锁舌穿过位于盖子边缘的所述开口并扣入侧板上的所述锁孔； 

当所述锁定机构处于解锁状态时，所述锁扣与所述盖子上的另一对限位结构处于配合状态以对所述锁扣进行限位，所述锁舌从所述侧板上的锁孔中脱出。 

2.如权利要求1所述的容器盖子锁定机构，其特征在于，所述两对限位结构设置成使得所述锁扣在所述盖子边缘的凹坑内移动的过程中，存在所述两对限位结构均处于脱离配合状态的第三位置，所述第三位置便于锁扣被安装到所述盖子上或者从所述盖子上被拆除。 

3.如权利要求2所述的容器盖子锁定机构，其特征在于，在所述锁扣和所述盖子边缘上设有一对辅助限位结构，所述锁扣在所述盖子边缘的凹坑内移动的过程中，所述辅助限位结构始终保持配合状态，以防止所述锁扣移动至所述脱离位置时由于误操作而与所述盖子轻易地分离。 

4.如权利要求1所述的容器盖子锁定机构，其特征在于，所述复位件为弹簧，所述盖子边缘的凹坑内设有开口槽，所述锁扣设有底部凹坑，所述弹簧安装于所述开口槽和所述底部凹坑形成的空间内，所述底部凹坑的容纳有所述弹簧的部分的长度小于所述弹簧的自然长度。 

5.如权利要求1所述的容器盖子锁定机构，其特征在于，所述两对限位结构由设置在锁扣上的两个倒扣和设置在所述盖子边缘的凹坑内的相应的两个挂台构成，其中一个倒扣和相应的一个挂台构成一对限位结构。 

6.如权利要求1所述的容器盖子锁定机构，其特征在于，所述两对限位结构包括设置在锁扣上的两个销孔和设置在所述盖子边缘的凹坑内的相应的两个限位销，其中一个销孔和相应的一个限位销构成一对限位结构。 

7.如权利要求1所述的容器盖子锁定机构，其特征在于，所述锁扣设有锁扣凹坑，所述盖子边缘设有辅助凹坑，所述辅助凹坑和锁扣凹坑用于容纳手指并作为手指的施力点。 

8.如权利要求3所述的容器盖子锁定机构，其特征在于，所述一对辅助限位结构由设置在所述锁扣的辅助挂钩和设置在所述盖子边缘的凹坑内的辅助挂槽构成，所述锁扣在所述盖子边缘的凹坑内移动的过程中，所述辅助挂钩与辅助挂槽保持配合且所述辅助挂钩沿着所述辅助挂槽滑动。 

9.如权利要求1所述的容器盖子锁定机构，其特征在于，所述锁舌具有坡面。 

10.一种容器，所述容器包括底座、侧板和盖子，其特征在于，所述容器还设有如权利要求1-9中任一项所述的容器盖子锁定机构。