CN203740290U - 用于装玻片的载体 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于装玻片的载体,其外壁上设置有抵接部,且其数量和位置与篮体内承载位对应,通过抵接部与定位机构配合,可实现对每个承载位的良好定位,即当用于装玻片的载体被送至装玻片位时,此时定位机构上的相应部位与载体上的抵接部抵接定位,实现精确定位,而在插入一片玻片后,再驱动用于装玻片的载体克服该抵接部的作用力,向前进一格,插第二片玻片,以此类推,完成插片。
Description
技术领域
本申请涉及一种用于装玻片的载体。
背景技术
推片染色机中需要使用玻片篮将染好的血涂片进行收集,并运送到指定位置。这就需要将空的玻片篮输送到装玻片位,完成玻片收集动作后再将装有血涂片的玻片篮输出到玻片收集位,方便用户取用。这一装置称为玻片篮进给系统。
一般玻片篮具有用于承载玻片的篮体,篮体内对应每个玻片设有承载位,由传输机构运送至指定位置后,才开始往里插入血涂片,在插入一张血涂片后,由传输机构运送至下一指定位置。但由于玻片篮被运送至指定位置时,传输机构的拨爪松开后,由于零件的制造误差,装配误差等误差的存在,则传输机构传送至的位置与理想位置具有一定的偏差,因此在装玻片时很难对齐,影响装玻片的效率。
发明内容
本申请提供一种用于装玻片的载体。
根据本申请的第一方面,本申请提供一种用于装玻片的载体,包括用于装载玻片的篮体,所述篮体内对应一个玻片设有一个承载位,其特征在于,所述篮体外壁具有凸棱,所述凸棱一面设有连续的抵接部,所述抵接部用于对载体进行定位,所述抵接部的数量和位置与篮体内承载位相对应。
作为所述用于装玻片的载体的进一步改进,所述抵接部为凹槽或凸起或摩擦面,所述凹槽的内壁或凸起外壁呈弧形或锥形。
作为所述用于装玻片的载体的进一步改进,所述承载位的开口部分设置成敞口式。
作为所述用于装玻片的载体的进一步改进,所述篮体至少两个方向的外壁设置有空隙,所述空隙在篮体内形成流通的通风道。
作为所述用于装玻片的载体的进一步改进,所述篮体上至少在承载位的相对两个侧壁上设有空隙,所述空隙与承载位相通,所述空隙为多个,其数量和位置与承载位对应设置。
作为所述用于装玻片的载体的进一步改进,所述篮体四个侧壁均设有通风的间隙。
作为所述用于装玻片的载体的进一步改进,所述篮体内承载位的下部设有凹陷的储液槽,所述承载位处于储液槽上方。
作为所述用于装玻片的载体的进一步改进,所述篮体的外壁还设有防止用于装玻片的载体装反的防反部,所述防反部为防反槽或防反凸起,当所述防反部位于所述篮体的底面外壁时,所述防反部到篮体两侧的距离不等。
作为所述用于装玻片的载体的进一步改进,所述承载位由凸出在篮体内壁上的棱柱围成。
作为所述用于装玻片的载体的进一步改进,所述用于装玻片的载体为聚醚酰亚胺材料所制成。
本申请的有益效果是:
本申请提供的用于装玻片的载体的外壁上设置有抵接部,且其数量和位置与篮体内承载位对应,通过与定位机构配合,通过对抵接部的施力,可实现对每个承载位的良好定位,即当用于装玻片的载体被送至装玻片位时,此时相应部件与载体上的抵接部抵接定位,实现精确定位,而在插入一片玻片后,再驱动用于装玻片的载体克服该抵接部的作用力,向前进一格,插第二片玻片,以此类推,完成插片。
附图说明
图1为本申请用于装玻片的载体一种实施例的示意图;
图2为图1所示实施例的背面图;
图3为图1所示实施例的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
本实施例提供一种用于装玻片的载体。
请参考图1-3,该用于装玻片的载体5具有用于承载玻片的篮体。篮体内对应每个玻片设有棱柱56,棱柱56间形成承载位,用于插入一片玻片。由于载体5被运送至指定位置时,传输机构的拨爪松开后,零件的制造误差,装配误差等误差的存在,则传输机构传送至的位置与理想位置具有一定的偏差,因此本实施例对此做了进一步地改进。改进之处在于载体5的外壁上设有凸棱,该凸棱上设有抵接部。通过其他部件与抵接部接触,提高抵接部处的向前阻力,从而实现定位,以减小由传输机构引起的位置误差。本实施例中该抵接部为定位凹槽52,当然,该定位凹槽52也可用凸起或摩擦面来代替。
因为血涂片(即玻片)在插入载体5之前,上面会沾有试剂等液体,所以需要增加结构辅助其干燥。现有干燥是在辅助吹热风的前提下完成的,热风吹进载体5内的血涂片之间后,需要载体5的结构能使热风形成流通状态,且不易形成死角,才能很好的对血涂片进行干燥。因此,在篮体前,后,左,右,四个侧壁均设计有镂空的空隙54,在热风吹入时,能从载体5的空隙54间排出,使热风形成流通,进而使血涂片更便于干燥。在其他实施例中,也可在篮体任意两个侧面上设置间隙,形成流通的通风道。
还可以如图1所示,篮体上至少在承载位相对的两个侧壁58上设有空隙,该空隙与承载位相通。该空隙为多个,其数量和位置与承载位对应设置,对应设置指在一对侧壁58上的空隙相对设置,并与一个承载位相通,其中一个承载位对应一组空隙,该组空隙除了通风,还可用于对玻片进行检测或计数。其中每个侧壁上空隙的数量和位置可与承载位一一对应,或者空隙的数量也可以多于承载位,但保证一个承载位仅对应一组空隙,多出的空隙可设置于侧壁上避开承载位的其他位置仅作通风用途。
为了便于玻片的插入,在承载位的开口部分设置成敞口式开口(即开口方向自上而下由大变小),可补偿载体5的定位误差。同时该敞口式开口也便于热风从顶部进入。
在血涂片刚插入承载位,且未干燥之前,可能会带有一定量的液体,液体会顺着血涂片往下流,在血涂片的底部形成积液,影响血涂片底部的干燥效果,所以,请参考图3,在血涂片承载位的底部设计了储液槽57,承载位处于储液槽57的上方,可使血涂片干燥前的液体流至槽内,而不会在血涂片承载底面形成积液,沾染血涂片,在干燥过程中,储液槽57内的液体,也将会被热风干燥。
请继续参考图2和3,在载体5的背面设置有一系列勾槽55,以便传输机构能够顺利勾住勾槽55的某一面(即抵接面)并拖动载体5移动。该勾槽55个数与承载位个数一致,在第一个承载位插入玻片后,通过传输机构钩住一个勾槽55,使载体5前进一格,继续插入第二个玻片。其中其他实施例中,抵接面可为凸起或凹槽的侧面,其可设置在篮体外壁的任意位置,如可设置于篮体的侧壁上。
本实施例所示载体5的外壁还具有防止载体装反的防反部,防反部为防反槽或防反凸起,如可设在篮体外壁的底面或侧面。当防反部位于篮体的底面外壁时,载体相对于防反槽或防反凸起成非对称结构,即防反部距离篮体对应面的两侧边的长度不等。
本实施例所示载体5可使用PEI材质,即聚醚酰亚胺(Polyetherimide)的缩写,耐磨效果好,特别是在玻片插入口使用PEI材料,能有效避免磨损产生的粉末。此外,载体5表面的光泽度设计,优选合适光耦检测的光泽度。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (10)
1.一种用于装玻片的载体,包括用于装载玻片的篮体,所述篮体内对应一个玻片设有一个承载位,其特征在于,所述篮体外壁具有凸棱,所述凸棱一面设有连续的抵接部,所述抵接部用于对载体进行定位,所述抵接部的数量和位置与篮体内承载位相对应。
2.如权利要求1所述的用于装玻片的载体,其特征在于,所述抵接部为凹槽或凸起或摩擦面,所述凹槽的内壁或凸起的外壁呈弧形或锥形。
3.如权利要求1所述的用于装玻片的载体,其特征在于,所述承载位的开口部分设置成敞口式。
4.如权利要求1所述的用于装玻片的载体,其特征在于,所述篮体至少两个方向的外壁设置有空隙,所述空隙在篮体内形成流通的通风道。
5.如权利要求4项所述的用于装玻片的载体,其特征在于,所述篮体上至少在承载位的相对两个侧壁上设有空隙,所述空隙与承载位相通,所述空隙为多个,其数量和位置与承载位对应设置。
6.如权利要求4所述的用于装玻片的载体,其特征在于,所述篮体四个侧壁均设有通风的间隙。
7.如权利要求1所述的用于装玻片的载体,其特征在于,所述篮体内承载位的下部设有凹陷的储液槽,所述承载位处于储液槽上方。
8.如权利要求1所述的用于装玻片的载体,其特征在于,所述篮体的外壁还设有防止用于装玻片的载体装反的防反部,所述防反部为防反槽或防反凸起,当所述防反部位于所述篮体的底面外壁时,所述防反部到篮体两侧的距离不等。
9.如权利要求1所述的用于装玻片的载体,其特征在于,所述承载位由凸出在篮体内壁上的棱柱围成。
10.如权利要求1-9任一项所述的用于装玻片的载体,其特征在于,所述用于装玻片的载体为聚醚酰亚胺材料所制成。
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