CN203739398U - 一种通用型热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型热压机，属于热压机设备技术领域。所述通用型热压机包括可调支撑机架、本体、操纵手柄装配和热压装配。热压装配包括固定在操纵手柄装配上的第一压力构件，以及悬浮地沿本体底部伸出且设置有操作空间的第二压力构件。当热压装配在热压位置时，工件的盖印面接触在第二压力构件上，工件的其他部分暂时地收纳在操作空间内。第一压力构件枢转地移动，对第二压力构件和工件的盖印面进行施压，盖印图形至盖印面上。本实用新型通过让使用者选择最佳的支撑板，以及第二压力构件下的操作空间，让使用者能够将预定的图形或文字盖印到各种各样的工件上，扩大了热压机的使用范围，降低了生产投入成本，提高了生产效率。

Description

一种通用型热压机

技术领域

本实用新型涉及热压机设备技术领域，特别涉及一种能够在各种物体上盖印图案或图形的热压机。

背景技术

参见图1和图2，传统热压机通常包括本体10P、可移动地沿着本体10P延伸的上加热板20P、沿着本体10P延伸且位于上加热板20P下部的下支撑板30P、以及设置在上加热板20P顶部的操纵手柄40P。使用者移动操纵手柄40P，从而枢转地移动上加热板20P施压于下支撑板30P。工件80（例如，T恤衫）放置在下支撑板30P上。上加热板20P枢转地移动地施压于下支撑板30P，使得工件80P夹在上加热板20P与下支撑板30P之间，此时热量作用在工件80P上，并通过使用覆盖在工件80P上的热升华转印纸，可使图形或文字盖印在工件80P上。

上述传统热压机存在一个重要的缺陷：为了将预定的图形或文字盖印在工件80P上，需要将工件水平地支撑在下支撑板30P上，以及固定地夹在下支撑板30P与上加热板20P之间；这样的结果是，要求工件80P不能有显著的厚度，否则不能固定地夹在上加热板20P与下支撑板30P之间。因此，诸如上述公开的传统热压机仅能将图形或文字盖印到有限的产品上。例如，传统热压机可以将图形盖印在T恤衫、短裤或其他服装上；而对于其他产品，诸如不具有平坦或板状结构的背包，传统热压机是不适用的。原因是，当这样的产品（例如，背包）放置在下支撑板30P上时，上加热板20P无法固定地施压于下支撑板30P上，这样工件80P就不能平坦或水平地放置在下支撑板30P上。当这种情况发生时，热压机的盖印过程将无法进行，如图2所示。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通用型热压机，能够将图形或文字盖印在诸如背包的各种物体上。

本实用新型的另一目的是提供一种通用型热压机，提供了置于第二压力构件下部且可收纳不规则形状工件的操作空间，使得预定的图形或文字可以通过本实用新型的通用型热压机方便地盖印在工件上。

本实用新型的另一目的是提供一种通用型热压机，包括用于调节本实用新型涉及的操作空间大小的可调支撑机架。

本实用新型的另一目的是提供一种通用型热压机，包括多个可互换的且尺寸不同的第二压力构件，用于供使用者选择出第二压力构件的最佳尺寸。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种通用型热压机，用于将预定的图形或文字盖印在工件的盖印面上，包括：

可调支撑机架；

安装在可调支撑机架上的本体；

沿着本体移动的操纵手柄装配；以及

热压装配，包括：

第一压力构件，固定在操纵手柄装配上，且设置有底端施压面；以及

第二压力构件，悬浮地沿本体底部伸出，并且设置有顶端施压面和位于第二压力构件下的操作空间；热压装配在空闲位置与热压位置之间进行操作；在空闲位置，第一压力构件和第二压力构件枢转地互相远离；在热压位置，工作件的盖印面接触在顶端施压面上，工作件的其他部分暂时地收纳在操作空间内；第一压力构件枢转地移动，使得底端施压面对顶端施压面和工件的盖印面进行施压，用于盖印图形或文字至盖印面上。

本实用新型通过让使用者选择最佳的支撑板，以及在第二压力构件下提供的操作空间，使得使用者能够将预定的图形或文字盖印到各种各样的工件上，扩大了热压机的使用范围，满足了对各种大小形状工件的适用性要求，降低了生产投入成本，提高了生产效率。

附图说明

图1和图2是现有技术传统热压机的结构示意图；

图3是本实用新型实施例通用型热压机的前透视图；

图4是本实用新型实施例通用型热压机结构示意图；

图5是本实用新型实施例通用性热压机的另一前透视图；

图6是本实用新型实施例通用性热压机的后透视图；

图7是本实用新型实施例通用型热压机的第二压力构件的结构示意图；

图8是本实用新型实施例通用型热压机的工作状态示意图；

图9是本实用新型实施例通用型热压机的侧视图，表示工件通过通用型热压机的辅助支撑台来支撑；

图10是本实用新型实施例通用型热压机的第二压力构件的侧视图。

具体实施方式

下面详细描述的优选实施例是实施本实用新型的优选方式。这种描述不作任何限制的意义，仅是提出了用于表明本实用新型的一般原则的目的。

参见图3至图10，本实用新型实施例提供了一种通用型热压机，该热压机用于在工件80（例如，背包）的盖印面81上盖印预定的图形或文字。通常地，通用型热压机包括可调支撑机架10，可调支撑机架10包括顶端工作台11、本体20、操纵手柄装配30和热压装配40。

本体20安装在可调支撑机架10的顶端工作台11上。操纵手柄装配30可移动地沿本体20伸出，以供使用者操纵热压装配40的盖印过程。

热压装配40包括第一压力构件41和第二压力构件42。第一压力构件41与操纵手柄装配30连接，并且设置有底端施压面411。

第二压力构件42悬浮地沿本体20的底部伸出，并且设置有顶端施压面421和位于第二压力构件42下的操作空间422；热压装配40安排在空闲位置与热压位置之间进行操作；在空闲位置，第一压力构件41和第二压力构件42枢转地互相远离；在热压位置，工件80的盖印面81接触在顶端施压面421上，工件80的其他部分暂时地收纳在操作空间422内；第一压力构件41枢转地运动，使得底端施压面411对顶端施压面421和工件80的盖印面81进行施压，用于通过使用热升华转印纸将预定的图形或文字盖印在盖印面81上。

本实施例中，可调支撑机架10包括下支撑机架12和上支撑机架13，上支撑机架13可调节地安装在下支撑机架12上。通过这种方式，上支撑机架13适于沿其纵向移动，用于调节可调支撑机架10的高度。应注意地，顶端工作台11安装在上支撑机架13上，使得上支撑机架13沿其纵向移动时，本体20相对于地面的高度可被调节。

另外，可调支撑机架10进一步包括辅助支撑台14，该辅助支撑台14安装在上支撑机架13上，并且可在操作空间422内的顶端工作台11下的位置滑动，使用者能够选择性地水平延伸用于支撑工件80的辅助支撑台14。在不需要时，使用者可以向可调支撑机架10方向滑动辅助支撑台14，将其隐藏在顶端工作台11下。当工件80尺寸非常庞大时，辅助支撑台14是需要的。工件80的盖印面81通过第二压力构件42来支撑，工件80的其他部分通过辅助支撑台14来支撑，如图9所示。

本体20牢固地安装在可调支撑机架10的顶端工作台11上，包括第一支撑构件21和第二支撑构件22。第二支撑构件22与第一支撑构件21在空间位置上分离，并且安装在顶端工作台11上。第一支撑构件21内侧和第二支撑构件22内侧之间设有收集腔23。

通用型热压机进一步包括通过本体20支撑的加热装置50，用于向热压装配40的第一压力构件41提供热量。加热装置50包括多个分别安装在第一支撑构件21和第二支撑构件22外侧的控制箱51，每个控制箱51有多个操作开关52和显示器55，用于供使用者控制热压机的操作。

另外，加热装置50进一步包括热量生成模块53，安装在至少其中一个控制箱51内，并且与热压装配40的第一压力构件41电连接，用于可控制地提高第一压力构件41的温度。

热量生成模块53，安排用于提高第一压力构件41的温度，第一压力构件枢转地移动施加压力至工件80和第二压力构件42，使预定的图形或文字通过使用其上带有预定图案的热升华转印纸盖印在工件80上。

如图3至图6、图8至图9所示，操纵手柄装配30沿着本体20伸缩，以供使用者向第二压力构件42方向枢转地移动第一压力构件41。特别地，操纵手柄装配30包括沿本体20枢转地延伸且与第一压力构件41顶部连接的伸展构件31、沿本体20顶部枢转地延伸且位于伸展构件31上部的手柄构件32、以及位于伸展构件31和手柄构件32之间枢转地延伸的两个连接构件33。当手柄构件32相对于本体20枢转地向下移动时，伸展构件31通过连接构件33也被枢转地下移，使得第一压力构件41也被枢转地向第二压力构件42方向下移。

如图5所示，手柄构件32具有沿本体20延伸的纵向部分321，以及沿纵向部分321延伸的整体倾斜的手柄部分322。使用者能够抓住手柄部分322，枢转地向第二压力构件42方向移动压力构件41。

为了促进伸展构件31的枢转运动，操纵手柄装配30进一步包括多个分别安装在第一支撑构件21和第二支撑构件22内侧上的液压活塞34。液压活塞34与伸展构件31连接，以枢转地使伸展构件31与本体20连接在一起。

热压装配40的第一压力构件41设置为热板，用于提供在工件80上盖印预定的图形或文字的热能。因此，热量生成模块53包括嵌入第一压力构件41内的加热单元531（如图3所示），例如加热丝，用于为盖印过程提供可调控的热能。

另一方面，第二压力构件42可拆卸地附着在本体20上。在本实施例中，第二压力构件42包括可移动地沿着本体20延伸的装配轨道423，以及可拆卸调节地安装在装配轨道423上的支撑板424。这样，第二压力构件42包括多个支撑板424，每个支撑板具有不同的尺寸，可选择地安装在装配轨道423上。根据工件80的尺寸，本实用新型的使用者能够选择最合适的支撑板424，并将其安装在装配轨道423上，以使在工件80上盖印图形或文字。

特别地，如图4所示，装配轨道423上等间隔地设置有多个安装孔4231，每个支撑板424上具有固定孔4241。为了使支撑板424可拆卸地连接于装配轨道423，固定孔4241与多个安装孔4231中的某一个相关联。本实用新型的使用者能够通过紧固件425穿过固定孔4241及其关联的安装孔4231，使支撑板424牢固地固定在装配轨道423上。根据工件80的尺寸，使用者可以选择最合适的支撑板424，并将其紧固在装配轨道423上，从而形成热压装配40的第二压力构件42。

参见图7，每个支撑板424包括主板构件4243和安装在主板构件4243底部的连接构件4242，固定孔4241是设置在连接构件4242上的通孔。另一方面，第二压力构件42进一步包括多个导向构件426，导向构件426分别安装在装配轨道423顶端两侧部分，导向构件426之间为导向通道427，每个导向构件426具有锥形截面，这样导向构件426的顶侧边4261的宽度大于导向构件426的底侧边4262的宽度。支撑板424相关联的连接构件4242插入导向通道427内，从而安装在装配轨道423上。这样，连接构件4242的宽度与导向通道427的最大宽度几乎相等，以使连接构件4242能够方便地插入导向通道427内。

第二压力构件42的装配轨道423的位置相对于本体20是可调节的，以使通用型热压机收纳大型的工件80。更具体地说，热压装配40进一步包括提供在本体20上且与第二压力构件42连接的升降装置43，用于有选择性地提升和下降第二压力构件42的装配轨道423。

升降装置43包括升降机构431，升降机构431具有与第二压力构件42的装配轨道423连接的底部提升端部4311。当操纵升降机构431时，升降机构431和装配轨道423相对于本体20作垂直运动，以便调节第二压力构件42相对于本体20的高度。

特别地，升降机构431进一步具有顶部驱动轮部4312和杆部4313。杆部4313延伸在顶部驱动轮部4312和底部提升端部4311之间。如图6所示，升降装置43进一步包括安装在本体20上且位于第一支撑构件21和第二支撑构件22之间的固定构件432。杆部4313通过固定构件432延伸在顶部驱动轮部4312和底部提升端部4311之间。

固定构件432具有钻孔4321，杆部4313具有带螺纹的外表面4314。杆部4313穿过固定构件432的钻孔4321，使钻孔4321与杆部4313的螺纹外表面4314接合。这样，当旋转顶部驱动轮部4312时，杆部4313也旋转。这种通过钻孔4321与杆部4313的螺纹外表面4314间相互制约引导下的旋转，使得杆部4313作纵向运动。杆部4313的纵向移动驱使底部提升端部4311相对于本体20作向上或向下移动，使得第二压力构件42相对于本体20作向上或向下移动。从而，第二压力构件42的高度可通过旋转升降装置43的升降机构431来进行调节。

如图7所示，值得一提的是，装配轨道423具有多个支撑腿4232；支撑腿4232沿其顶部4233向下延伸，大体上形成了装配轨道423的U型横截面。

升降装置43进一步包括锁紧装置433；锁紧装置433包括多个沿装配轨道423两侧延伸的锁紧销4331、多个分别设置在锁紧销433外端部的锁紧钮4332、以及多个分别设置在第一支撑构件21和第二支撑构件22上的锁紧槽4333；每个锁紧销4331通过对应的锁紧槽4333从升降构件延伸到本体20外部。

因此，当第二压力构件42相对于本体20作向上或向下运动时，锁紧销4331沿着对应的锁紧槽4333滑动。通过旋转锁紧钮4332向本体20施压，来锁定第二压力构件42的移动。然而，当旋转锁紧钮4332离开本体20时，升降机构431和第二压力构件42通过顶部驱动轮部4312的驱动，可自由地向上或向下运动。

本实用新型的工作原理如下：使用者从一套不同尺寸的支撑板424中选择最合适的支撑板424；使用者通过使用紧固件425，将选择的支撑板424安装到装配轨道423上；在支撑板424安装在装配轨道423上后，使用者将第二压力构件42插入工件80的空腔内，例如背包的存储隔间，这样第二压力构件42很好地支撑了工件80的盖印面81，使得盖印面81面朝上的对准第一压力构件41。需要重点的提出本实用新型的通用型热压机的设计，使得工件80的剩余部分可悬浮地放置在操作空间422内。为了更好地支撑工件80，辅助支撑台14可在可调支撑机架10的顶端工作台11下面滑动地延伸，从而给工件80提供较好地支撑，如图9所示。

使用者可按照前述提到的内容，调节第二压力构件42的高度。当第二压力构件42调节到适当位置时，将热升华转印纸70放置在工件80的盖印面81的顶部。使用者操作加热装置50，加热第一压力构件41，使之达到预定的温度。随后，使用者抓住操纵手柄装配30，枢转地移动它向第二压力构件42施压。工件80的盖印面81和热升华转印纸70，夹在第一压力构件41和第二压力构件42之间。在一段预定的时间后（通常是几秒钟），使用者将第一压力构件41移回到它的原始位置。此时，预定的图形或文字盖印在工件80的盖印面81上。

本实用新型的通用型热压机的有益效果是：通过让使用者选择最佳的支撑板424，以及在第二压力构件42下提供的操作空间422，使得使用者能够将预定的图形或文字盖印到各种各样的工件80上。由于工件80可容易地收纳在操作空间422内，进而受到辅助支撑板14的支撑，因此只要工件80的盖印面81可布置在第二压力构件42上，那么工件80剩余部分的外形或轮廓就显得不重要了。本实用新型提供的通用型热压机，扩大了热压机的使用范围，满足了对各种大小形状工件的适用性要求，降低了生产投入成本，提高了生产效率。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (20)

1.一种通用型热压机，用于盖印图形至工件的盖印面上，包括： 

可调支撑机架，包括顶端工作台； 

本体，安装在所述可调支撑机架的所述顶端工作台上； 

沿着所述本体移动的操纵手柄装配； 

热压装配，包括： 

第一压力构件，固定在所述操纵手柄装配上，且设置有底端施压面；以及 

第二压力构件，悬浮地沿所述本体底部伸出，并且设置有顶端施压面和位于所述第二压力构件下的操作空间；其特征在于，所述热压装配在空闲位置与热压位置之间进行操作；在所述空闲位置，所述第一压力构件和所述第二压力构件枢转地互相远离；在所述热压位置，所述工件的所述盖印面接触在所述顶端施压面上，所述工件的其他部分暂时地收纳在所述操作空间内；所述第一压力构件枢转地移动，使得所述底端施压面对所述顶端施压面和所述工件的所述盖印面进行施压，用于盖印所述图形至所述盖印面上；以及 

通过所述本体支撑的加热装置，用于提供热量至所述热压装配的所述第一压力构件。 

2.如权利要求1所述的通用型热压机，其特征在于，所述第二压力构件包括可移动地沿着所述本体伸出的装配轨道，以及可拆卸调节地安装在所述装配轨道上的支撑板。 

3.如权利要求2所述的通用型热压机，其特征在于，所述装配轨道上等间隔地设置有多个安装孔，所述支撑板上具有固定孔；所述支撑板和所述装配轨道通过所述安装孔中的一个孔和所述固定孔可拆卸地连接在一起。 

4.如权利要求3所述的通用型热压机，其特征在于，所述支撑板包括主板构件和安装在所述主板构件底部的连接构件；所述固定孔是设置在所述连接构件上的通孔；所述第二压力构件进一步包括多个分别安装在所述装配轨道两侧的导向构件；所述导向构件之间为导向通道，用于接收所述连接构件。 

5.如权利要求4所述的通用型热压机，其特征在于，每个导向构件具有锥形截面，所述导向构件顶侧边的宽度大于所述导向构件底侧边的宽度；所述连接构件的宽度与所述导向通道的最大宽度相等。 

6.如权利要求1所述的通用型热压机，其特征在于，所述热压装配进一步包括提供在所述本体上且与所述第二压力构件连接的升降装置，用于有选择性地提升和下降所述第二压力构件。 

7.如权利要求5所述的通用型热压机，其特征在于，所述热压装配进一步包括提供在所述本体上且与所述第二压力构件连接的升降装置，用于有选择性地提升和下降所述第二压力构件。 

8.如权利要求6所述的通用型热压机，其特征在于，所述升降装置包括升降机构、顶部驱动轮部和杆部；所述升降机构具有与所述第二压力构件连接的底部提升端部，所述杆部延伸在所述顶部驱动轮部和所述底部提升端部之间；所述升降装置进一步包括安装在所述本体上且位于第一支撑构件和第二支撑构件之间的固定构件；所述杆部通过所述固定构件可移动地延伸在所述顶部驱动轮部和所述底部提升端部之间。 

9.如权利要求7所述的通用型热压机，其特征在于，所述升降装置包括升降机构、顶部驱动轮部和杆部；所述升降机构具有与所述第二压力构件的所述装配轨道连接的底部提升端部，所述杆部延伸在所述顶部驱动轮部和所述底部 提升端部之间；所述升降装置进一步包括安装在所述本体上且位于第一支撑构件和第二支撑构件之间的固定构件；所述杆部通过所述固定构件可移动地延伸在所述顶部驱动轮部和所述底部提升端部之间。 

10.如权利要求8所述的通用型热压机，其特征在于，所述固定构件具有钻孔；所述杆部具有带螺纹的外表面；所述杆部穿过所述固定构件的所述钻孔，使所述钻孔与所述杆部的螺纹外表面接合。 

11.如权利要求9所述的通用型热压机，其特征在于，所述固定构件具有钻孔；所述杆部具有带螺纹的外表面；所述杆部穿过所述固定构件的所述钻孔，使所述钻孔与所述杆部的螺纹外表面接合。 

12.如权利要求1所述的通用型热压机，其特征在于，所述可调支撑机架包括下支撑机架和上支撑机架，所述上支撑机架可调节地安装在所述下支撑机架上，使所述上支撑机架适于沿其纵向移动，用于调节所述可调支撑机架的高度。 

13.如权利要求11所述的通用型热压机，其特征在于，所述可调支撑机架包括下支撑机架和上支撑机架，所述上支撑机架可调节地安装在所述下支撑机架上，使所述上支撑机架适于沿其纵向移动，用于调节所述可调支撑机架的高度。 

14.如权利要求12所述的通用型热压机，其特征在于，所述可调支撑机架进一步包括安装在所述上支撑机架上的辅助支撑台，所述辅助支撑台可在所述顶端工作台下的位置滑动，使所述辅助支撑台适于沿所述上支撑机架进行选择性地水平延伸。 

15.如权利要求13所述的通用型热压机，其特征在于，所述可调支撑机架 进一步包括安装在所述上支撑机架上的辅助支撑台，所述辅助支撑台可在所述顶端工作台下的位置滑动，使所述辅助支撑台适于沿所述上支撑机架进行选择性地水平地伸缩。 

16.如权利要求1所述的通用型热压机，其特征在于，所述本体牢固地安装在所述可调支撑机架的顶端工作台上，以及包括空间位置上分离地安装在顶端工作台上的第一支撑构件和第二支撑构件；所述第一支撑构件内侧和所述第二支撑构件内侧之间设有收集腔。 

17.如权利要求15所述的通用型热压机，其特征在于，所述本体牢固地安装在所述可调支撑机架的顶端工作台上，以及包括空间位置上分离地安装在顶端工作台上的第一支撑构件和第二支撑构件；所述第一支撑构件内侧和所述第二支撑构件内侧之间设有收集腔。 

18.如权利要求17所述的通用型热压机，其特征在于，所述升降装置进一步包括锁紧装置；所述锁紧装置包括多个沿所述装配轨道两侧延伸的锁紧销、多个分别设置在所述锁紧销外端部的锁紧钮；所述锁紧装置进一步包括多个分别设置在所述第一支撑构件和第二支撑构件上的锁紧槽；每个锁紧销通过所述对应的锁紧槽从所述升降构件延伸到所述本体外部。 

19.如权利要求1所述的通用型热压机，其特征在于，所述操纵手柄装配包括沿所述本体枢转地延伸且与所述第一压力构件顶部连接的伸展构件、沿所述本体顶部枢转地延伸且位于所述伸展构件上部的手柄构件、以及位于所述伸展构件和手柄构件之间枢转地延伸的连接构件。 

20.如权利要求18所述的通用型热压机，其特征在于，所述操纵手柄装配包括沿所述本体枢转地延伸且与所述第一压力构件顶部连接的伸展构件、沿所 述本体顶部枢转地延伸且位于所述伸展构件上部的手柄构件、以及位于所述伸展构件和手柄构件之间枢转地延伸的连接构件。