CN203735601U - 一种防水防气密封拉链 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉链技术领域，尤其涉及一种防水防气密封拉链，包括具有防水性的拉链布，拉链布开设有拉链带，拉链带的相对边缘部设有若干个相互交错的链牙，链牙外设置有用于使得若干个链牙啮合及脱出的拉链头，所述链牙包括与拉链布连接的主体部，主体部向拉链带的宽度方向延伸设置有啮合部；啮合部包括前侧面和后侧面；前侧面靠近主体部的一侧开设有直槽，前侧面远离主体部的一侧设置有台阶面；后侧面靠近主体部的一侧凸设有与另一个链牙的台阶面配合的台阶，后侧面远离主体部的一侧设置有与另一个链牙的直槽配合的斜面。本实用新型通过在链牙的啮合部设置可以与前后的链牙相互配合的直槽和斜面、以及台阶面和台阶，从而实现真正的防水防气。

Description

一种防水防气密封拉链

技术领域

本实用新型涉及拉链技术领域，尤其涉及一种防水防气密封拉链。

背景技术

拉链在人们日常的生产生活中已经应用十分普遍，具备防水防气泄漏功能的拉链也逐渐被开发和应用了。但是市面上出现的以及各种专利文献记载的防水防气拉链并不是很完善，存在伪防水防气、只能静态防水防气、半防水防气，且价格昂贵、工艺复杂、对材料要求高、可靠性低、寿命短、不能承受高气压水压等问题。

综上所述，现有市面产品的防水气密封拉链的设计均存在较大缺陷。一、成本昂贵，工艺复杂，含有污染环境的工艺；二、不够耐用，有局部脱牙，局部密封不严的现象；三、外观颜色单一，不利于适应多彩市场的需求；四、拉链尺寸较大，不有利于推广应用；五、拉链只有单一的两端封闭中间开合的应用方式；六、拉链没有防意外拉开设计。其根本原因在于没能突破传统拉链的外形结构设计范畴，仍然仅局限于在常规的尼龙、塑胶、金属拉链的基础上做些小修改或是提高工艺和材料要求。这类防水防气拉链不利于更广泛地推广使用和满足更高要求的工作和生活需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种可起到水气密封作用的拉链，其在拉合时，啮合的链牙不会出现位移倾斜，保证对拉链布的良好压紧效果，同时可以保证拉链的正常弯曲，整体制造简易、成本低廉、安全性强。

为实现上述目的，本实用新型的一种防水防气密封拉链，包括具有防水性的拉链布，拉链布开设有拉链带，拉链带的相对边缘部设有若干个相互交错的链牙，链牙外设置有用于使得若干个链牙啮合及脱出的拉链头，所述链牙包括与拉链布连接的主体部，主体部向拉链带的宽度方向延伸设置有啮合部；啮合部包括前侧面和后侧面；前侧面靠近主体部的一侧开设有直槽，前侧面远离主体部的一侧设置有台阶面；后侧面靠近主体部的一侧凸设有与另一个链牙的台阶面配合的台阶，后侧面远离主体部的一侧设置有与另一个链牙的直槽配合的斜面。

其中，所述拉链头内部向下凸设有用于顶开啮合的链牙脱出的凸芯，拉链头的前端部开设有卡槽，拉链头的顶部连接有可摆动的拉环，拉环开设有插槽。

其中，所述拉链还包括终端挡，终端挡设置于拉链的终端且与链牙并排设置，终端挡靠近链牙的一端向拉链带的宽度方向延伸设置有凸起，终端挡远离链牙的一端向上凸设有插柱，终端挡的中部开设有用于容置拉链头的凸芯的凹槽；

拉链头拉合至终端挡时，拉链头的凸芯位于终端挡的凹槽内，拉链头的卡槽与终端挡的插柱卡接，摆动拉环，拉环的插槽与终端挡的插柱插接。

其中，所述拉链带的相对边缘部设置的终端挡分别为左终端挡和右终端挡，左终端挡设置有插柱的一端向拉链带的长度方向延伸设置有插销部，右终端挡设置有插柱的一端向拉链带的长度方向延伸设置有阻挡部。

其中，所述拉环的端部开设有连接孔。

其中，所述拉环的两侧开设有对称的插槽。

其中，所述链牙为金属链牙，金属链牙的主体部开设有压合槽，压合槽的上壁凸设有压合条，拉链带的边缘部嵌设于该压合槽内。

其中，所述链牙为塑料链牙，塑料链牙的主体部的外侧面设置有贴合面，拉链带的边缘部与该贴合面粘合连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种防水防气密封拉链，当拉链头拉动使得拉链带的相对边缘部设置的若干个链牙相互交错，每两个相交错的链牙的啮合部相互啮合，其中一个链牙的啮合部的前侧面设置的台阶面与其后的链牙的啮合部的后侧面凸设的台阶配合连接，即使得拉合并啮合后的链牙左右因被台阶卡住而不能倾斜移动，可以防止链牙压紧拉链布时出现缝隙，导致漏水漏气；同时，其中一个链牙的啮合部的前侧面设置的斜面与其后的链牙的啮合部的后侧面开设有的直槽配合连接，由于该斜面与直槽配合时存在一定的斜面空间，即使得该斜面空间成为拉链弯曲时链牙与链牙前后活动时的空间，保证拉链的正常弯曲。本实用新型通过在链牙的啮合部设置可以与前后的链牙相互配合的直槽和斜面、以及台阶面和台阶，从而实现当整条拉链拉合时，拉链可以正常弯曲，而啮合的链牙之间不会出现位移倾斜，即可防止链牙压紧拉链布时出现缝隙而导致漏水漏气的问题，真正实现防水防气，保证拉链的安全性能，且整条拉链的制造简易、成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的拉链拉合后的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的拉链分开后且影藏拉链头后的立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例一的拉链头的立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例一的拉链头的另一立体结构示意图。

图5为本实用新型实施例一的链牙的立体结构示意图。

图6为本实用新型实施例一的链牙的另一立体结构示意图。

图7为本实用新型实施例一的两个相互啮合的链牙的结构示意图。

图8为现有技术未设置台阶面和台阶的啮合的链牙出现位移倾斜时的结构示意图。

图9为本实用新型实施例一的两个相互啮合的链牙向下弯曲时的结构示意图。

图10为本实用新型实施例一的两个相互啮合的链牙向上弯曲时的结构示意图。

图11为本实用新型实施例一的金属链牙的立体结构示意图。

图12为本实用新型实施例一的终端挡的立体结构示意图。

图13为本实用新型实施例一的左终端挡的立体结构示意图。

图14为本实用新型实施例一的右终端挡的立体结构示意图。

图15为本实用新型实施例一的拉链成环形拉链时的立体结构示意图。

图16为本实用新型实施例二的塑料链牙的立体结构示意图。

附图标记包括：

10—拉链布    20—链牙       23—主体部    24—啮合部

25—直槽      26—台阶面     27—台阶      28—斜面

30—拉链头    31—凸芯       32—卡槽      33—拉环

40—终端挡    41—左终端挡   42—右终端挡  43—凸起

44—插柱      45—凹槽       46—插销部    47—阻挡部

231—压合槽   232—压合条    233—贴合面   331—插槽

332—连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

实施例一。

如图1至图15所示，本实用新型的一种防水防气密封拉链，包括具有防水性的拉链布10，拉链布10开设有拉链带，拉链带的相对边缘部列设有若干个相互交错的链牙20，链牙20外设置有用于使得若干个链牙20啮合及脱出的拉链头30，所述链牙20包括与拉链布10连接的主体部23，主体部23向拉链带的宽度方向延伸设置有啮合部24；啮合部24包括前侧面和后侧面；前侧面靠近主体部23的一侧开设有直槽25，前侧面远离主体部23的一侧设置有台阶面26；后侧面靠近主体部23的一侧凸设有与另一个链牙20的台阶面26配合的台阶27，后侧面远离主体部23的一侧设置有与另一个链牙20的直槽25配合的斜面28。

当拉链头30拉动使得拉链带的相对边缘部设置的若干个链牙20相互交错，每两个相交错的链牙20的啮合部24相互啮合，其中一个链牙20的啮合部24的前侧面设置的台阶面26与其后的链牙20的啮合部24的后侧面凸设的台阶27配合连接，即使得拉合并啮合后的链牙20左右因被台阶27卡住而不能倾斜移动，可以防止链牙20压紧拉链布10时出现缝隙，导致漏水漏气，保证拉链布10的被挤压效果；同时，其中一个链牙20的啮合部24的前侧面设置的斜面28与其后的链牙20的啮合部24的后侧面开设有的直槽25配合连接，由于该斜面28与直槽25配合时存在一定的斜面28空间，即使得该斜面28空间成为拉链弯曲时链牙20与链牙20前后活动时的空间，保证拉链的正常弯曲。本实用新型通过在链牙20的啮合部24设置可以与前后的链牙20相互配合的直槽25和斜面28、以及台阶面26和台阶27，从而实现当整条拉链拉合时，拉链可以正常弯曲，而啮合的链牙20之间由于台阶面26和台阶27的配合不会出现位移倾斜，即可防止链牙20压紧拉链布10时出现缝隙而导致漏水漏气的问题，真正实现防水防气，保证拉链的安全性能，且整条拉链的制造简易、成本低廉。

具体的，见图7和图8，当本技术方案中交错设置的链牙20相互结合时，即两个链牙20将拉链布10挤压紧于图7中的A处空间，若不设置相互配合的台阶面26和台阶27，则出现图8中的情况，即链牙20之间会发生位移并倾斜成一定的角度α，从而使得A处变成B处所示的空间大小，即链牙20压紧拉链布10时出现缝隙，压紧效果不佳，出现漏水漏气问题；另外，链牙20设置有相互配合的直槽25和斜面28时，即可实现图9中向下弯曲成角度β以及图10向上弯曲成角度γ；整体设计可以保证拉链正常弯曲，同时起到防水防气的作用。

本实施例中，所述拉链头30内部向下凸设有用于顶开啮合的链牙20脱出的凸芯31，拉链头30的前端部开设有卡槽32，拉链头30的顶部连接有可摆动的拉环33，拉环33开设有插槽331；具体的，拉链头30的凸芯31用于在拉开拉链时抵顶链牙20的啮合处，使得两个相互啮合的链牙20分开，从而使得整条拉链啮合的链牙20分开，实现拉开拉链的目的。

本实施例中，所述拉链还包括终端挡40（见图12），终端挡40设置于拉链的终端且与链牙20并排设置，终端挡40靠近链牙20的一端向拉链带的宽度方向延伸设置有凸起43，终端挡40远离链牙20的一端向上凸设有插柱44，终端挡40的中部开设有用于容置拉链头30的凸芯31的凹槽45；拉链头30拉合至终端挡40时，拉链头30的凸芯31位于终端挡40的凹槽45内，拉链头30的卡槽32与终端挡40的插柱44卡接，摆动拉环33，拉环33的插槽331与终端挡40的插柱44插接；具体的，当拉链头30拉合至拉链的终端时，即拉链头30与终端挡40相互配合，其中，拉链头30的卡槽32卡住终端挡40的插柱44，确保拉链头30不会在拉合的状态下意外被扯开，使得终端挡40压紧拉链布10防止出现漏水漏气问题；同时，摆动拉链的拉环33，使得终端挡40的插柱44插入拉环33的插槽331，通过拉环33牵引住其中一个终端挡40，进一步确保两个终端挡40左右不能分离，同时亦进一步保证拉链头30不会滑落，加强防水防气性能；当然终端挡40用金属材质或者塑料材质制成均可。

见图13至图15，所述拉链带的相对边缘部设置的终端挡40分别为左终端挡41和右终端挡42，左终端挡41设置有插柱44的一端向拉链带的长度方向延伸设置有插销部46，右终端挡42设置有插柱44的一端向拉链带的长度方向延伸设置有阻挡部47；当拉链带环形设置时，左终端挡41设置的插销部46与拉链一边始端部设置的链牙20相互啮合，右终端挡42设置的阻挡部47与拉链另一边始端部设置的链牙20相互啮合，同时，插销部46和阻挡部47分别与拉链带的相对边缘部连接，插销部46和阻挡部47亦形成一个配合关系；当然通过插销部46和阻挡部47的设置还可以将平行设置的拉链布10的首尾通过该插销部46和阻挡部47连接于左终端挡41和右终端挡42，然后拉动拉链头30环形运动一周，成为一种环形的拉链。

本实施例中，所述拉环33的端部开设有连接孔332；该连接孔332可以控制连接其他固定的装置，通过该固定装置将拉环33牵引在使用该拉链的物体上，即相当于防止拉环33的摆动，间接加强确保两个终端挡40左右不能分离，并防止拉链头30滑动。

本实施例中，所述拉环33的两侧开设有对称的插槽331；该插槽331用于与终端挡40的插柱44插接的，对称设置于拉环33的两侧，即在拉环33安装于拉链头30时，左右可以自由安装，方便。

本实施例中，所述链牙20为金属链牙，金属链牙的主体部23开设有压合槽231，压合槽231的上壁凸设有压合条232，拉链带的边缘部嵌设于该压合槽231内并与该压合槽231压合连接；当链牙20为金属链牙时，通过压合槽231的设置使得拉链布10与主体部23压合连接，连接稳定性。

实施例二。

见图16，本实施例与实施例一的不同之处在于，所述链牙20为塑料链牙，塑料链牙的主体部23的外侧面设置有贴合面233，拉链带的边缘部与该贴合面233粘合连接；当链牙20为塑料链牙时，只需要将拉链布10与链牙20的主体部23设置的贴合面233粘合连接即可。

本实施例的其余部分与实施例二相同，这里不再赘述。

综上两个实施例，本实用新型目的在于提供一种全新的零件设计，使得水气密封拉链制造更简易、成本更低，同时实现多彩的颜色选择、材料选择、尺寸选择，也实现了可环行拉动一圈的水气密封拉链，同时加入防意外拉开设计，增强了安全性。

具体的优点为：

1、可用常规的金属或塑料制造拉链的零件，拉链布10可用常规的防水复合编织布制作；

2、拉链布10和拉链零件装配简单，与金属件卡接或与塑料件粘接，没有环境污染；

3、拉链的颜色、尺寸和材料都可根据客户要求定制选择；

4、提供至少两种应用模式，特别是可进行环行拉动一周的密合模式，可将两个完全分离的物件密封连接在一起；

5、拉链头30有防意外拉动的扣位，增强了安全性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种防水防气密封拉链，包括具有防水性的拉链布（10），拉链布（10）开设有拉链带，拉链带的相对边缘部设有若干个相互交错的链牙（20），链牙（20）外设置有用于使得若干个链牙（20）啮合及脱出的拉链头（30），其特征在于：所述链牙（20）包括与拉链布（10）连接的主体部（23），主体部（23）向拉链带的宽度方向延伸设置有啮合部（24）；

啮合部（24）包括前侧面和后侧面；

前侧面靠近主体部（23）的一侧开设有直槽（25），前侧面远离主体部（23）的一侧设置有台阶面（26）；

后侧面靠近主体部（23）的一侧凸设有与另一个链牙（20）的台阶面（26）配合的台阶（27），后侧面远离主体部（23）的一侧设置有与另一个链牙（20）的直槽（25）配合的斜面（28）。

2.根据权利要求1所述的一种防水防气密封拉链，其特征在于：所述拉链头（30）内部向下凸设有用于顶开啮合的链牙（20）脱出的凸芯（31），拉链头（30）的前端部开设有卡槽（32），拉链头（30）的顶部连接有可摆动的拉环（33），拉环（33）开设有插槽（331）。

3.根据权利要求2所述的一种防水防气密封拉链，其特征在于：所述拉链还包括终端挡（40），终端挡（40）设置于拉链的终端且与链牙（20）并排设置，终端挡（40）靠近链牙（20）的一端向拉链带的宽度方向延伸设置有凸起（43），终端挡（40）远离链牙（20）的一端向上凸设有插柱（44），终端挡（40）的中部开设有用于容置拉链头（30）的凸芯（31）的凹槽（45）；

拉链头（30）拉合至终端挡（40）时，拉链头（30）的凸芯（31）位于终端挡（40）的凹槽（45）内，拉链头（30）的卡槽（32）与终端挡（40）的插柱（44）卡接，摆动拉环（33），拉环（33）的插槽（331）与终端挡（40）的插柱（44）插接。

4.根据权利要求3所述的一种防水防气密封拉链，其特征在于：所述拉链带的相对边缘部设置的终端挡（40）分别为左终端挡（41）和右终端挡（42），左终端挡（41）设置有插柱（44）的一端向拉链带的长度方向延伸设置有插销部（46），右终端挡（42）设置有插柱（44）的一端向拉链带的长度方向延伸设置有阻挡部（47）。

5.根据权利要求2所述的一种防水防气密封拉链，其特征在于：所述拉环（33）的端部开设有连接孔（332）。

6.根据权利要求2所述的一种防水防气密封拉链，其特征在于：所述拉环（33）的两侧开设有对称的插槽（331）。

7.根据权利要求1所述的一种防水防气密封拉链，其特征在于：所述链牙（20）为金属链牙，金属链牙的主体部（23）开设有压合槽（231），压合槽（231）的上壁凸设有压合条（232），拉链带的边缘部嵌设于该压合槽（231）内并。

8.根据权利要求1所述的一种防水防气密封拉链，其特征在于：所述链牙（20）为塑料链牙，塑料链牙的主体部（23）的外侧面设置有贴合面（233），拉链带的边缘部与该贴合面（233）粘合连接。