CN203734794U - 音箱及其箱体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种音箱及其箱体，本箱体包括壳体与线材，其特征在于，所述壳体上开设有容线槽，所述线材容纳于所述容线槽中，所述线材与所述壳体呈一体设置；其中，所述线材包括首部、连接部以及尾部，其中，所述连接部容纳于所述容线槽中，所述首部和尾部位于所述容线槽外且位于所述壳体的同一侧。本箱体大大简化了线材的安装过程。另外，线材与壳体呈一体设置，使线材可稳定地固定于壳体上，避免因线材震动而产生的震音。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器结构技术领域，尤其涉及一种音箱及其箱体。
背景技术
对于音箱类产品，其震音的预防设计主要体现在其线材方面。现有技术中，为了减小线材的震音对音箱发声效果的影响，一种方法是将线材使用EVA胶固定于音箱的壳体上，以减小因线材震动而影响音箱的发声。另一种方法是使用线扣，将线材放置于音箱的壳体上，最后线扣扣于线材上，线扣与音箱的壳体可拆卸连接。但是，以上方法在组装时，需在线材的长度方向上使用多个EVA胶或卡扣，而导致安装过程比较繁琐。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种音箱及其箱体，旨在简化箱体上线材的安装过程。
为了达到上述目的，本实用新型提出一种箱体，包括壳体与线材，所述壳体上开设有容线槽，所述线材容纳于所述容线槽中，所述线材与所述壳体呈一体设置；其中，所述线材包括首部、连接部以及尾部，其中，所述连接部容纳于所述容线槽中，所述首部和尾部位于所述容线槽外且位于所述壳体的同一侧。
优选地，所述连接部部分容纳于所述容线槽中。
优选地，还包括用于加固所述线材的固定扣，该固定扣套设于所述线材上且其两端均与所述壳体固定连接。
优选地，所述固定扣与所述壳体呈一体设置。
优选地，所述固定扣设置有多个，多个所述固定扣沿所述线材的长度方向均匀分布。
优选地，所述线材外套设有绝缘层。
本实用新型进一步还提出一种音箱，包括箱体，该箱体包括壳体与线材，所述壳体上开设有容线槽，所述线材容纳于所述容线槽中，所述线材与所述壳体呈一体设置；其中，所述线材包括首部、连接部以及尾部，其中，所述连接部容纳于所述容线槽中，所述首部和尾部位于所述容线槽外且位于所述壳体的同一侧。
本实用新型提出的箱体，通过壳体上开设有容线槽，线材容纳于容线槽中，线材与壳体呈一体设置，在生产壳体的过程中就实现了线材与壳体的连接，相对于现有技术需生产壳体后再将线材固定于壳体上，本箱体大大简化了线材的安装过程。另外，线材与壳体呈一体设置，使线材可稳定地固定于壳体上，避免因线材震动而产生的震音。
附图说明
图1为本实用新型箱体优选实施例的结构示意图；
图2为图1所示的箱体的俯视图；
图3为图2中的A-A方向的剖面结构示意图；
图4为图2中的B-B方向的剖面结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提出一种音箱的箱体。
参照图1，图2和图4，图1为本实用新型箱体优选实施例的结构示意图；图2为图1所示的箱体的俯视图；图4为图2中的B-B方向的剖面结构示意图。
本优选实施例中，音箱的箱体包括壳体10与线材20，壳体10上开设有容线槽11，线材20容纳于容线槽11中，线材20与壳体10呈一体设置。
具体地，本实施例中，可通过注塑将线材20与壳体10一体成型。在生产壳体10时，首先将线材20固定于注塑模具内，然后，将熔融的塑胶料注塑到模具内，形成壳体10的形状。注塑过程完成后，壳体10上就嵌有线材20。
本实施例提出的箱体，通过壳体10上开设有容线槽11，线材20容纳于容线槽11中，线材20与壳体10呈一体设置，在生产壳体10的过程中就实现了线材20与壳体10的连接，相对于现有技术需生产壳体10后再将线材20固定于壳体10上，本箱体大大简化了线材20的安装过程。另外，线材20与壳体10呈一体设置，使线材20可稳定地固定于壳体10上，避免因线材20震动而产生的震音。
具体地，参照图1，线材20包括首部21、连接部22以及尾部23，其中，连接部22容纳于容线槽11中，首部21和尾部23位于容线槽11外且位于壳体10的同一侧。
线材20的首部21和尾部23还连接有端子，端子需要与音箱的其它零件连接，在模具内还需要设定端子的避空位。另外，需要说明的是，连接部22的长度根据壳体10的尺寸而定。
本实施例中，参照图1至图3，优选连接部22部分容纳于容线槽11中。当然，在其它变形实施例中，连接部22也可全部容纳于容线槽11中，即此时，壳体10完全将连接部22包裹起来。
本实施例中，将连接部22部分容纳于容线槽11中，一方面可以方便维修线材20，另一方面有利于连接部22位置的固定。因本箱体在注塑时，可使连接部22紧贴于模具的型芯，注塑过程中连接部22的位置可保持不变。而如果连接部22全部容纳于容线槽11中，连接部22需在模腔中设置为悬空状态，当熔融的塑胶料注入模腔中的过程可能会将连接部22位置偏移。而箱体上对线材20与音箱的电路板之间的相对最大距离是有要求的，此时不容易满足音箱的电路板之间的相对最大距离要求。
进一步地，参照图1，本箱体还包括用于加固线材20的固定扣30，该固定扣30套设于线材20上且其两端均与壳体10固定连接。
本实施例中，优选固定扣30与壳体10呈一体设置。具体固定扣30与壳体10可通过注塑一体成型，简化了固定扣30的安装过程，可节省安装固定 扣30的人工成本。当然，在其它变形实施使中，固定扣30也可与壳体10分体成型，只是，此时需先生产出固定扣30后，再将固定扣30固定于壳体10上，相对于本实施例增加了固定扣30的安装过程。
本实施例中，通过设置固定扣30可加固线材20与壳体10之间的连接，使二者之间更稳固。
进一步地，参照图1，本实施例中，固定扣30设置有多个，多个固定扣30沿线材20的长度方向均匀分布。
本实施例中，通过设置多个固定扣30，从而使线材20的固定更加牢固。
进一步地，线材20外套设有绝缘层。绝缘层优选采用耐高温材质，以避免线材20的绝缘层在注塑壳体10的过程中被高温的塑胶料所烫化。
本实用新型进一步还提出一种音箱。
本优选实施例中，音箱包括一种箱体，该箱体的具体结构参照上述实施例，在此不再赘述。
本实施例提出的音箱，通过壳体上开设有容线槽，线材容纳于容线槽中，线材与壳体呈一体设置，在生产壳体的过程中就实现了线材与壳体的连接，相对于现有技术需生产壳体后再将线材固定于壳体上，本箱体大大简化了线材的安装过程。另外，线材与壳体呈一体设置，使线材可稳定地固定于壳体上，避免因线材震动而产生的震音。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种音箱的箱体，包括壳体与线材，其特征在于，所述壳体上开设有容线槽，所述线材容纳于所述容线槽中，所述线材与所述壳体呈一体设置；其中，所述线材包括首部、连接部以及尾部，其中，所述连接部容纳于所述容线槽中，所述首部和尾部位于所述容线槽外且位于所述壳体的同一侧。
2.如权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述连接部部分容纳于所述容线槽中。
3.如权利要求2所述的箱体，其特征在于，还包括用于加固所述线材的固定扣，该固定扣套设于所述线材上且其两端均与所述壳体固定连接。
4.如权利要求3所述的箱体，其特征在于，所述固定扣与所述壳体呈一体设置。
5.如权利要求3所述的箱体，其特征在于，所述固定扣设置有多个，多个所述固定扣沿所述线材的长度方向均匀分布。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的箱体，其特征在于，所述线材外套设有绝缘层。
7.一种音箱，其特征在于，包括如权利要求1至6中任意一项所述的箱体。
Priority Applications (1)
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| CN201320835292.1U CN203734794U (zh) | 2013-12-16 | 2013-12-16 | 音箱及其箱体 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107891570A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-04-10 | Tcl通力电子（惠州）有限公司 | 线材嵌入式的塑胶件及其制造方法 |
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2013
- 2013-12-16 CN CN201320835292.1U patent/CN203734794U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107891570A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-04-10 | Tcl通力电子（惠州）有限公司 | 线材嵌入式的塑胶件及其制造方法 |
| CN107891570B (zh) * | 2017-10-23 | 2021-04-27 | Tcl通力电子（惠州）有限公司 | 线材嵌入式的塑胶件及其制造方法 |
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