CN203733647U - 有载调容开关低压触头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有载调容开关低压触头装置，包括动触头和定触头，绝缘主轴上固定安装导电板，导电板的外侧固定安装动触头支架，动触头支架具有两侧壁和位于两侧壁之间的顶壁，动触头包括并排设置的多个动触桥片，多个动触桥片通过轴活动安装在动触头支架的两侧壁之间，每个动触桥片的上部均设有一弹簧，该弹簧一端与动触头支架的顶壁相抵，该弹簧另一端与动触桥片的顶部相抵，动触桥片的一个接触端与导电板相抵接触，动触桥片的另一个接触端与定触头相抵接触；并排设置的多个动触桥片中，两外侧的两个动触桥片为钨铜合金材料制成，中间的动触桥片为纯铜材料制成。本方案耐电弧性能好、导电性能好、结构简单、安装方便、使用可靠。

Description

有载调容开关低压触头装置

技术领域

本实用新型属于变压器分接开关领域，尤其涉及一种有载调容开关低压触头装置。

背景技术

电能从发电厂到用户要通过电力变压器进行多次升压、降压。虽然变压器本身效率很高，但因数量多、容量大，其总损耗仍是很大的。据资料统计，我国变压器的总损耗约占系统发电量的10%；而在占电网总损耗60％～65％的中、低压电网损耗中，约有70%损耗在配电变压器上。如果变压器损耗能降低1%，每年就可节约上百亿度电。由于农村电网负荷的季节性强、负荷峰谷差大的特点，导致目前我国农村电网配电变压器的损耗比较大，造成大量电力资源浪费。因而，降低配电变压器的单位输送电能的空载损耗比例和提高运行能效，已日益成为电力系统节能工作最为重要与紧迫的任务。然而传统的配电变压器为单一额定容量类型，无论配电变压器处于轻载还是重载状态，均运行在同一额定容量方式下，轻载时配变的空载损耗占配变总损耗的比重较大，甚至高达80%以上。因此，降低配电变压器轻载时的空载损耗尤为重要。

从国家电网公司推荐节能型配电变压器中，S13及以上型号配电变压器、非晶合金铁心变压器是从材料入手挖掘节能效益，而调容变压器则从设计技术上挖掘节能效益。根据上述几种配电变压器节能效果分析，调容变压器是节能效益最佳的配电变压器。

有载调容变压器是一种具有大小两种额定容量的变压器，根据负荷大小，利用专门的调容开关（分无励磁调容和有载调容）来变换绕组的连接方式，实现变压器两种不同容量之间的切换（变压器在大容量时高压侧绕组为D接运行，小容量时为Y接运行，低压侧绕组由大容量的混联转换为小容量的串联）。使调容变压器的空载损耗和负载损耗都降得较低，尤其轻载运行时的总损耗比相同容量其他类型变压器的总损耗低得多。

在调容变压器在D→Y转换时，高压绕组的相电压相应地减少，此时低压侧的输出电压也就会相同倍数降低。为了解决输出电压不变的问题，调容变压器低压绕组采用特殊的绕法，只将其总匝数的绕组分为三段组成，即由线匝27%的Ⅰ段与由两组导线并绕的线匝73%部分的Ⅱ，Ⅲ两段组成，且Ⅱ、Ⅲ段绕组截面相同，均为I段绕组的一半。当大容量时，低压绕组的Ⅱ段与Ⅲ段线匝先并联，再与Ⅰ段线匝串联(混联视为100%线匝)运行，配电变压器具有额定容量，联结组为Dyn11；当小容量时，低压绕组由混联改为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段线匝全部串联起来(视为173%线匝)运行，此时配电变压器的联结组为Yyn0。由于低压绕组匝数的增加与电压降低的倍数相当，就可以保证输出电压不变。

现有技术中，有载调容开关包括壳体、电机、快速机构、绝缘筒、绝缘主轴和触头系统，所述触头系统包括低压部分和高压部分；所述触头系统包括安装在绝缘主轴上的动触头和安装在绝缘筒上的定触头；所述触头系统低压部分分为三相，每相包括低压定触头和低压动触头；所述触头系统高压部分分为三相，每相包括高压定触头和高压动触头；所述绝缘主轴上在高压动触头和低压动触头之间设有绝缘隔板。但是，低压部分的低压动触头采用整个一体材料设计，存在耐电弧性能差、接触不良、易损耗、导电性能差等问题。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种有载调容开关低压触头装置，耐电弧性能好、导电性能好、结构简单、安装方便、使用可靠。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

有载调容开关低压触头装置，包括安装在绝缘主轴上的动触头和安装在绝缘筒上的定触头，所述绝缘主轴上固定安装导电板，导电板的外侧固定安装动触头支架，所述动触头支架具有两侧壁和位于两侧壁之间的顶壁，所述动触头包括并排设置的多个动触桥片，所述的多个动触桥片通过轴活动安装在动触头支架的两侧壁之间，每个动触桥片的上部均设有一弹簧，该弹簧一端与动触头支架的顶壁相抵，该弹簧另一端与动触桥片的顶部相抵，动触桥片的一个接触端与导电板相抵接触，动触桥片的另一个接触端与定触头相抵接触；所述并排设置的多个动触桥片中，两外侧的两个动触桥片为钨铜合金材料制成，中间的动触桥片为纯铜材料制成。

本技术方案中：1)低压触头采用“夹片式”接触方式，可增強触头抗短路能力。具有结构简单和电动力补偿触头压力的特点；

2)低压主(弧)触头采用“并列多点”的点接触方式。隨着接触点数n的增加，触头温升与接触点数n的平方呈反比降低；触头抗短路能力与接触点数n的平方呈正比增加。对于SYTX-315(100)/10有载调容开关，低压主(弧)触头采用四组片式触桥“并列八点”接触方式；对于SYTX-630(200)/10有载调容开关，低压主(弧)触头采用五组片式触桥“并列十点”的接触方式；过渡触头仅在转换期间起着短时载流与承受电弧的作用。因而在结构上可按宽式单指夹片式两点接触方式的铜钨合金电弧触头设计。

作为优选，所述动触桥片的中段设有腰形孔，动触桥片通过该腰形孔与轴套接配合，动触桥片的两接触端均为向下凸起，其中，与导电板相抵接触的接触端的凸起小于与定触头相抵接触的接触端的凸起。这样具有良好的接触。

作为优选，所述定触头通过螺柱安装在绝缘筒上，螺柱的内端与定触头固定连接，螺柱的外端穿出绝缘筒并螺纹连接有螺母，螺柱的外端部设有内螺纹孔。结构更加小巧合理。

本实用新型由于采用以上技术方案，低压动触头采用多个触头片形成多点接触，确保了良好导电接触，避免了原先动触头整体结构导致的接触不良；外侧动触片采用钨铜材料制成具有较好的耐电弧性能，内侧动触片采用纯铜材料制成具有良好的导电性能。本实用新型低压触头采用夹片式、并列多点接触和镶嵌铜钨合金的结构设计，解决低压触头载流大，温升低、抗短路能力强、耐弧烧蚀和寿命长的难题。结构更加简单、外径更小、安装更加方便、使用更加可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：

如图1、图2、图3所示的有载调容开关低压触头装置，包括安装在绝缘主轴上的动触头和安装在绝缘筒1上的定触头13，所述绝缘主轴上固定安装导电板2，导电板2的外侧固定安装动触头支架21，所述动触头支架21具有两侧壁和位于两侧壁之间的顶壁，所述动触头包括并排设置的多个动触桥片22，所述的多个动触桥片22通过轴23活动安装在动触头支架21的两侧壁之间，每个动触桥片22的上部均设有一弹簧24，该弹簧24一端与动触头支架21的顶壁相抵，该弹簧24另一端与动触桥片22的顶部相抵，动触桥片22的一个接触端与导电板2相抵接触，动触桥片22的另一个接触端与定触头13相抵接触；所述并排设置的多个动触桥片22中，两外侧的两个动触桥片22为钨铜合金材料制成，中间的动触桥片22为纯铜材料制成。

如图2、图3所示，所述动触桥片22的中段设有腰形孔，动触桥片22通过该腰形孔与轴23套接配合，动触桥片22的两接触端均为向下凸起，其中，与导电板2相抵接触的接触端的凸起小于与定触头13相抵接触的接触端的凸起。所述弹簧24位于轴23的正上方，从而促使动触桥片22的两端能够与导电板2、定触头可靠接触。所述定触头13通过螺柱12安装在绝缘筒1上，螺柱12的内端与定触头13固定连接，螺柱12的外端穿出绝缘筒1并螺纹连接有螺母11，螺柱12的外端部设有内螺纹孔。

Claims (3)

1.有载调容开关低压触头装置，包括安装在绝缘主轴上的动触头和安装在绝缘筒（1）上的定触头（13），其特征在于，所述绝缘主轴上固定安装导电板（2），导电板（2）的外侧固定安装动触头支架（21），所述动触头支架（21）具有两侧壁和位于两侧壁之间的顶壁，所述动触头包括并排设置的多个动触桥片（22），所述的多个动触桥片（22）通过轴（23）活动安装在动触头支架（21）的两侧壁之间，每个动触桥片（22）的上部均设有一弹簧（24），该弹簧（24）一端与动触头支架（21）的顶壁相抵，该弹簧（24）另一端与动触桥片（22）的顶部相抵，动触桥片（22）的一个接触端与导电板（2）相抵接触，动触桥片（22）的另一个接触端与定触头（13）相抵接触；所述并排设置的多个动触桥片（22）中，两外侧的两个动触桥片（22）为钨铜合金材料制成，中间的动触桥片（22）为纯铜材料制成。

2.根据权利要求1所述的有载调容开关低压触头装置，其特征在于，所述动触桥片（22）的中段设有腰形孔，动触桥片（22）通过该腰形孔与轴（23）套接配合，动触桥片（22）的两接触端均为向下凸起，其中，与导电板（2）相抵接触的接触端的凸起小于与定触头（13）相抵接触的接触端的凸起。

3.根据权利要求1所述的有载调容开关低压触头装置，其特征在于，所述定触头（13）通过螺柱（12）安装在绝缘筒（1）上，螺柱（12）的内端与定触头（13）固定连接，螺柱（12）的外端穿出绝缘筒（1）并螺纹连接有螺母（11），螺柱（12）的外端部设有内螺纹孔。