CN203732239U - 一种背光模组检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到显示装置检测的技术领域，尤其涉及到一种背光模组检测治具。该检测治具包括：支撑台；支撑座，通过立式转轴枢装在支撑台上，且支撑座上固定设置有为被检测的背光模组供电的电源组件，设置于支撑座并分别位于电源组件的两侧的支撑架；每个支撑架包括：斜置并可调整角度的支撑板，且支撑板设置有用于托住被检测的背光模组的凸起。上述技术方案中，通过采用斜置并可调整角度的支撑板来支撑被检测的背光模组，检测人员可以根据自身的需要调整支撑板的角度，以便于观测背光模组；当需要从不同的角度观测背光模组时，通过转动支撑座即可使得检测人员从不同的角度检测背光模组，方便了背光模组的检测，同时降低了检测人员的劳动强度。

Description

一种背光模组检测治具

技术领域

本实用新型涉及到显示装置检测的技术领域，尤其涉及到一种背光模组检测治具。

背景技术

在TFT-LCD产业键中，背光模组作为该领域的重要组成部分，在组装完成后需进行各种检验，在检验的过程中不断需要进行上下左右的角度调整。

现有技术中的检验的治具，通过为一个简单的支撑平台，通过支撑平台来支撑被检测的背光模组，在检测时，将背光模组放置到支撑平台上，并给背光模组通电，检测人员通过不同角度来检测背光模组。

现有技术中的检验治具存在以下缺陷：检测时，主要还是需要人员弯腰进行检测，工作强度较大，该治具不能实现左右旋转检验，需要人员旋转或搬运产品旋转增加了检测人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种背光模组检测治具，用以降低背光模组检测时检测人员的劳动强度。

本实用新型提供了一种背光模组检测治具，该背光模组检测治具包括：

支撑台；

支撑座，通过立式转轴枢装在所述支撑台上，且所述支撑座上固定设置有为被检测的背光模组供电的电源组件；

设置于所述支撑座并分别位于所述电源组件的两侧的支撑架；其中，每个支撑架包括：斜置并可调整角度的支撑板，且所述支撑板设置有用于托住被检测的背光模组的凸起。

在上述技术方案中，通过采用斜置并可调整角度的支撑板来支撑被检测的背光模组，检测人员可以根据自身的需要调整支撑板的角度，以便于观测背光模组，避免了检测人员在检测背光模组需要弯腰才能进行检测的情况，同时，当需要从不同的角度观测背光模组时，通过转动支撑座即可使得检测人员从不同的角度检测背光模组，方便了背光模组的检测，同时降低了检测人员的劳动强度。

优选的，所述支撑架还包括底座、支撑柱、可调节高度的调节柱，其中：

所述支撑柱与所述调节柱分别固定在所述底座的两端，所述支撑板的一端与所述支撑柱铰接，另一端与所述调节柱滑动连接；或，

所述支撑柱固定在所述底座的一端，所述调节柱与所述底座的另一端铰接，所述支撑板的两端分别与所述支撑柱和所述调节柱铰接。可以通过不同的结构实现调整支撑板角度。

优选的，所述调节柱包括第一立柱以及与所述第一立柱滑动连接并可锁定于设定位置的第二立柱，其中，所述第一立柱与所述底座固定连接，所述第二立柱与所述支撑板滑动连接；或，

所述第一立柱与所述底座铰接，所述第二立柱与所述支撑板铰接。可以方便快捷的调整调节柱的高度，便于调整支撑板的角度。

优选的，还包括驱动所述第二立柱相对第一立柱滑动的驱动装置。通过驱动装置来调整支撑柱的高度，进一步降低了检测人员的工作量。

优选的，所述驱动装置为驱动气缸，其中，所述驱动气缸的缸体固定在第一立柱上，活塞杆与所述第二立柱连接；或，

所述驱动装置包括驱动电机以及与所述驱动电机输出轴同轴连接的螺纹杆，所述驱动电机固定在所述第一立柱，所述螺纹杆与所述第二立柱螺纹连接。通过不同的驱动装置可以快速的调节调节柱的高度，便于调整支撑板的角度，减轻了检测人员的工作强度。

优选的，所述调节柱包括两端分别设置有旋向相反的螺纹的螺纹连接套，分别与所述螺纹连接套螺旋连接的第一螺纹杆和第二螺纹杆，且所述第一螺纹杆与所述底座铰接，第二螺纹杆与所述支撑板铰接。可以快速的手动调节支撑柱的高度，便于调整支撑板的角度。

优选的，所述底座与所述支撑座滑动连接并可锁定于设定位置。通过底座与支撑座的滑动连接，使得支撑架可以支撑不同尺寸的背光模组，提高了检测治具的适用形。

优选的，所述支撑座设置有滑槽，每个所述支撑架的底座设置有与对应的滑槽相配合的凸起。通过凸起和滑槽的配合，实现了底座与支撑座之间的滑动配合。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的背光模组检测治具的立体图；

图2为本实用新型实施例提供的背光模组检测治具的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的另一结构的调节柱的安装示意图；

图4为本实用新型实施例提供的调节柱的使用状态参考图；

图5为本实用新型实施例提供的另一种调节柱的使用状态参考图。

附图标记：

10-支撑座         11-电源组件         20-支撑架

21-调节柱         211-第一立柱        212-第二立柱

213-螺纹连接套    214-第一螺纹杆      215-第二螺纹杆

22-底座           23-支撑柱           24-支撑板

241-凸起          30-支撑台

具体实施方式

为了降低背光模组检测时检测人员的劳动强度，提高背光模组检测治具的适用性，本实用新型实施例提供了一种背光模组检测治具，在本实用新型的技术方案中，通过斜置的支撑板来支撑被检测的背光模组，从而避免了检测背光模组弯腰检测，改善了背光模组检测时的劳动强度，同时，通过采用可旋转的支撑座进一步降低了检测人员的劳动强度，提高了背光模组检测治具的适用性。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下以非限制性的实施例为例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，图1为本实用新型实施例提供的背光模组检测治具的立体图；图2为本实用新型实施例提供的背光模组检测治具的侧视图。

本实用新型实施例提供了一种背光模组检测治具，该背光模组检测治具包括：

支撑台30；

支撑座10，通过立式转轴枢装在所述支撑台30上，且所述支撑座10上固定设置有为被检测的背光模组供电的电源组件11；

设置于所述支撑座10并分别位于所述电源组件11的两侧的支撑架20；其中，每个支撑架20包括：斜置并可调整角度的支撑板24，且所述支撑板24设置有用于托住被检测的背光模组的凸起241。

在上述实施例中，通过采用斜置并可调整角度的支撑板24来支撑被检测的背光模组，具体的，将被检测的背光模组放置在支撑板24上，此时，设置在支撑板24的低端的凸起241将托起被检测的背光模组防止背光模组滑落，以保证背光模组在被检测时的安全。在检测时，电源组件11与背光模组连接给背光模组供电，检测人员可以根据自身的需要调整支撑板24的角度，以便于观测背光模组，通过调整支撑板24的角度来调整被检测的背光模组的放置角度，从而使得放置的背光模组便于检测人员观察，避免了检测人员在检测背光模组需要弯腰才能进行检测的情况，从而有效的降低了检测人员的劳动强度。

为了进一步的改善检测人员的劳动强度，方便背光模组的检测，本实施例提供的背光模组检测治具通过支撑台30和支撑座10之间的相对转动来实现不同方位的调整。具体的，支撑座10通过立式转轴枢装在所述支撑台30上，使得支承座10可以绕立式转轴转动。当需要从不同的角度观测背光模组时，可以通过转动支撑座10，即可使得检测人员从不同的角度检测背光模组，方便了背光模组的检测，同时降低了检测人员的劳动强度。

较佳的，立式转轴与支撑座10连接的一端安装有两个角接触球轴承，安装的两个角接触球轴承能够提供较大的支撑力，从而提高了整个设备的使用寿命。

该调整角度的支撑板24可以通过不同的结构来实现角度的调整，下面结合所给的图1、图2、图3、图4和图5来详细举例进行说明。

实施例1

参考图1和图2，所述支撑架20还包括底座22、支撑柱23、可调节高度的调节柱21，其中：

所述支撑柱23与所述调节柱21分别固定在所述底座22的两端，所述支撑板24的一端与所述支撑柱23铰接，另一端与所述调节柱21滑动连接；

具体的，所述调节柱21包括第一立柱211以及与所述第一立柱211滑动连接并可锁定于设定位置的第二立柱212，其中，所述第一立柱211与所述底座22固定连接，所述第二立柱212与所述支撑板24滑动连接；

在上述实施例中，当需要调整支撑板24的角度时，可以通过调整第一立柱211和第二立柱212的连接位置来调整支撑板24的角度，具体的，支撑板24的一端与支撑柱23铰接，支撑板24的另一端与第二立柱212滑动连接，此时，支撑板24上与支撑柱23铰接的一端为低端，上述凸起241设置于该端，以防止被检测的背光模组滑落。上述实施例中的第一立柱211与支撑座10固定连接，且位于竖直方向，第二立柱212相对第一立柱211在竖直方向上滑动，当需要调整支撑板24的角度时，使得第二立柱212相对第一立柱211滑动，由于第二立柱212与支撑板24之间滑动连接，因此，当第二立柱212向上运动时会带动支撑板24角度变化，当支撑板24转动到设定角度时，将第二立柱212与第一立柱211相对锁定，实现支撑板24角度调整的目的，在上述实施例中，第一立柱211和第二立柱212之间的锁定可以通过不同的结构来实现，如锁紧螺钉，锁定凸起241等常见的滑动结构中使用的锁紧结构。

为了进一步提高整个装置的机械化，便于检测人员操作，该检测治具还包括驱动所述第二立柱212相对第一立柱211滑动的驱动装置。具体的，该驱动装置可以通过选用不同的驱动装置，具体的：

所述驱动装置为驱动气缸，其中，所述驱动气缸的缸体固定在第一立柱211上，活塞杆与所述第二立柱212连接；通过驱动气缸来驱动第二立柱212滑动，保证了两个支撑架20上的第二立柱212运动幅度的同步性，方便了检测人员的操作，降低了检测人员的劳动强度，同时，还可以采用油缸来进行驱动。

所述驱动装置包括驱动电机以及与所述驱动电机输出轴同轴连接的螺纹杆，所述驱动电机固定在所述第一立柱211，所述螺纹杆与所述第二立柱212螺纹连接。通过驱动电机带动螺杆来驱动第二立柱212滑动，便于操作，同时，保证了两个支撑架20上的第二立柱212运动幅度的同步性，方便了检测人员的操作，降低了检测人员的劳动强度。其中的驱动电机可以选用步进电机或伺服电机等常见的驱动电机。

应当理解的是，本实施例提供的驱动装置不仅限于上述具体实施例列举的驱动装置，还包括现有技术中常用的其他的驱动装置，如：驱动油缸、带连杆的驱动电机等常用的驱动装置。

实施例2

如图3和图4所示，图3和图4示出了另一种调节柱的安装以及使用的示意图，其中，所述支撑柱23固定在所述底座22的一端，所述调节柱21与所述底座22的另一端铰接，所述支撑板24的两端分别与所述支撑柱和所述调节柱21铰接。

在上述实施例中，调节柱21在调整高度时，由于调节柱21分别与底座22和支撑板24铰接，因此，在调整高度的过程中，调节柱21相对底座22也会发生转动。

具体的，如图3所示，所述调节柱21包括第一立柱211以及与所述第一立柱211滑动连接并可锁定于设定位置的第二立柱212，其中，所述第一立柱211与所述底座22铰接，所述第二立柱212与所述支撑板24铰接。

在其使用时，如图4所示，第一立柱211和第二立柱212分别与底座22以及支撑板24较佳，当第一立柱211和第二立柱212相对滑动时，第二立柱212带动支撑板24转动，从而调整支撑板24的角度。实现调整被检测背光模组角度的调整，方便了检测人员检测。

为了进一步提高整个装置的机械化，便于检测人员操作，该检测治具还包括驱动所述第二立柱212相对第一立柱211滑动的驱动装置。该驱动装置可以选用不同的驱动装置，具体的：

所述驱动装置为驱动气缸，其中，所述驱动气缸的缸体固定在第一立柱211上，活塞杆与所述第二立柱212连接；通过驱动气缸来驱动第二立柱212滑动，保证了两个支撑架20上的第二立柱212运动幅度的同步性，方便了检测人员的操作，降低了检测人员的劳动强度，同时，还可以采用油缸来进行驱动。

或者，所述驱动装置包括驱动电机以及与所述驱动电机输出轴同轴连接的螺纹杆，所述驱动电机固定在所述第一立柱211，所述螺纹杆与所述第二立柱212螺纹连接。通过驱动电机带动螺杆来驱动第二立柱212滑动，便于操作，同时，保证了两个支撑架20上的第二立柱212运动幅度的同步性，方便了检测人员的操作，降低了检测人员的劳动强度。其中的驱动电机可以选用步进电机或伺服电机等常见的驱动电机。

应当理解的是，本实施例提供的驱动装置不仅限于上述具体实施例列举的驱动装置，还包括现有技术中常用的其他的驱动装置，如：驱动油缸、带连杆的驱动电机等常用的驱动装置。

实施例3

如图5所示，所述调节柱21包括两端分别设置有旋向相反的螺纹的螺纹连接套213，分别与所述螺纹连接套213螺旋连接的第一螺纹杆214和第二螺纹杆215，且所述第一螺纹杆214与所述底座22铰接，第二螺纹杆215与所述支撑板24铰接。

在使用时，可以通过转动螺纹连接套213，使得第一螺纹杆214和第二螺纹杆215旋入或者旋出，由于第一螺纹杆214和第二螺纹杆215的螺纹方向相反，因此，在旋转螺纹连接套213时，第一螺纹杆214和第二螺纹杆215的会同时旋入或旋出，在第一螺纹杆214和第二螺纹杆215旋出时，支撑板24被顶起，并沿逆时针方向转动，在第一螺纹杆214和第二螺纹杆215旋入时，支撑板24被拉低，并沿顺时针方向转动，从而实现调整支撑板24角度的目的，采用上述结构调整支撑板24可以方便快捷的调整支撑板24的高度，同时，通过调整两个支撑架20的螺纹连接套213相同的圈数，保证两个支撑架20上的支撑板24转动相同的角度，保证了调整后的支撑板24的一致性。

从上述具体实施例可以看出，可以提供不同的结构来调整支撑板24的角度，但是应当理解的是，本实用新型实施例提供的背光模组检测治具不仅限于上述具体实施例列举的调整支撑板24的结构，其他任何可实施的调整结构均可应用在本实施例中。

此外，为了提高本实用新型实施例提供的背光模组检测治具的适用性，使得能够承载不同尺寸的背光模组。具体的，所述底座22与所述支撑座10滑动连接并可锁定于设定位置。通过调整支撑座10在底座22上的位置，从而调整两个支撑板24之间的位置，使得能够放置不同尺寸的背光模组。具体的，所述支撑座10设置有滑槽，每个所述支撑架20的底座22设置有与对应的滑槽相配合的凸起241。在需要放置大尺寸的背光模组时，使两个支撑座10向相互远离的方向滑动，需要放置较小尺寸的背光模组时，使两个支撑座10向相互靠近的方向滑动。从而实现承载不同尺寸的背光模组的目的。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种背光模组检测治具，其特征在于，

支撑台；

支撑座，通过立式转轴枢装在所述支撑台上，且所述支撑座上固定设置有为被检测的背光模组供电的电源组件；

设置于所述支撑座并分别位于所述电源组件的两侧的支撑架；其中，每个支撑架包括：斜置并可调整角度的支撑板，且所述支撑板设置有用于托住被检测的背光模组的凸起。

2.如权利要求1所述的背光模组检测治具，其特征在于，所述支撑架还包括底座、支撑柱、可调节高度的调节柱，其中：

所述支撑柱与所述调节柱分别固定在所述底座的两端，所述支撑板的一端与所述支撑柱铰接，另一端与所述调节柱滑动连接；或，

所述支撑柱固定在所述底座的一端，所述调节柱与所述底座的另一端铰接，所述支撑板的两端分别与所述支撑柱和所述调节柱铰接。

3.如权利要求2所述的背光模组检测治具，其特征在于，所述调节柱包括第一立柱以及与所述第一立柱滑动连接并可锁定于设定位置的第二立柱，其中，所述第一立柱与所述底座固定连接，所述第二立柱与所述支撑板滑动连接；或，

所述第一立柱与所述底座铰接，所述第二立柱与所述支撑板铰接。

4.如权利要求3所述的背光模组检测治具，其特征在于，还包括驱动所述第二立柱相对所述第一立柱滑动的驱动装置。

5.如权利要求4所述的背光模组检测治具，其特征在于，所述驱动装置为驱动气缸，其中，所述驱动气缸的缸体固定在第一立柱上，活塞杆与所述第二立柱连接；或，

所述驱动装置包括驱动电机以及与所述驱动电机输出轴同轴连接的螺纹杆，所述驱动电机固定在所述第一立柱，所述螺纹杆与所述第二立柱螺纹连接。

6.如权利要求2所述的背光模组检测治具，其特征在于，所述调节柱包括两端分别设置有旋向相反的螺纹的螺纹连接套，分别与所述螺纹连接套螺旋连接的第一螺纹杆和第二螺纹杆，且所述第一螺纹杆与所述底座铰接，第二螺纹杆与所述支撑板铰接。

7.如权利要求2～6任一项所述的背光模组检测治具，其特征在于，所述底座与所述支撑座滑动连接并可锁定于设定位置。

8.如权利要求7所述的背光模组检测治具，其特征在于，所述支撑座设置有滑槽，每个所述支撑架的底座设置有与对应的滑槽相配合的凸起。