CN203731553U - 一种复合金属通风栅 - Google Patents
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Abstract
一种复合金属通风栅，它包括通风栅支架和立筋，在通风栅支架的两端分别设置有固定钩Ⅰ和固定钩Ⅱ；在通风栅支架上设置至少一个槽孔，槽孔的底部宽度大于槽孔的口部宽度，立筋通过槽孔设置在通风栅支架上。采用上述方案的本实用新型不仅通风面积大，外观整洁美观，而且强度高，制造工艺简单，生产过程中耗电少、节能及废品率低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种通风栅，尤其涉及一种应用于对流器中的复合金属通风栅。
背景技术
众所周知，在现有供暖产品中，为了保证对流器的对流效果，对流器顶部或侧面的通风面积必须大于65%才能保证其对流效果。但目前情况下，在对流器壳体上冲制的通风栅的通风面积仅在60%左右；铝合金冲制的仅在62%~66%；钢组焊的通风栅的通风面积略大于65%，通风面积的不足将直接影响产品性能，除此之外，上述通风栅的外观较差，影响对流器的整体外观美感。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种复合金属通风栅，以解决背景技术总因通风机面积小导致产品性能差的问题，以及通风栅外观视觉差的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种复合金属通风栅，它包括通风栅支架和立筋，在通风栅支架的两端分别设置有固定钩Ⅰ和固定钩Ⅱ；在通风栅支架上设置至少一个槽孔，槽孔的底部宽度大于槽孔的口部宽度，立筋通过槽孔设置在通风栅支架上。
所述立筋上下表面设置为圆角。
所述立筋的高度H为12～18mm，立筋的厚度L为1.2～1.8mm。
所述立筋的材质为铝合金。
所述槽孔的底部宽度比槽孔的口部宽度宽0.1～0.2mm。
在通风栅支架上设置六个槽孔，相邻槽孔之间的间距为10～15mm。
所述通风栅支架的材质为薄钢板。
所述薄钢板的厚度为1.0～2.0mm。
与现有技术相比，采用上述方案的本实用新型不仅通风面积大，外观整洁美观，而且强度高，制造工艺简单，生产过程中耗电少、节能及废品率低。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为图1的A-A向剖视图。
图3为本实用新型中通风栅支架的结构示意图。
图4为图3中B区域的放大示意图。
图5为本实用新型中立筋的结构示意图。
图6为图5的C-C向剖视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括通风栅支架1和立筋2，在通风栅支架1的两端分别设置有固定钩Ⅰ1-1和固定钩Ⅱ1-2；在通风栅支架1上设置6个槽孔3，相邻槽孔之间的间距为10mm，除此之外，相邻槽孔之间的间距可为12mm、14mm、15mm，工作人员也根据实际需要将相邻槽孔之间的间距设置在10～15mm之间的任意数值，槽孔的底部宽度大于槽孔的口部宽度，立筋2通过槽孔3设置在通风栅支架1上；所述立筋2的材质为铝合金。
作为本实用新型的改进：如图5和图6所示，所述立筋2上下表面设置为圆角，与其它形状相比，在对流过程中，圆角可以减少阻力，提高对流器的工作效率。
所述立筋2的高度H为12mm，除此之外，立筋2的高度H可为13mm、15mm、16mm、18mm，或者工作人员也可根据实际需要，将立筋2的高度H设置为12～18mm之间的任意数值；立筋2的厚度L为1.2 mm，除此之外，立筋2的厚度L可为1.3mm、1.5mm、1.6mm、1.8mm，或者工作人员也可根据实际需要，将立筋2的厚度L设置为1.2～1.8mm之间的任意数值。
作为本实用新型的进一步改进：所述槽孔的底部宽度比槽孔的口部宽度宽0.1mm，除此之外，槽孔的底部宽度比槽孔的口部宽度宽0.13mm、0.15mm、0.17mm、0.19mm、0.2mm，除此之外工作人员也根据实际需要将槽孔的底部宽度比槽孔的口部宽度设置为0.1mm～0.2mm之间任意数值。
所述通风栅支架1的材质为薄钢板，所述薄钢板的厚度为1.5 mm，除此之外，薄钢板的厚度可为1.3mm、1.7mm、1.9mm、2.0mm，当然，工作人员也可根据实际情况，将薄钢板的厚度设置为1.0～2.0mm之间的任意数值。
本实用新型的安装过程如下：工作人员先通过通风栅支架1两端的固定钩Ⅰ1-1和固定钩Ⅱ1-2固定在对流器壳体上，根据实际需要，工作人员可将相邻通风栅支架之间的间距设置在150mm～220mm之间的任意数值，然后，工作人员通过专门工具将立筋2压在通风栅支架上的槽孔3中，采用上述方案的本实用新型可使对流器的最窄通风面积达到72%，最大通风面积可达到的80%，所以对提升对流器的热工性能起到非常好的效果，并对提升对流器的外观也起到非常好的作用。
Claims (8)
1.一种复合金属通风栅，其特征在于：它包括通风栅支架（1）和立筋（2），在通风栅支架（1）的两端分别设置有固定钩Ⅰ（1-1）和固定钩Ⅱ（1-2）；在通风栅支架（1）上设置至少一个槽孔（3），槽孔的底部宽度大于槽孔的口部宽度，立筋（2）通过槽孔（3）设置在通风栅支架（1）上。
2.根据权利要求1所述的复合金属通风栅，其特征在于：所述立筋（2）上下表面设置为圆角。
3.根据权利要求1所述的复合金属通风栅，其特征在于：所述立筋（2）的高度H为12～18mm，立筋（2）的厚度L为1.2～1.8mm。
4.根据权利要求1～3任一所述的复合金属通风栅，其特征在于：所述立筋（2）的材质为铝合金。
5.根据权利要求1所述的复合金属通风栅，其特征在于：所述槽孔的底部宽度比槽孔的口部宽度宽0.1～0.2mm。
6.根据权利要求1所述的复合金属通风栅，其特征在于：在通风栅支架（1）上设置六个槽孔（3），相邻槽孔之间的间距为10～15mm。
7.根据权利要求1所述的复合金属通风栅，其特征在于：所述通风栅支架（1）的材质为薄钢板。
8.根据权利要求7所述的复合金属通风栅，其特征在于：所述薄钢板的厚度为1.0～2.0mm。
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