CN203730464U - 一种大型液压阻尼器的阻尼阀测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型液压阻尼器的阻尼阀测试装置，属于液压阻尼器的性能测试领域。本实用新型的一种大型液压阻尼器的阻尼阀测试装置，包括第一可调节流阀、阻尼阀、第二可调节流阀、过滤器、单向定量液压泵和贮液箱，单向定量液压泵的进油口与贮液箱相连，该单向定量液压泵的出油口与过滤器的进油口相连；过滤器的出油口经第二可调节流阀与阻尼阀的进油口相连；阻尼阀的出油口经第一可调节流阀与贮液箱相连；过滤器与第二可调节流阀之间并联有确保单向定量液压泵安全运行的溢流阀；阻尼阀的进油口处设有第二压力计；阻尼阀的出油口处设有第一压力计。本实用新型能够测试出阻尼阀的温度、压力和流量的变化特性。

Description

一种大型液压阻尼器的阻尼阀测试装置

技术领域

本实用新型涉及液压阻尼器的性能测试领域，更具体地说，涉及一种大型液压阻尼器的阻尼阀测试装置。

背景技术

大型液压阻尼器是核电站、大型桥梁、高耸建筑防地震、抗风振、抵御突发荷载冲击的防护设施。对大型液压阻尼器的性能要求是：被防护物体低速移动时，受到的阻尼力量小；而在受到强烈振动或载荷冲击时，能成刚性，抵御和传递冲击载荷并消耗振动能量。液压阻尼器具有这种特性的关键是内部设有阻尼阀。当液压阻尼器活塞低速移动时，阻尼阀内的油路处于开启状态，阻力很小；而活塞快速移动时，阻尼阀内的油路迅速关闭，阻止活塞大幅度移动；必要时被关闭的阻尼阀中还留有微细的缝隙，避免阻尼阀被负压卡住。

至今，对阻尼阀的工作特性没有专用测试装置，仅从液压阻尼器的性能测试结果来判断阻尼阀是否适用，往往要多次更换阻尼阀或阻尼阀中元件才能测试出性能合格的阻尼器，测试成本很高。没有阻尼阀专用测试装置，阻尼阀的设计验证，性能改进，质量控制均缺乏基本手段。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中对阻尼阀的工作特性没有专用测试装置的不足，提供了一种大型液压阻尼器的阻尼阀测试装置，采用本实用新型的技术方案，可直接对阻尼阀的工作特性进行测试，能够测试出阻尼阀的温度、压力和流量的变化特性，可用于阻尼阀的研发和质量控制，满足不同工程对大型液压阻尼器的抗振抗冲击性能要求。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种大型液压阻尼器的阻尼阀测试装置，包括第一可调节流阀、阻尼阀、第二可调节流阀、过滤器、单向定量液压泵和贮液箱，所述的单向定量液压泵的进油口与贮液箱相连，该单向定量液压泵的出油口与过滤器的进油口相连；所述的过滤器的出油口经第二可调节流阀与阻尼阀的进油口相连；所述的阻尼阀的出油口经第一可调节流阀与贮液箱相连；所述的过滤器与第二可调节流阀之间并联有确保单向定量液压泵安全运行的溢流阀；所述的阻尼阀的进油口处设有第二压力计；所述的阻尼阀的出油口处设有第一压力计。

更进一步地，所述的第一可调节流阀与贮液箱之间串联有流量计。

更进一步地，所述的阻尼阀的进油口处设有温度计。

更进一步地，所述的贮液箱内安装有加热器。

更进一步地，所述的单向定量液压泵采用小排量高油压的柱塞泵。

更进一步地，所述的溢流阀采用先导式溢流阀。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种大型液压阻尼器的阻尼阀测试装置，其阻尼阀的进油口处设有第二压力计，其阻尼阀的出油口处设有第一压力计，能直接测试阻尼阀的压力变化特性；

（2）本实用新型的一种大型液压阻尼器的阻尼阀测试装置，其第一可调节流阀与贮液箱之间串联有流量计，能直接测试阻尼阀的流量变化特性；

（3）本实用新型的一种大型液压阻尼器的阻尼阀测试装置，其阻尼阀的进油口处设有温度计，能直接测试阻尼阀的温度变化特性；

（4）本实用新型的一种大型液压阻尼器的阻尼阀测试装置，其贮液箱内安装有加热器，可提高液压油的温度。

附图说明

图1为本实用新型的一种大型液压阻尼器的阻尼阀测试装置的液压系统图。

示意图中的标号说明：1、第一可调节流阀；2、第一压力计；3、阻尼阀；4、第二压力计；5、第二可调节流阀；6、过滤器；7、单向定量液压泵；8、贮液箱；9、溢流阀；10、温度计；11、流量计；12、加热器。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1，本实施例的一种大型液压阻尼器的阻尼阀测试装置，包括第一可调节流阀1、阻尼阀3、第二可调节流阀5、过滤器6、单向定量液压泵7和贮液箱8，本实施例中液压阻尼器工作时阻尼阀3进口压力可达40MPa，通过阻尼阀3的流量最大为16L/min，液压阻尼器中充注的是抗辐照的甲基苯基硅油，25℃时的粘度是100～200厘沲，液压阻尼器最高工作温度达90℃以上，因而单向定量液压泵7采用小排量高油压的柱塞泵，溢流阀9采用先导式溢流阀，单向定量液压泵7的进油口与贮液箱8相连，该单向定量液压泵7的出油口与过滤器6的进油口相连；过滤器6的出油口经第二可调节流阀5与阻尼阀3的进油口相连；阻尼阀3的出油口经第一可调节流阀1与贮液箱8相连；过滤器6与第二可调节流阀5之间并联有确保单向定量液压泵7安全运行的溢流阀9；该阻尼阀3的进油口处设有第二压力计4，该阻尼阀3的出油口处设有第一压力计2，能够测试出阻尼阀3的压力变化特性；为了能够测试出阻尼阀3的温度变化特性，阻尼阀3的进油口处设有温度计10；为了能够能够直接测试阻尼阀3的流量变化特性，第一可调节流阀1与贮液箱8之间串联有流量计11；为了能提高液压油的温度，贮液箱8内安装有加热器12。单向定量液压泵7工作时将液压油从贮液箱8抽出，液压油依次经过过滤器6、第二可调节流阀5、阻尼阀3、第一可调节流阀1后回流到贮液箱8内，为了确保单向定量液压泵7安全工作，在连接过滤器6和第二可调节流阀5的管路上并联有溢流阀9，该溢流阀9连接贮液箱8，在阻尼阀3的进油口处并联有第二压力计4和在阻尼阀3的出油口处并联有第一压力计2，可直接测试出阻尼阀3的压力变化特性；在阻尼阀3的进油口处并联有温度计10，能够直接测试出阻尼阀3的温度变化特性；在液压油经第一可调节流阀1回到贮液箱8的管路上串联有流量计11，能够直接测试出阻尼阀3的流量变化特性。

本实用新型的一种大型液压阻尼器的阻尼阀测试装置，是针对阻尼阀3的工作特性进行测试的专用测试装置，能够测试出阻尼阀3的温度、压力和流量的变化特性，可用于阻尼阀3的研发和质量控制。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种大型液压阻尼器的阻尼阀测试装置，包括第一可调节流阀（1）、阻尼阀（3）、第二可调节流阀（5）、过滤器（6）、单向定量液压泵（7）和贮液箱（8），其特征在于：所述的单向定量液压泵（7）的进油口与贮液箱（8）相连，该单向定量液压泵（7）的出油口与过滤器（6）的进油口相连；所述的过滤器（6）的出油口经第二可调节流阀（5）与阻尼阀（3）的进油口相连；所述的阻尼阀（3）的出油口经第一可调节流阀（1）与贮液箱（8）相连；所述的过滤器（6）与第二可调节流阀（5）之间并联有确保单向定量液压泵（7）安全运行的溢流阀（9）；所述的阻尼阀（3）的进油口处设有第二压力计（4）；所述的阻尼阀（3）的出油口处设有第一压力计（2）。

2.根据权利要求1所述的一种大型液压阻尼器的阻尼阀测试装置，其特征在于：所述的第一可调节流阀（1）与贮液箱（8）之间串联有流量计（11）。

3.根据权利要求1或2所述的一种大型液压阻尼器的阻尼阀测试装置，其特征在于：所述的阻尼阀（3）的进油口处设有温度计（10）。

4.根据权利要求3所述的一种大型液压阻尼器的阻尼阀测试装置，其特征在于：所述的贮液箱（8）内安装有加热器（12）。

5.根据权利要求4所述的一种大型液压阻尼器的阻尼阀测试装置，其特征在于：所述的单向定量液压泵（7）采用小排量高油压的柱塞泵。

6.根据权利要求5所述的一种大型液压阻尼器的阻尼阀测试装置，其特征在于：所述的溢流阀（9）采用先导式溢流阀。