CN203729029U - 大圆机山角调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大圆机山角调整装置，属针织机械领域。大圆机山角调整装置，包括固定在大圆机上的山角座，山角座上开有滑槽，滑槽内设有滑块，还包括用以调节滑块运动的调节旋钮，用以引导织针运动的山角固定在滑块上，还包括用以显示滑块沿滑槽运动位移量的显示装置。采用本实用新型的技术方案后，由于山角的位移量直观地反应在显示装置上，可以避免现有技术中在调整山角位置时因销钉和渐开线型凹槽之间产生较大的螺纹间隙而造成调节旋钮的旋转量和山角的位移量不一致的情况。因此，本实用新型能准确地反应山角位移量，方便对山角进行准确的调节。

Description

大圆机山角调整装置

技术领域

本实用新型涉及针织机械领域，具体涉及大圆机山角调整装置。

背景技术

针织大圆机一般由机架、供纱机构、编织机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。编织机构是针织大圆机的心脏所在，主要由针筒、织针、山角和山角座等部件构成。山角根据针织大圆机编织品种的不同需要，控制织针和沉降片在针筒槽内做往复运动，山角座也称作鞍座，用于安放山角。山角座由上山角座和下山角座构成，山角座上的一侧设置有滑槽，滑槽内有滑块，滑块靠近针筒的一侧固定有山角，通过调整滑块的位置来调整山角的位置，以达到控制织布上线圈密度的疏密程度。如图5至7所示，其为现有的一种下山角调整装置，其包括下山角座101，下山角座101的一侧开有滑槽，滑槽内设有滑块102，在下山角座101的另一侧设有调节旋钮103，调节旋钮103上设有用以显示旋转量的刻度盘。在调节旋钮103与滑块102相对的一端开设有渐开线型凹槽105，还包括销钉103，销钉103的一端固定在滑块102上，另一端卡设在渐开线型凹槽105内且能够在沿着渐开线型凹槽105行走。通过旋转调节旋钮103带动销钉104在渐开线型凹槽105内移动进而转化为滑块102在滑槽内的上下移动，达到调整下山角106上下移动位置的目的，以控制织布上线圈的疏密程度。

然而这种下山角调节装置，在使用过程中，销钉104和渐开线型凹槽105之间因摩擦易产生间隙，造成销钉104过于松动，造成在调节旋钮103刻度盘上读数与滑块102或山角的实际位移量不一致，产生较大的误差；而且利用销钉将滑块和下山角顶起时，在旋转调节旋钮13时往往比较费力，易造成销钉和渐开线型凹槽的磨损，再者施力过大时，不容易把握旋转力度，在进行微调时调节旋钮难以控制，为此通常采用精度较低的刻度盘，仅适合于对山角进行较粗略的调整。

鉴于此，本案实用新型人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能更加准确地调整山角位移的大圆机山角调整装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

大圆机山角调整装置，包括固定在大圆机上的山角座，山角座上开有滑槽，滑槽内设有滑块，还包括用以调节滑块运动的调节旋钮，用以引导织针运动的山角固定在滑块上，还包括用以显示滑块沿滑槽运动位移量的显示装置，所述显示装置与所述调节旋钮分离设置。

在上述方案中，所述显示装置包括固定在所述滑块上的齿条座，所述山角座上开设有供所述齿条座活动的容置腔室，所述齿条座上设有齿条，还包括固定在所述山角座上的指针式刻度盘，指针式刻度盘的指针连接有可带动指针转动的驱动齿轮，所述驱动齿轮和所述齿条相啮合。

较佳地，所述显示装置包括固定在所述滑块上的齿条座，所述山角座上开设有供所述齿条座活动的容置腔室，所述齿条座上设有齿条，还包括固定在所述山角座上指针式刻度盘，指针式刻度盘的指针连接有可带动指针转动的驱动齿轮，还包括大齿轮和小齿轮，在刻度盘上设置有转轴，所述大齿轮和所述小齿轮均固定在所述转轴上，所述大齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述小齿轮与所述齿条啮合。

较佳地，所述小齿轮和所述大齿轮均为两个。

在上述方案中，所述山角为下山角，所述山角座为下山角座，用以调节所述滑块上下移动的所述调节旋钮靠近所述滑块的一端设置有渐开线型凹槽，还包括第一销钉，第一销钉的一端固定在所述滑块上，另一端卡设在所述渐开线型凹槽内。

在上述方案中，所述山角为上山角，所述山角座为上山角座，所述滑块靠近所述滑槽的侧壁的一侧开有盲槽，所述滑槽与所述盲槽相对的侧壁设有收容槽，还包括抵顶在所述盲槽和所述收容槽之间的弹簧；所述调节旋钮包括转盘和用于推动所述齿条座运动的第二销钉，所述上山角座上设有穿孔，所述第二销钉螺纹连接于穿孔中，所述第二销钉的一端连接在所述转盘上，另一端垂直抵顶于所述齿条座上。

采用本实用新型的技术方案后，将显示装置单独分离出来，将滑块的位移量（也即山角的位移量）直观准确地反应在显示装置上，可以避免现有技术中在调整山角位置时因销钉和渐开线型凹槽之间产生较大的螺纹间隙而造成调节旋钮的旋转量和山角的位移量不一致的情况。因此采用本实用新型的山角调整装置，即使调节旋钮的旋转量与滑块的位移量不一致，也可以准确显示滑块的位移量，能准确地调整山角，方便对织布上线圈疏密程度的控制。

附图说明

图1为本实用新型下山角调整装置结构示意图（其中刻度盘被局部剖开）；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为本实用新型上山角调整装置结构示意图；

图4为本实用新型刻度盘背面结构示意图；

图5为现有技术中下山角调整装置结构示意图；

图6为图5中B向结构示意图；

图7为图5中销钉配合渐开线型凹槽的结构示意图。

图1至图4中：

11-下山角座                  12-滑块

13-调节旋钮                  14-第一销钉

15-容置腔室                  16-齿条座

17-齿条                      18-刻度盘

19-驱动齿轮                  20-下山角

21-上山角座                  22-第二销钉

23-转盘                      24-弹簧

25-盲槽                      26-收容槽

27-上山角                    28-驱动齿轮

29-指针                      30-锁孔

31-小齿轮                    32-大齿轮

33-转轴

图5至图7中：

101-下山角座                102-滑块

103-调节旋钮                104-销钉

105-渐开线型凹槽            106-下山角

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。

如图1至4所示，大圆机山角调整装置，包括固定在大圆机上的山角座，山角座上开有滑槽（图中未示出），滑槽内设有滑块12，此处滑槽和滑块通常可以采用“T”形滑槽和相配合的“T”形滑块。还包括用以调节滑块12运动的调节旋钮13，用以引导织针运动的山角固定在滑块12上，还包括用以显示滑块12沿滑槽运动位移量的显示装置，显示装置和调节旋钮13分离设置。

参照图1，图1为本实用新型下山角调整装置结构示意图,其中刻度盘被局部剖开，为了更加清楚地看清齿条座16、齿条17相互配合示意图，刻度盘中遮住齿条座16和齿条17的零部件未示出。显示装置采用下列方式设置：在滑块12上设置有齿条座16，所示山角座上开设供所述齿条座16活动的容置腔室15，所述齿条座16上固定有齿条17。还包括固定在所述山角座上指针式刻度盘18，指针式刻度盘18的指针29连接有可带动指针29转动的驱动齿轮28。还包括小齿轮31和大齿轮32，大齿轮32分度圆的直径大于小齿轮分度圆的直径，在刻度盘18上设置有转轴33，转轴33穿过所述大齿轮32的中心和所述小齿轮31中心，大齿轮32和小齿轮31均固定在所述转轴33上，所述小齿轮31与所述齿条17啮合，所述大齿轮32与所述驱动齿轮28啮合。当滑块12运动时，齿条座16带动齿条17运动，齿条17带动小齿轮31转动，小齿轮31带动转轴33转动，转轴33带动大齿轮32转动，大齿轮32再带动驱动齿轮28转动，进而带动指针29转动，将山角的移动量反应在刻度盘18的盘面上。在实施例中，小齿轮31和大齿轮32各设两个，将小齿轮31设置在转轴33的不同位置，保证两个小齿轮31在同一平面内以同时实现和齿条17的啮合。采用这种结构，通过大齿轮32将小齿轮31的转动量放大，当齿条17有较小位移时，小齿轮31转动一定的角度，通过转轴33带动大齿轮32转动相同的角度，大齿轮32上会有较多轮齿与驱动齿轮28啮合，并带动驱动齿轮28实现较大的转动量，以实现放大作用，这样当调节旋钮13转动较小角度时即可在刻度盘18的盘面上反馈出来，能方便对山角进行更加准确的调整。

在上述方案中，显示装置也可以采用下列方式设置，其包括固定在所示滑块12上的齿条座16，齿条座16通过销钉固定在滑块12。在山角座上开设有供所述齿条座16活动的容置腔室15，当滑块12运动时，齿条座16在容置腔室15内与滑块12进行同步移动。所述齿条座16上固定有齿条17，齿条17沿滑块12运动方向设置，齿条17也可以通过直接在齿条座16上开设沿滑块12运动方向的齿条纹来形成，齿条17与齿条座16同步运动。还包括固定在所述山角座上的指针式刻度盘18，刻度盘18通过锁孔30固定在山角座上。刻度盘18的指针29通过销钉连接有可带动指针转动的驱动齿轮28，所述驱动齿轮28和所述齿条17相啮合。这样通过调节旋钮13调整滑块12运动，滑块12运动带动齿条座16和齿条17同步运动，当齿条17运动时，会带动驱动齿轮28转动，进而带动指针29转动并在刻度盘18的盘面上指示相应的位移量。采用这种结构，齿条17和驱动齿轮28直接啮合，省略了大齿轮和小齿轮，结构更加简易。

参照图1和图2，将显示装置用在下山角座11中，所述调节旋钮13靠近所述滑块12的一端设置有渐开线型凹槽，用以调节所述滑块12上下移动，所述调节旋钮13靠近所述滑块12的一端设置有渐开线型凹槽105，还包括第一销钉14，第一销钉14的一端固定在所述滑块12上，另一端卡设在所述渐开线型凹槽105内并可以在渐开线型凹槽105内运动。这些已为现有技术公开，这里不再详述。调节滑块12上下的调节旋钮13并不局限于实施例所述，例如也可以采用授权公告号CN203007581U，名称为“一种单面针织大圆机的鞍座调整装置”中的调节旋钮，也可以采用授权公告号CN201206187Y，名称为“针织大圆机三角座调整装置”中的调节旋钮，本实用新型旨在将显示装置单独分离出来，应用到下山角座11中，准确直观显示滑块12的位移量，以更加精确调整下山角20。通过旋转调节旋钮13来调整滑块12上下移动，进而达到调整下山角20上下移动来控制织布上线圈的疏密程度。而通过增设显示装置，在实施例中通过刻度盘18，刻度盘18盘面选用高精度刻度表，精度为0.01mm，能准确反应下山角20的实际位移量，能方便对调节旋钮13进行操作。

参照图3，将显示装置用在上山角座21中，采用这样的方式来设置上山角座21，所述滑槽内固定有与所述滑块12，采用“T”形滑槽和相配合的“T”形滑块，这样滑块12只能在一个方向运动。在滑块12靠近所述滑槽的侧壁的一侧开有盲槽25，所述滑槽与所述盲槽25相对的侧壁设有收容槽26，还包括抵顶在所述盲槽25和所述收容槽26之间的弹簧24，弹簧24以一定的预压力装入在盲槽25和收容槽之间。所述调节旋钮13包括转盘23和用于推动所述齿条座16运动的第二销钉22，所述上山角座21上设有穿孔，穿孔从上山角座21外侧连通至容置腔室15内，穿孔的中心轴线与滑块12的运动方向平行，所述第二销钉22螺纹连接于穿孔上。第二销钉22的一端固定于转盘23上，另一端垂直抵顶于所述齿条座16上。在使用时，通过顺时针转动转盘23，第二销钉22在穿孔中螺旋推进并推动齿条座16运动，齿条座16同时带动齿条17（图3中未示出）和滑块12同步运动，滑块12同时压缩弹簧24，齿条17带动驱动齿轮28转动，通过指针29将转动量在刻度盘18的盘面上显示出来，也即反应出滑块12和上山角27的移动量。当转盘23逆时针旋转时，第二销钉22螺旋回退，同时弹簧24推动滑块12运动，实现滑块12另一个方向的调整，滑块12带动齿条座16和齿条17运动，进而将滑块12的位移量反应在刻度盘18上。

本实用新型的显示装置并不局限于齿条和齿条座、刻度盘，例如加装百分表,例如加装杠杆表，例如也可以采用类似数显游标卡尺的结构，通过设置数显表和容栅传感结构，将滑块12的位移量转化成数字量，以方便山角的调整。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (6)

1.大圆机山角调整装置，包括固定在大圆机上的山角座，山角座上开有滑槽，滑槽内设有滑块，还包括用以调节滑块运动的调节旋钮，用以引导织针运动的山角固定在滑块上，其特征在于：还包括用以显示滑块沿滑槽运动位移量的显示装置，所述显示装置与所述调节旋钮分离设置。

2.如权利要求1所示的大圆机山角调整装置，其特征在于：所述显示装置包括固定在所述滑块上的齿条座，所述山角座上开设有供所述齿条座活动的容置腔室，所述齿条座上设有齿条，还包括固定在所述山角座上的指针式刻度盘，指针式刻度盘的指针连接有可带动指针转动的驱动齿轮，所述驱动齿轮和所述齿条相啮合。

3.如权利要求1所示的大圆机山角调整装置，其特征在于：所述显示装置包括固定在所述滑块上的齿条座，所述山角座上开设有供所述齿条座活动的容置腔室，所述齿条座上设有齿条，还包括固定在所述山角座上指针式刻度盘，指针式刻度盘的指针连接有可带动指针转动的驱动齿轮，还包括大齿轮和小齿轮，在刻度盘上设置有转轴，所述大齿轮和所述小齿轮均固定在所述转轴上，所述大齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述小齿轮与所述齿条啮合。

4.如权利要求1所示的大圆机山角调整装置，其特征在于：所述小齿轮和所述大齿轮均为两个。

5.如权利要求1所述的大圆机山角调整装置，其特征在于：所述山角为下山角，所述山角座为下山角座，用以调节所述滑块上下移动的所述调节旋钮靠近所述滑块的一端设置有渐开线型凹槽，还包括第一销钉，第一销钉的一端固定在所述滑块上，另一端卡设在所述渐开线型凹槽内。

6.如权利要求2至3任一项所述的大圆机山角调整装置，其特征在于：所述山角为上山角，所述山角座为上山角座，所述滑块靠近所述滑槽的侧壁的一侧开有盲槽，所述滑槽与所述盲槽相对的侧壁设有收容槽，还包括抵顶在所述盲槽和所述收容槽之间的弹簧；所述调节旋钮包括转盘和用于推动所述齿条座运动的第二销钉，所述上山角座上设有穿孔，所述第二销钉螺纹连接于穿孔中，所述第二销钉的一端连接在所述转盘上，另一端垂直抵顶于所述齿条座上。