CN203728289U - 自动分条收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动分条收卷机，其包括一框架，所述框架上自下而上依次设有一第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、第四转动轴、分条机，所述框架的左侧另设有两个第五转动轴、两个第六转动轴、两个第七转动轴、两个第八转动轴、两个第九转动轴，沿自动分条收卷机的侧面观之，第九转动轴位于第八转动轴的左侧，第八转动轴位于第七转动轴的左侧，第七转动轴位于第六转动轴的左侧，第六转动轴位于第五转动轴的左侧。所述第五转动轴、第六转动轴、第七转动轴、第八转动轴、第九转动轴将从分条机中出来的小料带分离开，并合理控制定位着小料带之间的距离，因此，自动化的生产设备大大提高了工作效率，也降低了人力成本。

Description

自动分条收卷机

技术领域

本实用新型涉及一种自动分条收卷机。

背景技术

目前业界使用的一种分条收卷机，其包括一框架，所述框架上设有转动轴、和一切割轴，使用时，将料盘套设于转动轴上，料盘上的面料通过转动轴进入到切割轴中，被切割轴切成多个条状的小料带，这些小料带出来再通过人手收卷起来，使之成为一卷一卷的材料，便于携带和运输，可上述制作主要靠人工完成，效率低下，且收卷时小料带之间缺少固定装置，导致小料带之间易活动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种自动分条收卷机，其具有简单、实用的特性。

本实用新型是这样实现的：一种自动分条收卷机，其包括一框架，所述框架上自下而上依次设有一第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、第四转动轴、分条机，沿自动分条收卷机的侧面观之，第二转动轴位于第一转动轴的右侧，第三转动轴位于第一转动轴的左侧，第四转动轴位于第三转动轴的右上方，分条机位于第四转动轴的左侧，所述框架的左侧另设有两个第五转动轴、两个第六转动轴、两个第七转动轴、两个第八转动轴、两个第九转动轴，且两个第五转动轴、两个第六转动轴、两个第七转动轴、两个第八转动轴、两个第九转动轴于上下方向上对称设置，沿自动分条收卷机的侧面观之，第九转动轴位于第八转动轴的左侧，第八转动轴位于第七转动轴的左侧，第七转动轴位于第六转动轴的左侧，第六转动轴位于第五转动轴的左侧。

进一步地，所述分条机具有相对设置的二分割轴，且两个分割轴呈上下设置。

更进一步地，所述分割轴上环设多个分割槽。

本实用新型提供一种自动分条收卷机，其包括一框架，所述框架上自下而上依次设有一第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、第四转动轴、分条机，沿自动分条收卷机的侧面观之，第二转动轴位于第一转动轴的右侧，第三转动轴位于第一转动轴的左侧，第四转动轴位于第三转动轴的右上方，分条机位于第四转动轴的左侧，所述框架的左侧另设有两个第五转动轴、两个第六转动轴、两个第七转动轴、两个第八转动轴、两个第九转动轴，且两个第五转动轴、两个第六转动轴、两个第七转动轴、两个第八转动轴、两个第九转动轴于上下方向上对称设置，沿自动分条收卷机的侧面观之，第九转动轴位于第八转动轴的左侧，第八转动轴位于第七转动轴的左侧，第七转动轴位于第六转动轴的左侧，第六转动轴位于第五转动轴的左侧。所述第五转动轴、第六转动轴、第七转动轴、第八转动轴、第九转动轴将从分条机中出来的小料带分离开，并合理控制定位着小料带之间的距离，因此，自动化的生产设备大大提高了工作效率，也降低了人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一视角的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2，本实用新型实施例提供一种自动分条收卷机，其包括一框架1，所述框架1上自下而上依次设有一第一转动轴11、第二转动轴12、第三转动轴13、第四转动轴14、分条机2，沿自动分条收卷机的侧面观之，第二转动轴12位于第一转动轴11的右侧，第三转动轴13位于第一转动轴11的左侧，第四转动轴14位于第三转动轴13的右上方，分条机2位于第四转动轴14的左侧，具体地，所述第一转动轴11用以放置料盘，所述第二转动轴12位于第一转动轴11的右侧的上方，所述第三转动轴13位于第一转动轴11的左侧的上方，所述第三转动轴13略高于第二转动轴12，所述分条机2具有相对设置的二分割轴，且两个分割轴呈上下设置，所述分割轴上环设多个分割槽，两个分割轴之间的位置大概与第四转动轴14的顶部位于同一高度，便于料盘上的面料的卷入。

所述框架1的左侧另设有两个第五转动轴21、两个第六转动轴22、两个第七转动轴23、两个第八转动轴24、两个第九转动轴25，且两个第五转动轴21、两个第六转动轴22、两个第七转动轴23、两个第八转动轴24、两个第九转动轴25于上下方向上对称设置，沿自动分条收卷机的侧面观之，第九转动轴25位于第八转动轴24的左侧，第八转动轴24位于第七转动轴23的左侧，第七转动轴23位于第六转动轴22的左侧，第六转动轴22位于第五转动轴21的左侧，以上面一个为例简单说明，第五转动轴21位于分割轴的左侧，其高度高于分割轴，第六转动轴22位于第五转动轴21的左上方，其高度高于第五转动轴21，第七转动轴23位于第六转动轴22的右侧的正上方，第七转动轴23高于第六转动轴22，第八转动轴24位于第七转动轴23的左侧，但是第八转动轴24低于第七转动轴23，第九转动轴25位于第八转动轴24左上侧。

使用时，将料盘放在第一转动轴11上，面料经过第二转动轴12向上运动，再向左运动，进而经过第三转动轴13向右运动，再经过第四转动轴14向左运动，进入两个分割轴之间，进而得到多个平行的小料带，小料带有一部分向上运动，这些平行的小料带经过第五转动轴21、第六转动轴22后向上运动，进而绕着第七转动轴23弯折运动，弯折后的小料带向下运动，经过第八转动轴24，运动到第九转动轴25上，进而在第九转动轴25上进行收卷，即将小料带卷成一卷一卷的。第五转动轴21、第六转动轴22、第七转动轴23、第八转动轴24合理控制定位着这些小料带之间的距离，防止在运动的过程中摇摆，还有，自动化的生产设备大大提高了工作效率，也降低了人力成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种自动分条收卷机，其特征在于，其包括一框架，所述框架上自下而上依次设有一第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、第四转动轴、分条机，沿自动分条收卷机的侧面观之，第二转动轴位于第一转动轴的右侧，第三转动轴位于第一转动轴的左侧，第四转动轴位于第三转动轴的右上方，分条机位于第四转动轴的左侧，所述框架的左侧另设有两个第五转动轴、两个第六转动轴、两个第七转动轴、两个第八转动轴、两个第九转动轴，且两个第五转动轴、两个第六转动轴、两个第七转动轴、两个第八转动轴、两个第九转动轴于上下方向上对称设置，沿自动分条收卷机的侧面观之，第九转动轴位于第八转动轴的左侧，第八转动轴位于第七转动轴的左侧，第七转动轴位于第六转动轴的左侧，第六转动轴位于第五转动轴的左侧。

2.如权利要求1所述的自动分条收卷机，其特征在于：所述分条机具有相对设置的二分割轴，且两个分割轴呈上下设置。

3.如权利要求2所述的自动分条收卷机，其特征在于：所述分割轴上环设多个分割槽。