CN203726031U - 一种点焊工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点焊工装夹具，包括夹具本体（1）和可拆卸地盖设在所述夹具本体（1）上的夹具盖体（6），还包括装卡在所述夹具本体（1）和夹具盖体（6）之间的轴向定位件（4）和径向定位件（5），所述径向定位件（5）套合在所述轴向定位件（4）外周上，所述夹具本体（1）、轴向定位件（4）、径向定位件（5）和夹具盖体（6）同轴设置；所述轴向定位件（4）和径向定位件（5）用于对设置在所述轴向定位件（4）和径向定位件（5）之间的填充环（3）相对耐压壳（2）的坡口进行轴向和径向定位实现对所述填充环（3）的点焊。通过本实用新型的点焊工装夹具可以使得耐压壳与填充环定位准确，从而提高其装配精度和点焊质量。

Description

一种点焊工装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种点焊工装夹具，尤其涉及一种用于控制棒驱动机构的盖面焊缝填充环的点焊用的点焊工装夹具。 

背景技术

控制棒驱动机构(简称CRDM)是反应堆控制和保护系统极为重要的伺服机构，具有实现反应堆启动、提升功率、保持功率、负荷跟踪、正常停堆和紧急事故停堆的安全功能。CRDM安装在反应堆压力容顶盖驱动机构管座上面，它的耐压壳部件和压力容器顶盖CRDM管座之间采用梯型螺纹和盖面密封焊相连接。盖面焊缝采用自动钨极氩弧焊及填充环焊接方式，焊接前需将填充环点焊到CRDM耐压壳下部的焊缝坡口上。 

目前，在点焊的过程中采用的是手动调节填充环，边调节边点焊。然而，手动操作难以保证装配精度。如果轴向定位不精确则容易导致填充环与耐压壳之间的间隙过大；如果径向定位不够精确，则不易保证填充环与耐压壳焊缝坡口对齐。 

因此，需要提供一种点焊用的工装夹具使得耐压壳与填充环之间定位准确，装配精度高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术中存在的填充环与耐压壳之间不能准确定位导致的装配精度不高的缺陷，本实用新型提供了一种能够使填充环与耐压壳之间定位准确的点焊工装夹具。 

本实用新型提供的一种点焊工装夹具，包括夹具本体和可拆卸地盖设在所述夹具本体上的夹具盖体，所述点焊工装夹具还包括装卡在所述夹具本体和夹具盖体之间的轴向定位件和径向定位件，所述径向定位件套合在所述轴向定位件外周上，所述夹具本体、轴向定位件、径向定位件和夹具盖体同轴设置； 

所述轴向定位件和径向定位件用于对设置在所述轴向定位件和径向定位件之间的填充环相对耐压壳的坡口进行轴向和径向定位实现对所述填充环的点焊。 

上述的点焊工装夹具中，所述轴向定位件呈中空的圆筒状，包括第一定位部和与所述第一定位部连接的第二定位部，在所述第二定位部与所述第一定位部的邻接处沿所述第二定位部的圆周方向设有定位台，所述定位台用于套设在所述填充环内并沿轴向压紧所述填充环定位。 

上述的点焊工装夹具中，所述第二定位部的内壁上沿所述第二定位部的圆周方向开设有多个供点焊作业定位用的凹槽，每个所述凹槽从所述第二定位部中远离所述第一定位部的一端延伸至所述定位台的端面；每个所述凹槽中位于所述定位台的端面一侧的边缘上开设有供点焊作业用的第一通孔。 

上述的点焊工装夹具中，所述多个凹槽沿所述第二定位部的圆周方向等间距设置。 

上述的点焊工装夹具中，所述第一定位部与所述定位台的邻接处、与每个所述凹槽相对应的位置上开设有一个第二通孔，每个所述第二通孔与对应的所述凹槽相连通。 

上述的点焊工装夹具中，所述径向定位件包括支撑环、调节件和定位结构，所述支撑环的内壁上沿所述支撑环的圆周方向开设有用于容纳所述定位结构的安装槽，所述调节件沿所述支撑环的径向穿过所述支撑环并与所述定位结构相抵持，所述调节件用于推动所述定位结构沿径向压紧所述填充环定位。 

上述的点焊工装夹具中，所述定位结构包括多个圆弧形定位带，所述多个定位带首尾相邻、依次排列形成圆形定位区；所述填充环容纳在所述定位区中；每个所述定位带对应设置有所述调节件。 

上述的点焊工装夹具中，多个所述定位带通过轴向设置的螺钉与所述支撑环连接。 

上述的点焊工装夹具中，所述定位结构由弹性材料制成。 

上述的点焊工装夹具中，所述夹具本体中具有容纳空间，所述轴向定位件和所述径向定位件容纳在所述容纳空间中，并通过所述夹具盖体以螺纹连接的方式与所述夹具本体连接以将所述轴向定位件和所述径向定位件压紧在所述容纳空间中。实施本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的点焊工装夹具通过设置一个轴向定位件和一个径向定位件实现了填充环在耐压壳上的轴向定位和径向定位。这样可以使得耐压壳与填充环定位准确，从而提高其装配精度和点焊质量，为盖面密封焊缝的焊接提供可靠的上游保障。 

同时，在轴向定位件上开设多个供点焊用的凹槽使得点焊作业方便并快速定位待点焊的位置；通过在该凹槽上开设第一通孔，从而使得焊枪的可操作面积增大，避免焊弧将轴向定位件融化及轴向定位件与填充环之间产生粘连。 

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中： 

图1为本实用新型提供的较佳实施例的点焊工装夹具的爆炸图； 

图2为图1中增加了耐压壳和填充环后的爆炸图； 

图3为图2所示的各部件组装后的剖视图； 

图4为图1中的轴向定位件的立体结构示意图； 

图5为图1中的径向定位件的立体结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型提供的点焊工装夹具，主要用于控制棒驱动机构盖面焊缝填充环的点焊。在本实用新型中，在原有的点焊工装夹具中增加了轴向定位件和径向定位件以实现填充环在耐压壳上的精确定位，使得填充环与耐压壳上的焊缝坡口对齐，从而提高了填充环与耐压壳的装配精度和点焊质量。 

参考图1至图3，本实用新型提供的点焊工装夹具包括夹具本体1、盖设在夹具本体1上的夹具盖体6以及装卡在夹具本体1与夹具盖体6之间的轴向定位件4和径向定位件5。所述径向定位件5套合在所述轴向定位件4外周上。所述夹具本体1中具有容纳空间(未标号)。组装时，所述轴向定位件4和所述径向定位件5容纳在所述容纳空间中，并通过所述夹具盖体6以螺纹连接的方式与所述夹具本体1连接以将所述轴向定位件4和所述径向定位件5压紧在所述容纳空间中。该夹具本体1和夹具盖体6的结构为现有技术，在此不再赘述 

在本实施例中，夹具本体1、夹具盖体6、耐压壳2、填充环3、轴向定位件4以及径向定位件5均为同轴设置。其中，夹具本体1、夹具盖体6、轴向定位件4以及径向定位件5均呈中空的圆筒状。所述轴向定位件4和径向定位件5用于对设置在所述轴向定位件4和径向定位件5之间的填充环3相对耐压 壳2坡口进行轴向和径向定位实现对所述填充环3的点焊。 

参考图4并参阅图1，该轴向定位件4包括第一定位部41和第二定位部42。第一定位部41与第二定位部42相连接。在组装时，第一定位部41朝向夹具本体1，第二定位部42朝向夹具盖体6，为了与其他部件更好地配合，沿第一定位部41扩径形成该第二定位部42。在第二定位部42与第一定位部41的邻接处沿其圆周方向设有定位台47。为了便于定位，该定位台47较佳与该第二定位部42一体成型。当然在其他的实施例中，该定位台47也可以是独立的部件，以焊接或螺纹连接的方式固定在第二定位部42的该端部上。该定位台47环绕该第二定位部42一周设置。定位台47的尺寸、形状分别与填充环3的尺寸、形状相适配，可根据填充环3的尺寸、形状进行调整。该定位台47为从第二定位部42在靠近第一定位部41的一端的端部朝向第一定位部41的一侧垂直延伸形成的中空的圆柱体。该定位台47用于使填充环3相对耐压壳2坡口进行轴向定位。组装时，定位台47抵持在填充环3和耐压壳2的一侧，压紧该第二定位部42即可实现填充环3相对耐压壳2的轴向压紧定位。为了在压紧填充环3时与之更好地贴合，定位台47的端面呈圆环形。为了更稳固地与该填充环3相抵持，可以将定位台47设计成断面呈L型的圆台。在本实施例中，为了保持第一定位部41与第二定位部42的同轴度，较佳将第一定位部41与第二定位部42一体成型。在其他的实施例中，该轴向定位件4也可以设计成与填充环3相适配的圆盘，利用圆盘压紧该填充环使其沿轴向定位。当然，在另一些实施例中，也可以是类似的这种结构以实现定位的作用。 

由于该点焊工装夹具用于焊接时的定位，所以在该第二定位部42的内壁上沿圆周方向开设有多个供点焊作业定位用的凹槽44。该凹槽44用于定位焊枪伸入的位置。每个凹槽44对应焊点的位置，凹槽44的数量也根据焊点的数 量来设置。每个凹槽44均从第二定位部42中远离第一定位部41的端部延伸至定位台47的端面上。每个所述凹槽44中位于所述定位台47的端面一侧的边缘上开设有供点焊作业用的第一通孔45。组装时，填充环3和耐压壳2压紧在定位台47上，通过该第一通孔45供焊枪伸出从而在压紧定位的情况下将填充环3点焊到耐压壳2上。为了使焊枪的活动更加方便，将第一通孔45设置呈半圆形。为了实现焊点的均匀分布，多个凹槽44沿圆周方向等间隔设置。在本实施例中，设置凹槽及第一通孔的作用在于使得焊枪可操作面积增大，可以避免因焊弧的温度将轴向定位件融化而导致的轴向定位件与填充环粘连。 

为了便于用户在点焊时观测到焊点的位置，在第一定位部41与定位台47的邻接处的外壁上与每个凹槽44相对应地位置上开设一个第二通孔43。多个第二通孔43环绕第一定位部41的外壁一周设置。每个凹槽44均与对应的第二通孔43相连通。第一通孔45也与该第二通孔43相连通。该第二通孔43呈矩形、圆形、三角形等，这样的结构便于用户在点焊时观察到焊点的位置。 

参考图5并参阅图3，径向定位件5包括支撑环52、调节件50和定位结构(未标号)。支撑环52的内壁上沿圆周方向开设有安装槽53。该安装槽53环绕支撑环52内壁一周设置。定位结构容纳在该安装槽53中。调节件50沿支撑环52的径向设置，其一端穿过该支撑环52并与该定位结构相抵持，用于推动该定位结构沿径向压紧填充环3使其实现相对耐压壳2坡口的径向定位。通过设置该调节件50可以使得径向定位件5随着填充环3直径的变化而进行径向调整，提高径向定位的精确性。在其他的实施例中，径向定位件5也可以设置成由两个半环活动连接构成的定位环或者其他类似结构的定位环。 

具体地，该定位结构包括多个圆弧形的定位带51。该多个定位带51首尾相邻、依次排列并容纳在安装槽53中形成了圆形的定位区54。填充环3容纳 在该定位区54中，通过调整定位区54的大小使得多个定位带51沿径向压紧该填充环3从而实现填充环3相对耐压壳2坡口的径向定位。每个定位带51对应一个调节件50。支撑环52与每个调节件50相对应地位置处开设有供调节件50穿过的第三通孔(未标号)，调节件50的一端沿支撑环52的径向穿过该第三通孔，并可沿径向在该第三通孔中来回滑动以调节定位带51的位置。在本实施例中，调节件50为滚花螺钉。为了使定位带51更好地压紧填充环3，定位结构较佳采用橡胶、硅胶等弹性材料制成。 

为了防止定位带51从支撑环52中脱出，各个定位带51通过轴向设置在支撑环52上的螺钉(未标号)连接在支撑环52上。 

在使用时，将填充环3放置在耐压壳2的坡口上，再将两者套设在轴向定位件4上，且填充环3的一侧抵持在定位台47上；径向定位件5套设在填充环3的外部，并使填充环3容纳在径向定位件5的定位区中。将这些组装好的部件放置在夹具本体1的容纳空间中，夹具盖体6将这些组装好的部件压紧，以螺纹连接的方式与夹具本体1连接。夹具盖体6沿轴向压紧该轴向定位件4，使得定位台47沿轴向将填充环3压紧在耐压壳2的坡口上，从而实现填充环3相对于耐压壳2坡口的轴向定位；通过调整径向定位件5的调节件50，推动多个定位带51运动以便其在径向方向上将填充环3压紧在耐压壳2的坡口上，从而实现填充环3相对于耐压壳2坡口的径向定位。 

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。 

Claims (10)

1.一种点焊工装夹具，包括夹具本体(1)和可拆卸地盖设在所述夹具本体(1)上的夹具盖体(6)，其特征在于，所述点焊工装夹具还包括装卡在所述夹具本体(1)和夹具盖体(6)之间的轴向定位件(4)和径向定位件(5)，所述径向定位件(5)套合在所述轴向定位件(4)外周上，所述夹具本体(1)、轴向定位件(4)、径向定位件(5)和夹具盖体(6)同轴设置； 

所述轴向定位件(4)和径向定位件(5)用于对设置在所述轴向定位件(4)和径向定位件(5)之间的填充环(3)相对耐压壳(2)的坡口进行轴向和径向定位实现对所述填充环(3)的点焊。 

2.根据权利要求1所述的点焊工装夹具，其特征在于，所述轴向定位件(4)呈中空的圆筒状，包括第一定位部(41)和与所述第一定位部(41)连接的第二定位部(42)，在所述第二定位部(42)与所述第一定位部(41)的邻接处沿所述第二定位部(42)的圆周方向设有定位台(47)，所述定位台(47)用于套设在所述填充环(3)内并沿轴向压紧所述填充环(3)定位。 

3.根据权利要求2所述的点焊工装夹具，其特征在于，所述第二定位部(42)的内壁上沿所述第二定位部(42)的圆周方向开设有多个供点焊作业定位用的凹槽(44)，每个所述凹槽(44)从所述第二定位部(42)中远离所述第一定位部(41)的一端延伸至所述定位台(47)的端面；每个所述凹槽(44)中位于所述定位台(47)的端面一侧的边缘上开设有供点焊作业用的第一通孔(45)。 

4.根据权利要求3所述的点焊工装夹具，其特征在于，所述多个凹槽(44)沿所述第二定位部(42)的圆周方向等间距设置。 

5.根据权利要求4所述的点焊工装夹具，其特征在于，所述第一定位部(41)与所述定位台(47)的邻接处、与每个所述凹槽(44)相对应的位置上开设有一个第二通孔(43)，每个所述第二通孔(43)与对应的所述凹槽(44)相连通。 

6.根据权利要求1所述的点焊工装夹具，其特征在于，所述径向定位件(5)包括支撑环(52)、调节件(50)和定位结构，所述支撑环(52)的内壁上沿所述支撑环(52)的圆周方向开设有用于容纳所述定位结构的安装槽(53)，所述调节件(50)沿所述支撑环(52)的径向穿过所述支撑环(52)并与所述定位结构相抵持，所述调节件(50)用于推动所述定位结构沿径向压紧所述填充环(3)定位。 

7.根据权利要求6所述的点焊工装夹具，其特征在于，所述定位结构包括多个圆弧形定位带(51)，所述多个定位带(51)首尾相邻、依次排列形成圆形定位区(54)；所述填充环(3)容纳在所述定位区(54)中；每个所述定位带(51)对应设置有所述调节件(50)。 

8.根据权利要求7所述的点焊工装夹具，其特征在于，多个所述定位带(51)通过轴向设置的螺钉与所述支撑环(52)连接。 

9.根据权利要求6所述的点焊工装夹具，其特征在于，所述定位结构由弹性材料制成。 

10.根据权利要求1所述的点焊工装夹具，其特征在于，所述夹具本体(1)中具有容纳空间，所述轴向定位件(4)和所述径向定位件(5)容纳在所述容纳空间中，并通过所述夹具盖体(6)以螺纹连接的方式与所述夹具本体(1)连接以将所述轴向定位件(4)和所述径向定位件(5)压紧在所述容纳空间中。