CN203725764U - 一种压缩机用平衡块 - Google Patents
一种压缩机用平衡块 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203725764U CN203725764U CN201320891372.9U CN201320891372U CN203725764U CN 203725764 U CN203725764 U CN 203725764U CN 201320891372 U CN201320891372 U CN 201320891372U CN 203725764 U CN203725764 U CN 203725764U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- balance block
- balance weight
- balance
- compressor
- compact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 abstract description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 abstract 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 8
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical group [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种压缩机用平衡块。一种压缩机用平衡块，由合金粉末通过粉末冶金方法制作，其特征在于：所述平衡块包括平衡块压坯，所述平衡块压坯表面形成有渗铜层。上述所述渗铜层是在烧结所述平衡块压坯时，在平衡块压坯表面覆盖铜片，再进行1100-1200℃高温烧结固化在平衡块压坯表面形成的。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1.由本实用新型的方法制得的压缩机平衡块，密度为7.5-8.0克/立方厘米，大幅度扩展了现有平衡块用合金的使用范围。2.本实用新型的平衡块，具有无磁、防锈等特性，可以作为各种铜合金平衡块和不锈钢平衡块的替代产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压缩机用平衡块。
背景技术
平衡块是压缩机转子等转动物体的重要部件，起到改善应力分布、降低噪音和减震的作用，是很多机械设备不可缺少的辅助零件。在实际生产中，机械装置的形状、尺寸和受力状态的不同，需要选用不同重量的平衡块。而合金的密度是平衡块材料的一个重要参数，直接决定了平衡块的体积和重量。
现有的采用粉末冶金工艺制造的高锰钢平衡块，普遍密度较低，一般在7克/立方厘米以下，限制了在有限体积范围内的使用同样尺寸的平衡块。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压缩机用平衡块，密度高，平衡性好。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种压缩机用平衡块，由合金粉末通过粉末冶金方法制作，其特征在于：所述平衡块包括平衡块压坯，所述平衡块压坯表面形成有渗铜层。
上述所述渗铜层是在烧结所述平衡块压坯时，在平衡块压坯表面覆盖铜片，再进行1100-1200℃高温烧结固化在平衡块压坯表面形成的。
上述所述制造平衡块压坯原材料中合金粉末各组份的重量百分比组成为：锰（Mn）17-25%，碳（C）0.5-1.5%,余量为Fe,另加入占前三种组份总重量的0.3-0.8%的粘接剂，所述粘接剂为硬脂酸。
上述所述制造平衡块压坯原材料中合金粉末各组份的重量百分比组成为：锰（Mn）5-40%，碳（C）0-2.2%,硅（Si）0-0.8%,硫（S） 0-0.05%,磷（P）0-0.05%,铝（Al）0.01-5%,钒（V）0.01-2%，铬（Cr）0-10%,钨（W）0.1-10%，余量为Fe，所述粘接剂为硬脂酸锌。
上述所述铜片预先压制成与平衡块压坯相匹配的形状。
上述所述铜片的厚度为0.5-10mm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、由本实用新型的方法制得的压缩机平衡块，密度为7.5-8.0克/立方厘米，大幅度扩展了现有平衡块用合金的使用范围。2、本实用新型的平衡块，具有无磁、防锈等特性，可以作为各种铜合金平衡块和不锈钢平衡块的替代产品。
附图说明
图1是本实用新型产品的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型远不仅局限于以下实施例。
压缩机用平衡块，由合金粉末通过粉末冶金方法制作，其特征在于：所述平衡块包括平衡块压坯1，平衡孔3，所述平衡块压坯表面形成有渗铜层2。
所述平衡块制备方法为：将合金粉末和粘接剂搅拌均匀后，送粉末压机进行压制成型平衡块压坯，然后在平衡块压坯表面覆盖铜片，再进行1100-1200℃高温烧结固化在平衡块压坯表面形成渗铜层，最后进行去毛刺制成成品。
所述平衡块原材料中合金粉末各组份的重量百分比组成可以是：锰（Mn）17-25%，碳（C）0.5-1.5%,余量为Fe,另加入占前三种组份总重量的0.3-0.8%的粘接剂，所述粘接剂为硬脂酸。
所述平衡块原材料中合金粉末各组份的重量百分比组成也可以是：锰（Mn）5-40%，碳（C）0-2.2%,硅（Si）0-0.8%,硫（S）0-0.05%,磷（P）0-0.05%,铝（Al）0.01-5%,钒（V）0.01-2%，铬（Cr）0-10%, 钨（W）0.1-10%，余量为Fe，所述粘接剂为硬脂酸锌。
所述铜片预先压制成与平衡块压坯相匹配的形状。
所述铜片的厚度为0.5-10mm。
所述平衡块的密度为7.5-8.0克/立方厘米。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种压缩机用平衡块，由合金粉末通过粉末冶金方法制作，其特征在于：所述平衡块包括平衡块压坯和平衡孔，所述平衡块压坯表面形成有渗铜层；所述渗铜层是在平衡块压坯表面覆盖铜片高温烧结而成。
2.如权利要求1所述的一种压缩机用平衡块，其特征在于：所述铜片预先压制成与平衡块压坯相匹配的形状。
3.如权利要求1所述的一种压缩机用平衡块，其特征在于：所述铜片的厚度为0.5-10mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320891372.9U CN203725764U (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种压缩机用平衡块 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320891372.9U CN203725764U (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种压缩机用平衡块 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203725764U true CN203725764U (zh) | 2014-07-23 |
Family
ID=51195868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320891372.9U Expired - Fee Related CN203725764U (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种压缩机用平衡块 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203725764U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109202086A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-15 | 河源职业技术学院 | 一种铁螺母的制备方法 |
-
2013
- 2013-12-31 CN CN201320891372.9U patent/CN203725764U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109202086A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-15 | 河源职业技术学院 | 一种铁螺母的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103691955B (zh) | 一种压缩机用平衡块的制造方法及采用该方法生产的平衡块 | |
| CN103602922B (zh) | 一种粉末冶金铁基合金及其制备方法 | |
| CN104342592B (zh) | 一种高碳化钛钢结硬质合金模具材料 | |
| CN103377785B (zh) | 一种无机绝缘粘结颗粒制备金属软磁粉芯的方法 | |
| JP2012520942A5 (zh) | ||
| WO2014196123A8 (ja) | 粉末冶金用合金鋼粉および鉄基焼結体の製造方法 | |
| CN102990244B (zh) | 一种高含量电解金属锰焊丝及其制备方法 | |
| CN103611925B (zh) | 全液压转向器定转子副的粉末冶金配方及制造工艺 | |
| JP5999285B1 (ja) | 粉末冶金用鉄基合金粉末および焼結鍛造部材 | |
| CN103014507A (zh) | 一种粉末冶金法兰及制备方法 | |
| CN102517520A (zh) | 一种无磁压缩机电机平衡块 | |
| MX347082B (es) | Una aleación patrón para producir partes de acero endurecidas sinterizadas y proceso para la producción de partes endurecidas sinterizadas. | |
| CN103695794B (zh) | 一种压缩机用平衡块及其制造方法 | |
| CN103556056A (zh) | 汽车电控减振器阀座 | |
| CN203725764U (zh) | 一种压缩机用平衡块 | |
| WO2016088333A8 (ja) | 粉末冶金用合金鋼粉および焼結体 | |
| CN104439251B (zh) | 一种粉末冶金用渗铜剂 | |
| CN103600074A (zh) | 一种粉末冶金耐磨合金及其制备方法 | |
| CN102994881A (zh) | 一种粉末冶金法兰 | |
| CN104388740B (zh) | 铜基石墨与锆粉末冶金复合材料及其制备方法 | |
| CN103882325A (zh) | 一种制备高性能耐磨蚀排气门座的复合粉体材料及其应用 | |
| CN104294179A (zh) | 一种压缩机用平衡块及其制造方法 | |
| CN105002421A (zh) | 一种用于皮带轮模具的合金 | |
| CN103602897B (zh) | 一种粉末冶金液压泵侧板及其制备方法 | |
| CN201728877U (zh) | 一种铜钢铜复合材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140723 |