CN203725271U - 铜钼矿专用浮选柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜钼矿专用浮选柱，包括柱状壳体、进料系统、起泡系统和出料系统，所述进料系统的进料管从柱状壳体的顶部伸入，所述起泡系统由鼓风机、进风管和起泡器构成，所述起泡器设置在柱状壳体下部且起泡器的出泡口向下设置，出料系统设置在柱状壳体的底部，还包括矿浆循环系统，所述矿浆循环系统由循环管和循环泵构成，所述循环管的一端连通柱状壳体的底部，另一端连通进料管，所述进风管上还连接有与进料管连通的鼓风管，所述柱状壳体顶部设置有高度可调的可调式溢液口。本实用新型结构简单、浮选效率高，可有效的实现铜钼矿的浮选。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金机械领域，具体涉及一种铜钼矿专用浮选柱。
背景技术
浮选柱（flotation column） 将压缩空气透过多孔介质（起泡器）对矿浆进行充气和搅拌的充气式浮选机。
在浮选柱中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，从浮选柱的精矿出口排出，其余部分则保留在矿浆中，从浮选机下部的尾矿出口通过 U 形管排出，以达到分离矿物的目的。浮选柱的结构形式很多，目前最常用的是机械搅拌式浮选机，另外还有无机械搅拌的旋流喷射浮选柱。
现有的浮选柱在浮选时，当矿浆不同或需要不同精矿浓度时，无法调节泡沫高度，从而导致需要不断更换浮选柱或无法达到需要的精矿浓度。
随着资源的枯竭，生产上越来越重视回收率的问题，现有的浮选柱浮选后的矿渣中还含有大量未提取的目标成分，导致回收率不够理想。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种铜钼矿专用浮选柱，解决现有的浮选柱浮选铜钼精矿时效率低的问题，
本实用新型的技术方案为：铜钼矿专用浮选柱，包括柱状壳体、进料系统、起泡系统和出料系统，所述进料系统的进料管从柱状壳体的顶部伸入，所述起泡系统由鼓风机、进风管和起泡器构成，所述起泡器设置在柱状壳体下部且起泡器的出泡口向下设置，出料系统设置在柱状壳体的底部，还包括矿浆循环系统，所述矿浆循环系统由循环管和循环泵构成，所述循环管的一端连通柱状壳体的底部，另一端连通进料管，所述进风管上还连接有与进料管连通的鼓风管，所述柱状壳体顶部设置有高度可调的可调式溢液口。
进一步地，所述鼓风管和进风管上分别连接有流量调节阀。
进一步地，所述鼓风管连通进料管的位置低于循环管连通进料管的位置。
铜钼矿浆通过进料系统的进料管从柱状壳体上部注入，起泡系统产生的起泡从柱状壳体的下部向上升起，矿浆在重力作用下缓缓下降，与升起的气泡充分接触，所要选取的矿物便附着于升起的气泡表面上，在柱状壳体上部形成矿化泡沫层，自溢到精矿槽中，其余矿物则从柱状壳体底部的出料系统排出。矿浆循环系统将底部的矿物重新打入到进料管中，从而提高精矿的回收率。进风管上还连接有与进料管连通的鼓风管，鼓风管中的风与注入的矿浆充分混合，增大矿浆的入口速度，使矿浆进入时更加分散，以便于与气泡充分接触。柱状壳体顶部设置有高度可调的可调式溢液口，可通过调节溢液的高度来控制泡沫的高度。
鼓风管和进风管上分别连接有流量调节阀，便于通过流量调节阀控制起泡器起泡的量和矿浆的入口压力。
鼓风管连通进料管的位置低于循环管连通进料管的位置，使循环矿浆也能充分分散。
起泡器设置在柱状壳体下部且起泡器的出泡口向下设置，可有效防止起泡器的出泡口被堵塞。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
本实用新型结构简单、浮选效率高，可有效的实现铜钼矿的浮选。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
图中附图标记为：1-柱状壳体，2-进料管，3-鼓风机，4-起泡器，5-循环管，6-循环泵，7-鼓风管，8-出料系统，9-可调式溢液口。
具体实施方式
实施例1
铜钼矿专用浮选柱，包括柱状壳体1、进料系统、起泡系统和出料系统8。所述进料系统的进料管2从柱状壳体1的顶部伸入，所述起泡系统由鼓风机3、进风管和起泡器4构成，所述起泡器4设置在柱状壳体1下部且起泡器4的出泡口向下设置，出料系统8设置在柱状壳体1的底部。还包括矿浆循环系统，所述矿浆循环系统由循环管5和循环泵6构成，用于将沉入底部的矿浆进行多次浮选，所述循环管5的一端连通柱状壳体1的底部，另一端连通进料管2，所述进风管上还连接有与进料管2连通的鼓风管7。所述柱状壳体1顶部设置有高度可调的可调式溢液口9。
实施例2
铜钼矿专用浮选柱，包括柱状壳体1、进料系统、起泡系统和出料系统8。所述进料系统的进料管2从柱状壳体1的顶部伸入，所述起泡系统由鼓风机3、进风管和起泡器4构成，所述起泡器4设置在柱状壳体1下部且起泡器4的出泡口向下设置，出料系统8设置在柱状壳体1的底部。还包括矿浆循环系统，所述矿浆循环系统由循环管5和循环泵6构成，用于将沉入底部的矿浆进行多次浮选，所述循环管5的一端连通柱状壳体1的底部，另一端连通进料管2，所述进风管上还连接有与进料管2连通的鼓风管7。所述柱状壳体1顶部设置有高度可调的可调式溢液口9。所述鼓风管7和进风管上分别连接有流量调节阀。
实施例3
铜钼矿专用浮选柱，包括柱状壳体1、进料系统、起泡系统和出料系统8。所述进料系统的进料管2从柱状壳体1的顶部伸入，所述起泡系统由鼓风机3、进风管和起泡器4构成，所述起泡器4设置在柱状壳体1下部且起泡器4的出泡口向下设置，出料系统8设置在柱状壳体1的底部。还包括矿浆循环系统，所述矿浆循环系统由循环管5和循环泵6构成，用于将沉入底部的矿浆进行多次浮选，所述循环管5的一端连通柱状壳体1的底部，另一端连通进料管2，所述进风管上还连接有与进料管2连通的鼓风管7。所述柱状壳体1顶部设置有高度可调的可调式溢液口9。所述鼓风管7连通进料管2的位置低于循环管5连通进料管2的位置。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。
Claims (3)
1.铜钼矿专用浮选柱，其特征在于，包括柱状壳体、进料系统、起泡系统和出料系统，所述进料系统的进料管从柱状壳体的顶部伸入，所述起泡系统由鼓风机、进风管和起泡器构成，所述起泡器设置在柱状壳体下部且起泡器的出泡口向下设置，出料系统设置在柱状壳体的底部，还包括矿浆循环系统，所述矿浆循环系统由循环管和循环泵构成，所述循环管的一端连通柱状壳体的底部，另一端连通进料管，所述进风管上还连接有与进料管连通的鼓风管，所述柱状壳体顶部设置有高度可调的可调式溢液口。
2. 根据权利要求1所述的铜钼矿专用浮选柱，其特征在于，所述鼓风管和进风管上分别连接有流量调节阀。
3. 根据权利要求1所述的铜钼矿专用浮选柱，其特征在于，所述鼓风管连通进料管的位置低于循环管连通进料管的位置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420112498.6U CN203725271U (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 铜钼矿专用浮选柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420112498.6U CN203725271U (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 铜钼矿专用浮选柱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203725271U true CN203725271U (zh) | 2014-07-23 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201420112498.6U Expired - Fee Related CN203725271U (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 铜钼矿专用浮选柱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN203725271U (zh) |
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2014
- 2014-03-13 CN CN201420112498.6U patent/CN203725271U/zh not_active Expired - Fee Related
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