CN203724839U - 污水脱氮高效出水拦截装置及反应池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水脱氮高效出水拦截装置及反应池，属于污水处理领域。该装置包括：折板、斜板、带拦网的出水板和气洗装置；其中，折板、斜板和带拦网的出水板顺次间隔排列设置；折板竖直设置，折板下端向远离斜板的方向折弯；斜板向远离折板的方向倾斜；带拦网的出水板与斜板平行，其底端设有弧形的池体连接部；气洗装置的出气管设置在带拦网的出水板下方，出气管对应于带拦网的出水板的拦网位置。该装置通过顺次间隔排列折板、斜板和带拦网的出水板，及与气洗装置配合，形成一种结构简单、维护简便，不易堵塞的高效出水拦截装置，适合包埋载体生物的拦截，提高城镇生活污水处理厂污水处理效率和处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备领域，特别是涉及一种污水脱氮高效出水拦截装置及反应池。
背景技术
目前我国城镇污水处理厂大都采用的活性污泥法A/O或A2/O生物处理工艺。活性污泥法与其它工艺相比具有投资费用少、运行费用低、系统结构简单、适应性强、运行稳定等优点，但随着国家污水排放标准的不断提高，对污水中氮、磷等污染物质的排放要求也相应提高。
为了达到良好的脱氮除磷效果，大都采用投加填料或载体的方式，以提高反应池内的生物量，减少池容，在不扩大池容的条件下实现污水的达标排放。投加填料和载体的工艺虽能保证处理效果，但相应的也出现了一系列的问题，如何实现高效出水拦截便是其中一项主要难点。
目前对于类似产品悬浮填料技术在应用过程中则采用孔径小于填料尺寸的拦网，或采用带孔眼的平板，此技术对于尺寸较大的悬浮填料而言，可以达到截留的目的，但对于尺寸只有3mm的包埋载体而言，孔眼相对更小，容易堵塞，造成出水不畅，故单独采用孔径小于3mm拦网作为拦截装置截留载体是不可行的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种污水脱氮高效出水拦截装置及反应池，能有效拦截3mm左右的包埋载体并保证反应池出水的顺畅，从而解决现有孔径小于3mm拦网拦截3mm左右的包埋载体存在出水不畅的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种污水脱氮高效出水拦截装置，包括：
折板、斜板、带拦网的出水板和气洗装置；其中，
所述折板、斜板和带拦网的出水板顺次间隔排列设置；
所述折板竖直设置，折板下端向远离所述斜板的方向折弯；
所述斜板向远离所述折板的方向倾斜；
所述带拦网的出水板与所述斜板平行，其底端设有弧形的池体连接部；
所述气洗装置的出气管设置在所述带拦网的出水板下方，出气管对应于所述带拦网的出水板的拦网位置。
本实用新型实施例还提供一种污水脱氮反应池，包括：
池体和本实用新型的出水拦截装置；
所述出水拦截装置设置在所述池体内，设置所述池体的出水口上，拦截住所述出水口。
本实用新型的有益效果为：通过将折板、斜板和带拦网的出水板顺次间隔排列设置，并将气洗装置的出气管设置在所述带拦网的出水板下方，出气管对应于所述带拦网的出水板的拦网位置，形成一种结构简单、维护简便的出水拦截装置，由于折板、斜板的导流与气洗装置的出气管对载体及拦网的强力气体冲刷配合，保证了带拦网的出水板不会堵塞，达到拦截填料与顺畅出水的目的，更适合包埋载体生物填料的拦截，提高了城镇生活污水处理厂污水处理效率和处理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的污水脱氮高效出水拦截装置示意图；
图2为本实用新型实施例提供的应用污水脱氮高效出水拦截装置的污水脱氮反应池示意图；
图中各标号为：1-反应池；2-折板；3-斜板；4-出水板；5-气洗管；6-孔状网。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型实施例提供一种污水脱氮高效出水拦截装置，如图1所示，该装置包括：折板、斜板、带拦网的出水板和气洗装置；
其中，折板2、斜板3和带拦网的出水板4顺次间隔排列设置；
折板2竖直设置，折板2下端向远离斜板的方向折弯；
斜板3下端向远离折板2的方向倾斜；
带拦网的出水板4与斜板3平行，其底端设有弧形的池体连接部；
气洗装置的出气管5设置在带拦网的出水板4下方，出气管5对应于带拦网的出水板4的拦网位置。
上述装置中，折板2下端的折弯部分与水平面之间的夹角为45度；斜板与水平面之间的夹角不小于60度。
上述装置中，带拦网的出水板4的拦网为孔径小于所拦截填料尺寸的孔状网。
在上述出水拦截装置的基础上，本实用新型实施例还提供一种污水脱氮反应池，如图2所示，该反应池包括：池体1和上述的出水拦截装置；出水拦截装置设置在池体内，设置池体的出水口上，拦截住出水口。所述出水拦截装置的上端高出所述池体的水面。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的出水拦截装置作进一步说明
本实用新型的目的意在为克服上述技术的不足，提供一种结构简单、维护简便、处理效率高的出水拦截装置，使其更适合包埋载体生物处理工艺的需求，提高城镇生活污水处理厂污水处理效率和处理效果。如图1所示，该出水拦截装置，包括折板、斜板、带拦网的出水板和气洗装置；其中，折板上直下弯，折弯部分与水平面夹角为45度，出水拦截装置整体形成倒漏斗状，斜板倾斜放置与水平面夹角不小于60度，折板与斜板形成导流区，导流区可改变载体流动方向延缓载体在池体末端堆积；带拦网的出水板与斜板平行并间隔一定距离，出水板下端采用弧形形式与池体相接，形成出水区，出水区拦截住池壁上设置的出水口，将出水板底端设为弧形，利于载体的流化及返流，并降低对载体的磨损影响，提高载体使用寿命和周期；出水板与斜板中间底端设置气洗装置的气洗管，气洗管采用穿孔管形式，对载体及拦网形成强有力的冲刷作用，通过气体冲刷可避免小颗粒物质和毛发物质对拦网的堵塞。
具体的，该出水拦截装置采用不锈钢板和不锈钢网制作而成，其中，折板2、斜板3和出水板4一般采用平滑的刚性板，例如平滑的不锈钢板等，也可采用钢筋混凝土结构。折板2上端与水面垂直，并高出水面一段距离，下端伸入水面以下一定距离后与水平面成45度角向来水方向折弯，形成倒漏斗，两端与池壁连接固定；随水流流动的载体被该折 板拦截，使其只能从漏斗下端进入。斜板3与折板2间隔一定距离，并与水面形成不小于60度的角度，两端固定于反应池1池壁上；两板之间形成导流区，使载体由此流入。出水板4与斜板3平行间隔一定距离固定于池壁上，由导流区翻滚上来的载体由出水板4和斜板3间的空隙返回至反应池；出水板4在水面以下部分安装孔径小于载体尺寸的不锈钢拦网6，以拦截包埋载体不流出反应池1，出水板4与反应池1的池壁形成出水区，反应池内混合液经拦网流出进入出水区；出水板4下端设成弧形，减缓载体的流化阻力。出水板4和斜板间隙的下端设置气洗管5，气洗管5采用穿孔管形式，冲击作用大，对该区域内的混合液和载体造成较大的冲击，延缓出水拦网的堵塞。该装置适用于包埋载体脱氮生物处理工艺，可有效将包埋载体拦截在反应池内，增加了反应池内的生物量并延长了包埋载体内生物在反应池内的停留时间，保证了污水的脱氮效果。
该出水拦截装置，与其他装置相比，其有益效果为：(1)载体拦截效果好，拦截装置简单；(2)气洗管的设置延缓出水拦网堵塞现象；(3)不锈钢材质提高载体使用寿命，尤其是平滑倾斜的不锈钢板不易附着污泥，降低载体破损程度并减少载体滑落的阻力，提高污水处理效果；(4)导流区的设置使载体在曝气和水流的作用下形成具有一定方向的流动，降低载体在池体末端大量堆积而堵塞拦网的现象；(5)出水板带有孔径小于载体的拦网，使水流顺畅通过；(6)出水板采用弧形结构与池壁相接减少载体的流化阻力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种污水脱氮高效出水拦截装置，其特征在于，包括：
折板、斜板、带拦网的出水板和气洗装置；其中，
所述折板、斜板和带拦网的出水板顺次间隔排列设置；
所述折板竖直设置，折板下端向远离所述斜板的方向折弯；
所述斜板向远离所述折板的方向倾斜；
所述带拦网的出水板与所述斜板平行，其底端设有弧形的池体连接部；
所述气洗装置的出气管设置在所述带拦网的出水板下方，出气管对应于所述带拦网的出水板的拦网位置。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述折板下端的折弯部分与水平面之间的夹角为45度。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述斜板与水平面之间的夹角不小于60度。
4.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述带拦网的出水板的拦网为孔径小于所拦截填料尺寸的孔状网。
5.一种污水脱氮反应池，其特征在于，包括：
池体和权利要求1至4任一项所述的出水拦截装置；
所述出水拦截装置设置在所述池体内，设置所述池体的出水口上，拦截住所述出水口。
6.如权利要求5所述的污水脱氮反应池，其特征在于，所述出水拦截装置的上端高出所述池体的水面。
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