CN203723959U - 一种降噪排汽电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪排汽电压力锅，涉及厨房电器技术领域，解决电压力锅泄压排汽时噪声较大，温度较高的问题。一种降噪排汽电压力锅，包括锅体和锅盖，所述锅体内设有内锅，所述锅盖与内锅密封形成压力腔，所述锅盖上设有释放高压蒸汽的蒸汽口和与蒸汽口连通的排汽通道，其特征在于，排汽通道上安装有降噪片，降噪片在排汽通道上开有至少两层小孔，高压蒸汽依次通过至少两层小孔排出。本实用新型的电压力锅在泄压排汽过程中，位于第一降噪片与第二降噪片之间的蒸汽腔内的蒸汽形成紊流状态，大部分排汽噪声转换为热能或内能耗散掉，只有少量声能辐射到大气中，具有较好的降噪和隔热效果。

Description

一种降噪排汽电压力锅

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种降噪排汽电压力锅。 

背景技术

电压力锅是利用高压原理来烹饪食物的器具，在烹饪过程中或烹饪完成时，都可能会涉及泄压排汽的问题，在烹饪过程中为了实现智压沸腾的效果，需要实现自动排汽；当烹饪完成时为了能快速开盖，同样需要用户进行手动排汽。排汽时由于高压蒸汽压力突变，体积急剧膨胀并以很高的流速进入大气，从而在排汽通道的出汽口处产生强烈的涡流噪声，这种噪声频率和声级较高，给用户带来不适感，且高压蒸汽直接排入大气，温度较高，存在安全隐患。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种降噪排汽电压力锅，该电压力锅能有效降低泄压排汽时的噪音，同时还具有隔热效果，安全性能提升。 

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种降噪排汽电压力锅，包括锅体和锅盖，所述锅体内设有内锅，所述锅盖与内锅密封形成压力腔，所述锅盖上设有释放高压蒸汽的蒸汽口和与蒸汽口连通的排汽通道，排汽通道上安装有降噪片，降噪片在排汽通道上开有至少两层小孔，高压蒸汽依次通过至少两层小孔排出。 

在本实用新型一实施例中，邻近蒸汽口的一层小孔面积大于远离蒸汽口的一层小孔面积。 

在本实用新型一实施例中，所述邻近蒸汽口的一层小孔每个小孔面积大于 远离蒸汽口的一层小孔对应的每个小孔面积。 

在本实用新型一实施例中，所述锅盖的排汽通道上设有蒸汽阀，所述蒸汽阀上设有降噪片。 

在本实用新型一实施例中，所述降噪片包括间隔设置的至少两层降噪片，所述至少两层降噪片上设有所述至少两层小孔。 

在本实用新型一实施例中，所述降噪片包括两层降噪片，所述两层降噪片之间设有至少一条支撑筋。 

在本实用新型一实施例中，所述蒸汽阀竖直向下设有头部呈纺锤型的导柱，所述两层降噪片上分别设有定位孔，所述导柱穿过远离蒸汽口降噪片上的定位孔后将其在竖直方向上限位，所述导柱头部部分穿过邻近蒸汽口降噪片上的定位孔后将其抵靠在纺锤型头部上，且邻近蒸汽口的降噪片在竖直方向上被限位。 

在本实用新型一实施例中，所述蒸汽阀设有与蒸汽口连通的进汽口，所述蒸汽阀邻近进汽口处设有支撑第一降噪片的下凸筋和远离进汽口处设有抵靠第二降噪片的上凸筋。 

在本实用新型一实施例中，所述锅盖上设有控制阀，所述控制阀控制从蒸汽口释放的高压蒸汽进入进汽口。 

在本实用新型一实施例中，邻近蒸汽口的一层小孔和远离蒸汽口的一层小孔无间隙且对应设置，且高压蒸汽依次通过对应的两层小孔排出。 

本实用新型的有益效果： 

本实用新型在排汽通道上设置开有至少两层小孔的降噪片，通过很多小的喷口取代一个大的喷口，当电压力锅释放高压蒸汽时，降噪片能降低气流速度，降低排放压力，使噪声的能量在短时间内被削弱。 

本实用新型实施例中将邻近蒸汽口的一层小孔面积设为大于远离蒸汽口的 一层小孔面积，保证邻近蒸汽口的一层小孔的进汽量大于远离蒸汽口的一层小孔的出汽量，降低了高压蒸汽气流速度。为了有更好的降噪效果，将所述降噪片设为间隔的两层降噪片，在泄压排汽的过程中，位于第一降噪片与第二降噪片之间的蒸汽腔内的蒸汽形成紊流状态，一部分声能转换为热能耗散掉，大部分声能转换为内能耗散掉，当蒸汽从出汽口排出时，只有少量声能辐射到大气中，从而达到了降噪和隔热的目的。 

锅盖的排汽通道上设有蒸汽阀，将降噪片安装在蒸汽阀上，方便用户拆洗或更换降噪片。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例电压力锅的装配示意图； 

图2为本实用新型锅盖的结构示意图； 

图3为本实用新型蒸汽阀的结构示意图； 

图4为本实施例一降噪片的结构示意图a、b； 

图5为本实施例一降噪片另一固定的结构示意图c、d。 

附图标记：1-锅盖；2-锅体；4-蒸汽阀；5-降噪片；6-控制阀；11-蒸汽口；41-上盖；411-出汽口；42-下盖；421-进汽口；43-排汽通道；431-下凸筋；432-上凸筋；44-导柱；441-纺锤型头部；442-限位筋；51-第一降噪片；511-第一层小孔；512-第一定位孔；513-下翻边；52-第二降噪片；521-第二层小孔；522-第二定位孔；523-上翻边；53-支撑筋。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

实施例一： 

本实用新型的所述电压力锅包括锅体2和锅盖1，参照图1和图2，所述锅体2内设有内锅（图中未显示），所述锅盖1与内锅密封形成压力腔，当压力锅工作时，锅内会有大量高压蒸汽产生，所述锅盖1上设有释放高压蒸汽的蒸汽口11和与蒸汽口11连通的排汽通道43，为了避免在高压蒸汽排放时产生的噪声，在排汽通道43上安装有降噪片5，降噪片5在排汽通道43上开有至少两层小孔，高压蒸汽依次通过至少两层小孔排出。 

在本实施例中，为了更好的降低噪声，所述邻近蒸汽口11的一层小孔面积大于远离蒸汽口11的一层小孔面积，也就是说，保证邻近蒸汽口11的一层小孔进汽量大于远离蒸汽口的一层小孔出汽量，例如可通过将邻近蒸汽口11的一层小孔每个小孔面积设为大于远离蒸汽口11的一层小孔对应每个小孔面积，又例如将邻近蒸汽口11的一层小孔中每个小孔或部分小孔面积设为不等。 

为了便于降噪片的安装，在本实施例中，锅盖1的排汽通道43上会设置一蒸汽阀4，如图3所示，蒸汽阀4包括上盖41和下盖42，上、下盖采用卡扣扣合或用螺钉连接方式固定，方便用户拆洗。所述蒸汽阀4设有蒸汽腔，与蒸汽腔连通的进汽口421和出汽口411，进汽口421位于蒸汽阀下盖42上，出汽口411位于蒸汽阀上盖41上，所述进汽口421与所述蒸汽口11连通，所述降噪片 5安装在蒸汽阀4上，蒸汽从进汽口421进入依次经过两层小孔后从出汽口411排出。 

在本实施例中，电压力锅的排汽是通过自动控制来实现的，在烹饪过程中，为了实现锅内沸腾或者实现快速开盖，需要控制阀控制锅内高压蒸汽进行主动排汽。所述控制阀6通常是电磁阀，电磁阀由电压力锅内的控制电路来控制动作，通过相应的控制信号触发电磁阀阀门的开启或关闭来实现电压力锅的主动排汽。当然所述的电磁阀可以作为直接地释放高压蒸汽的蒸汽口；也可以作为驱动蒸汽口排汽的驱动装置，电磁阀作为驱动装置使用时，电压力锅还需在蒸汽口处设置一限压阀，通过电磁阀阀门的开启或关闭实现限压阀的开启或关闭，从而实现电压力锅的自动排汽。 

在本实用新型中所述降噪片5包括间隔设置的至少两层降噪片，至少两层降噪片上设有至少两层小孔，当然所述降噪片5也可以设置为三层或多层降噪片且降噪片上设有三层或多层小孔，为了具有较合理的结构和较佳的降噪效果，优选的将所述降噪片5设为间隔的两层降噪片，两层降噪片上分别设有两层小孔，邻近蒸汽口11的一层降噪片为第一降噪片51，远离蒸汽口11的一层降噪片为52第二降噪片，所述第一降噪片51上开有第一层小孔511和第一定位孔512，所述第二降噪片52上开有第二层小孔521和第二定位孔522。 

如图3和图4所示，所述蒸汽阀4上竖直向下设有头部呈纺锤型的导柱44，可将导柱44设置在出汽口411处竖直向下方向，所述导柱44穿过第二定位孔522后导柱顶部部分穿过第一定位孔512且第一降噪片51抵靠在纺锤型头部441上。此时，第一降噪片51在沿导柱44头部向下方向可自由活动，第二降噪片52在沿导柱44头部向上方向可自由活动，当蒸汽排放时，可能会出现降噪片5晃动、变形等问题，部分蒸汽不经过降噪片5直接排放到大气中，降噪效果降 低。为了达到较好的降噪效果，需要进一步对降噪片5进行限位。 

在本实施例中第一降噪片51与第二降噪片52之间设置至少一条支撑筋53，且蒸汽腔内壁邻近进汽口421处设有支撑第一降噪片51的下凸筋431和远离进汽口421处设有抵靠第二降噪片52的上凸筋432，上下凸筋与蒸汽腔内壁形成放置降噪片5的容置腔。所述降噪片5对应上、下凸筋分别设有上、下翻边，当锅内无蒸汽排放时，第一降噪片51通过下翻边513搭设在下凸筋431处限位，且第二降噪片52在竖直方向通过支撑筋53和导柱44限位；当高压蒸汽从压力腔内排放时，速度会非常快，对降噪片5有很大的冲击振动，在汽流冲击下，第一降噪片51抵靠在在导柱纺锤型头部441上，第二降噪片52的上翻边523与上凸筋432相互抵触实现限位。 

在本实用新型中，降噪片5的安装固定还可以采用如图5c所示的结构，在导柱44的导杆上设置环形限位筋442，当第二降噪片52穿过导柱纺锤型头部441后在竖直向上方向被限位筋442限位，第一降噪片51抵靠在导柱纺锤型头部441，第一降噪片51和第二降噪片52之间通过设置支撑筋53相互支撑，为了达到较好的支撑效果，也可以将第二定位孔522设为向下的翻边孔，翻边孔抵靠在纺锤型头部441，对第二降噪片52起到支撑作用。在蒸汽腔内壁邻近进汽口421处设有下凸筋431，第一降噪片51的下翻边513搭设在下凸筋431处。 

降噪片5的安装固定还可以采用其他的方式，如图5d所示，蒸汽阀4上取消导柱44结构和降噪片5上取消定位孔结构，第一降噪片51与第二降噪片52之间设置一条或多条支撑筋53，蒸汽腔内邻近进汽口421设置支撑第一降噪片51的下凸筋431和远离进汽口421设置抵靠第二降噪片52的上凸筋432，第一降噪片51设置下翻边513和第二降噪片52设置上翻边523，上凸筋432和下凸筋431之间形成放置第一降噪片51和第二降噪片52的容置腔。 

本实用新型降噪片安装固定不局限于以上所述的方式，电压力锅上的降噪片可直接安装在锅盖的排汽通道上或通过其他固定方式安装在排汽通道上，都涵盖在本实用新型的保护范围内。 

本实用新型实施例中将降噪片5的第一层小孔511每个小孔的面积设为大于第二层小孔521的每个小孔面积，压力腔内释放的高压蒸汽通过第一层小孔511的流量大于通过第二层小孔521的流量，此时，第一降噪片51与第二降噪片52之间蒸汽腔的蒸汽形成一种紊流的状态，汽体与汽体之间相互摩擦，一部分声能转换为热能耗散掉；汽体与上下凸筋之间的蒸汽腔内壁或导柱44碰撞，大部分声能转换为内能耗散掉。当蒸汽从出汽口411排出时，只有少量声能辐射出去，从而达到了降噪和隔热的目的。 

本实施例中，电压力锅的降噪片5工作在高温高压、潮湿、有腐蚀汽体等特殊环境中，同时还要考虑降噪片5的降噪效果，故采用食品级的硅胶降噪片为优选，当然也可采用其他柔性材质或硬性材质的降噪片，但在高压汽流冲击下，硬性材质的降噪片会产生再生噪声，降噪效果降低。 

本实用新型不限于自动排汽的电压力锅，一般来说，电压力锅的排汽方式还包括手动排汽，手动排汽通过用户自己拨动限压阀或通过驱动限压阀排汽的结构来达到快速泄压的目的，由于压力腔内的高压蒸汽在短时间内排出，蒸汽排放量大、流速快，同样的对于手动排汽的电压力锅也可将降噪片设置在排汽通道上，达到降噪目的。 

实施例二： 

本实用新型实施例二与实施例一区别主要集中在降噪片结构方面，在实施例二实施方式的描述中与实施例一相同的内容，将不再详细描述。 

在实用新型实施例二所述降噪片为具有一定厚度的降噪片，所述降噪片上 开有两层小孔，邻近蒸汽口的第一层小孔面积大于远离蒸汽口的第二层小孔面积，优选的将第一层小孔每个小孔面积设为大于第二层小孔每个小孔面积，所述第一层小孔和第二层小孔无间隙且对应设置，高压蒸汽依次通过对应的第一层小孔和第二层小孔排出。在本实施例中，所述降噪片是通过很多小的喷口取代一个大的喷口，使得高压蒸汽的流速和流量降低，从而降低噪声能量目的。在蒸汽阀上出汽口处设有导柱，所述导柱头部呈纺锤型，导杆上设有环形限位筋，降噪片上开有定位孔，当降噪片穿过导柱纺锤型头部后，在向上的方向被环形限位筋限位。同样，所述降噪片还可以采用蒸汽腔内壁或进汽口处设凸筋的结构固定，或示具体情况采用其他方式固定。 

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。 

Claims (10)

1.一种降噪排汽电压力锅，包括锅体和锅盖，所述锅体内设有内锅，所述锅盖与内锅密封形成压力腔，所述锅盖上设有释放高压蒸汽的蒸汽口和与蒸汽口连通的排汽通道，其特征在于，排汽通道上安装有降噪片，降噪片在排汽通道上开有至少两层小孔，高压蒸汽依次通过至少两层小孔排出。 

2.根据权利要求1所述的一种降噪排汽电压力锅，其特征在于，邻近蒸汽口的一层小孔面积大于远离蒸汽口的一层小孔面积。 

3.根据权利要求2所述的一种降噪排汽电压力锅，其特征在于，所述邻近蒸汽口的一层小孔每个小孔面积大于远离蒸汽口的一层小孔对应的每个小孔面积。 

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种降噪排汽电压力锅，其特征在于，所述锅盖的排汽通道上设有蒸汽阀，所述蒸汽阀上设有降噪片。 

5.根据权利要求4所述的一种降噪排汽电压力锅，其特征在于，所述降噪片包括间隔设置的至少两层降噪片，所述至少两层降噪片上设有所述至少两层小孔。 

6.根据权利要求5所述的一种降噪排汽电压力锅，其特征在于，所述降噪片包括两层降噪片，所述两层降噪片之间设有至少一条支撑筋。 

7.根据权利要求5或6所述的一种降噪排汽电压力锅，其特征在于，所述蒸汽阀上竖直向下设有头部呈纺锤型的导柱，所述两层降噪片上分别设有定位孔，所述导柱穿过远离蒸汽口降噪片上的定位孔后将其在竖直方向上限位，所述导柱头部部分穿过邻近蒸汽口降噪片上的定位孔后将其抵靠在纺锤型头部上，且邻近蒸汽口的降噪片在竖直方向上被限位。 

8.根据权利要求5或6所述的一种降噪排汽电压力锅，其特征在于，所述蒸汽阀设有与蒸汽口连通的进汽口，所述蒸汽阀邻近进汽口处设有支撑第一降 噪片的下凸筋和远离进汽口处设有抵靠第二降噪片的上凸筋。 

9.根据权利要求1至3任意一项所述的一种降噪排汽电压力锅，其特征在于，所述锅盖上设有控制阀，所述控制阀控制从蒸汽口释放的高压蒸汽进入进汽口。 

10.根据权利要求1至3任意一项所述的一种降噪排汽电压力锅，其特征在于，邻近蒸汽口的一层小孔和远离蒸汽口的一层小孔无间隙且对应设置，高压蒸汽依次通过对应的两层小孔排出。