CN203721658U - 一种储能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储能装置，用于断路器，包括储能杆以及储能限位件，其中，储能杆可往复运动地设置在断路器的壳体内，一端挂靠在断路器的操作机构的手柄上，另一端设置有第一限位板，储能杆与壳体之间设置有第一回位装置；储能限位件固定设置在操作机构连接有动触头的一端，其上设置有与第一限位板配合限位的第二限位板，第二限位板的前端突出于动触头的前端。通过在断路器内增加储能装置，使动触头在向静触头运动的后期能够获得较快的速度，达到快合快开的目的，减少电弧的产生，提高电流分断能量，降低了故障发生率，延长了断路器的使用寿命。

Description

一种储能装置

技术领域

本实用新型涉及电气开关技术领域，特别涉及一种储能装置。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过载热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。

现有技术中，断路器的关合一般通过推动手柄，使连接在手柄上的联动装置带动动触头靠近或者远离静触头，以达到关合的目的，在这一过程中，动静触头的分合速度与手柄转动速度有关，属于慢合快分，因此，在闭合过程中，由于动触头的运动速度较慢，在动静触头的闭合过程中容易产生电弧，灼烧动静触头以及其他断路器零部件，容易引发断路器故障，缩短断路器的使用寿命。

因此，如何提供一种闭合保护装置，使其在用于断路器后，使动静触头闭合过程中不受手柄转动速度的影响，快合快分，减少电弧的产生，提高电流分断能量，降低故障发生率，延长断路器的使用寿命，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种储能装置，以达到使其在用于断路器后，使动静触头闭合过程中不受手柄转动速度的影响，快合快分，减少电弧的产生，提高电流分断能量，降低故障发生率，延长断路器的使用寿命的目的。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案：

一种储能装置，用于断路器，包括：

储能杆，可往复运动地设置在所述断路器的壳体内，一端挂靠在所述断路器的操作机构的手柄上，另一端设置有第一限位板，所述储能杆与所述壳体之间设置有第一回位装置；

储能限位件，固定设置在所述操作机构连接有动触头的一端，其上设置有与所述第一限位板配合限位的第二限位板，所述第二限位板的前端突出于所述动触头的前端。

优选的，所述储能杆上设置有沿其长度方向设置的限位滑槽，所述壳体上设置有与所述限位滑槽配合的限位凸起。

优选的，所述手柄上设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽的两端分别设置有上死点以及下死点，所述储能杆一端设置有滑动凸起，所述滑动凸起位于所述弧形滑槽内。

优选的，所述储能限位件呈“L”形，包括所述第二限位板以及一端与所述第二限位板相连的连接板，所述连接板的另一端与所述操作机构固定连接。

优选的，所述操作机构包括所述手柄以及联动装置，所述联动装置包括：

支架，可转动地设置在所述壳体上，并通过第二回位装置连接于所述壳体，所述支架上设置有第一安装轴以及用于安装所述动触头的第二安装轴；

跳扣，卡扣于所述支架上，通过手柄连杆与所述手柄连接；

锁扣，用于与所述跳扣配合，安装在所述第一安装轴上，并通过第三回位装置连接于所述支架上。

优选的，所述储能限位件连接在所述支架上，所述储能限位件的连接板上设置有第一台阶面，所述支架上远离所述第二安装轴的一侧设置有与所述第一台阶面配合的第二台阶面。

优选的，所述第一安装轴以及所述第二安装轴均设置有沿轴向穿透其厚度的安装孔，所述支架通过所述第一安装轴上的安装孔可转动地设置在所述壳体上；所述第一台阶面上设置有安装凸起，所述安装凸起与一端开口开设在所述第二台阶面上的第二安装轴的安装孔配合连接，所述动触头与所述储能限位件将所述支架夹在中间。

优选的，所述第一回位装置为扭转弹簧，所述第一回位装置的螺旋体部分套设在所述壳体的固定轴上，所述第一回位装置两个受力腿中的一个固定连接在所述储能杆上，另一个顶在所述壳体上。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的储能装置，包括储能杆以及储能限位件，其中，储能杆可往复运动地设置在断路器的壳体内，一端挂靠在断路器的操作机构的手柄上，另一端设置有第一限位板，储能杆与壳体之间设置有第一回位装置；储能限位件固定设置在操作机构连接有动触头的一端，其上设置有与第一限位板配合限位的第二限位板，第二限位板的前端突出于动触头的前端。

在闭合时，拨动手柄，操作机构带动动触头向静触头运动，在动触头与静触头之间还有一定距离时，由于第二限位板的前端突出于动触头，所以第一限位板与第二限位板先接触，阻止联动装置继续带动动触头向静触头靠近，由于这时手柄依然在转动，所以动触头发生形变，弹性势能逐渐增大，与此同时，由于手柄的转动，挂靠在手柄上的储能杆克服第一回位装置慢慢向手柄所在方向移动，当手柄转动到位后，储能杆上的第一限位板与储能限位件上的第二限位板脱扣，停止限位，动触头获得较快的瞬间速度弹向静触头，完成动静触头的闭合；

在断开时，反向拨动手柄，操作机构带动动触头远离静触头，储能杆在第一回位装置的作用下回到初始位置，以便下次限位。通过在断路器内增加储能装置，使动触头在向静触头运动的后期能够获得较快的速度，达到快合快开的目的，使其与手柄操作速度快慢无关，减少电弧的产生，提高了电流分断能量，降低了故障发生率，延长了断路器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的断路器去盖后的局部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的断路器储能装置的连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的断路器中储能杆与手柄的前视图；

图4为本实用新型实施例提供的断路器中储能杆与手柄的后视图；

图5为本实用新型实施例提供的断路器中储能限位件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的断路器中支架的正面结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的断路器中支架的背面结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种储能装置，以达到使其在用于断路器后，使动静触头闭合过程中不受手柄转动速度的影响，快合快分，减少电弧的产生，提高电流分断能量，降低故障发生率，延长断路器的使用寿命的目的。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的断路器去盖后的局部结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的断路器储能装置的连接结构示意图。

本实用新型提供的一种储能装置，用于断路器，包括储能杆4以及储能限位件7。

其中，储能杆4可往复运动地设置在断路器的壳体1内，一端挂靠在断路器的操作机构的手柄3上，另一端设置有第一限位板，储能杆4与壳体1之间设置有第一回位装置2；储能限位件7固定设置在操作机构连接有动触头6的一端，其上设置有与第一限位板配合限位的第二限位板，第二限位板的前端突出于动触头6的前端。

与现有技术相比，本实用新型提供的储能装置，将其安装于断路器后，在断路器闭合时，拨动手柄3，操作机构克服扭矩弹簧9带动动触头6向静触头8运动，与此同时，与动触头6同样设置在操作机构一端的储能限位件7与动触头6联动，在动触头6与静触头8之间还有一定距离时，由于第二限位板的前端突出于动触头6，所以第一限位板与第二限位板先接触，阻止联动装置继续带动动触头6向静触头8靠近，由于这时手柄3依然在转动，所以动触头6发生形变，弹性势能逐渐增大，与此同时，由于手柄3的转动，挂靠在手柄3上的储能杆4克服第一回位装置2慢慢向手柄3所在方向移动，当手柄3转动到位后，储能杆4上的第一限位板与储能限位件7上的第二限位板脱扣，停止限位，动触头6获得较快的瞬间速度弹向静触头8，完成动静触头的闭合；

在断路器断开时，反向拨动手柄3，操作机构在扭矩弹簧9的弹力作用下带动动触头6远离静触头8，储能杆4在第一回位装置2的作用下回到初始位置，以便下次限位。通过在断路器内增加储能装置，使动触头6在向静触头8运动的后期能够获得较快的速度，达到快合快开的目的，使其与手柄操作速度快慢无关，减少电弧的产生，提高电流分断能量，降低了故障发生率，延长了断路器的使用寿命。

储能限位件7与动触头6联动的方式有很多种，在本实用新型实施例中，储能限位件7通过联动销钉10与动触头6相连。

由于储能杆4在工作过程中需要往复运动，并且其一端不固定，而另一端只是挂靠在手柄3上，容易偏离其原有位置，导致限位效果不理想或者不能限位，因此，在本实用新型实施例中，储能杆4上设置有沿其长度方向设置的限位滑槽，壳体1上设置有与限位滑槽配合的限位凸起，通过在储能杆4上设置限位滑槽与壳体1上的限位凸起相配合，使储能杆4在往复运动中，始终保持在可控的范围内，保证其限位效果。

如果当手柄3开始转动时，储能杆4立即随之向手柄3所在方向运动，为了使第一限位板在储能限位件7到达时依然能够对第二限位板进行限位，就需要将储能杆4末端的第一限位板设置的很宽，这就需要增加整个储能杆4的长度，然而，断路器壳体1内部空间狭小，尤其是在9mm断路器内，难以放置如此长度的储能杆4，因此，在本实用新型实施例中，请参阅图3和图4，图3为本实用新型实施例提供的断路器中储能杆与手柄的前视图；图4为本实用新型实施例提供的断路器中储能杆与手柄的后视图，手柄3上设置有弧形滑槽，弧形滑槽的两端分别设置有上死点以及下死点，储能杆4一端设置有滑动凸起，滑动凸起位于弧形滑槽内，通过这一设置，当手柄3转动时，由于滑动凸起在弧形滑槽内滑动，储能杆4并不立即随手柄3运动，而是当滑动凸起滑动到弧形滑槽末端时，与下死点配合后，才随手柄3的转动而向手柄3所在方向移动，这样，第一限位板就不需要较大的宽度，以至于储能杆4过长，进一步的，这种设置还能够降低储能杆4在向手柄3方向运动过程中，其与手柄3配合的一端与设置有第一限位板的一端偏离的角度，便于储能杆4的回位。

储能限位件7可以采用多种形状，在本实用新型实施例中，请参阅图5，图5为本实用新型实施例提供的断路器中储能限位件的结构示意图。储能限位件7呈“L”形，包括第二限位板以及一端与第二限位板相连的连接板，连接板的另一端与操作机构固定连接。

在本实用新型实施例中，操作机构包括手柄3以及联动装置，请参阅图6和图7，图6为本实用新型实施例提供的断路器中支架的正面结构示意图；图7为本实用新型实施例提供的断路器中支架的背面结构示意图。其中，联动装置包括支架5、跳扣以及锁扣，支架5可转动地设置在壳体1上，并通过第二回位装置连接于壳体1，支架5上设置有第一安装轴51以及用于安装动触头6的第二安装轴52；跳扣卡扣于支架5上，通过手柄连杆与手柄3连接；锁扣用于与跳扣配合，安装在第一安装轴51上，并通过第三回位装置连接于支架5上。在工作过程中，拨动手柄3，手柄连杆推动跳扣，跳扣带动支架5，支架5带动储能限位件7以及动触头6运动。扭矩弹簧9的螺旋体部分套设在第二安装轴52上，两个受力腿中的一个顶在壳体1上，另一个固定连接在锁扣上。

为了减小储能装置的厚度，使其适应厚度较小的断路器，在本实用新型实施例中，储能限位件7连接在支架5上，储能限位件7的连接板上设置有第一台阶面71，所述支架5上远离所述第二安装轴52的一侧设置有与所述第一台阶面71配合的第二台阶面53。进一步的，第一安装轴51以及第二安装轴52均设置有沿轴向穿透其厚度的安装孔，支架5通过第一安装轴51上的安装孔可转动地设置在壳体1上；第一台阶面71上设置有安装凸起72，安装凸起72与一端开口开设在第二台阶面53上的第二安装轴52的安装孔配合连接，动触头6与储能限位件7将支架5夹在中间。

第一回位装置2使储能杆4在完成一次限位后，能够回到初始位置为下一次限位做准备，其可以采用多种结构，在本实用新型实施例中，第一回位装置2为扭转弹簧，第一回位装置2的螺旋体部分套设在壳体1的固定轴上，第一回位装置2两个受力腿中的一个固定连接在储能杆4上，另一个顶在壳体1上。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种储能装置，用于断路器，其特征在于，包括：

储能杆（4），可往复运动地设置在所述断路器的壳体（1）内，一端挂靠在所述断路器的操作机构的手柄（3）上，另一端设置有第一限位板，所述储能杆（4）与所述壳体（1）之间设置有第一回位装置（2）；

储能限位件（7），固定设置在所述操作机构连接有动触头（6）的一端，其上设置有与所述第一限位板配合限位的第二限位板，所述第二限位板的前端突出于所述动触头（6）的前端。

2.根据权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述储能杆（4）上设置有沿其长度方向设置的限位滑槽，所述壳体（1）上设置有与所述限位滑槽配合的限位凸起。

3.根据权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述手柄（3）上设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽的两端分别设置有上死点以及下死点，所述储能杆（4）一端设置有滑动凸起，所述滑动凸起位于所述弧形滑槽内。

4.根据权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述储能限位件（7）呈“L”形，包括所述第二限位板以及一端与所述第二限位板相连的连接板，所述连接板的另一端与所述操作机构固定连接。

5.根据权利要求4所述的储能装置，其特征在于，所述操作机构包括所述手柄（3）以及联动装置，所述联动装置包括：

支架（5），可转动地设置在所述壳体（1）上，并通过第二回位装置连接于所述壳体（1），所述支架（5）上设置有第一安装轴（51）以及用于安装所述动触头（6）的第二安装轴（52）；

跳扣，卡扣于所述支架（5）上，通过手柄连杆与所述手柄（3）连接；

锁扣，用于与所述跳扣配合，安装在所述第一安装轴（51）上，并通过第三回位装置连接于所述支架（5）上。

6.根据权利要求5所述的储能装置，其特征在于，所述储能限位件（7）连接在所述支架（5）上，所述储能限位件（7）的连接板上设置有第一台阶面（71），所述支架（5）上远离所述第二安装轴（52）的一侧设置有与所述第一台阶面（71）配合的第二台阶面（53）。

7.根据权利要求6所述的储能装置，其特征在于，所述第一安装轴（51）以及所述第二安装轴（52）均设置有沿轴向穿透其厚度的安装孔，所述支架（5）通过所述第一安装轴（51）上的安装孔可转动地设置在所述壳体（1）上；所述第一台阶面（71）上设置有安装凸起（72），所述安装凸起（72）与一端开口开设在所述第二台阶面（53）上的第二安装轴（52）的安装孔配合连接，所述动触头（6）与所述储能限位件（7）将所述支架（5）夹在中间。

8.根据权利要求1所述的储能装置，其特征在于，所述第一回位装置（2）为扭转弹簧，所述第一回位装置（2）的螺旋体部分套设在所述壳体（1）的固定轴上，所述第一回位装置（2）两个受力腿中的一个固定连接在所述储能杆（4）上，另一个顶在所述壳体（1）上。