CN203721375U - 一种屏蔽控制电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屏蔽控制电缆，包括若干根导体，若干根导体外均分别依次包裹有内铝箔带绕包屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层构成绝缘线芯，绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯，缆芯挤塑成型于内护套层中，内护套层外依次设有外铝箔带绕包屏蔽层、铝塑复合带绕包屏蔽层、编织屏蔽层、阻燃聚氯乙烯护套层，编织屏蔽层与阻燃聚氯乙烯护套层之间设有螺旋缠绕的双层平纹无纺布带。本实用新型结构设计新颖，在导体外包覆有内铝箔带绕包屏蔽层，缆芯外设有外铝箔带绕包屏蔽层、铝塑复合带绕包屏蔽层、编织屏蔽层，从整体上提高了电缆的屏蔽性能，优良的抗外电磁场干扰及不产生对外的干扰；此外，电缆整体重量较轻，还具有优良抗拖拽性能、阻燃性能。

Description

一种屏蔽控制电缆

技术领域：

本实用新型涉及控制电缆，尤其涉及一种屏蔽控制电缆。

背景技术：

在石化、矿山、煤气工程等含有易爆危险的场所,通常对电缆提出了“防爆”的要求。由于电火花和热效应是引发易爆气体爆炸的主要根源,而从系统布线角度考虑,由于电缆是由许多分布电容、电感等分布元件所组成,使其相应地成为储能元件,因此在信号传输过程中不可避免地存储一定的能量。一旦系统出现故障,这些储能就会以电火花或热效应的形式释放出来,影响系统的安全性。

因此,要求电缆具有低电容和低电感,电缆本身所带的电荷要少,不易产生电火花；其次,要求电缆具有良好的屏蔽性能,具有优良的抗外电磁场干扰及不产生对外的干扰。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种屏蔽控制电缆，适宜用于易爆危险的场所，具有优良的屏蔽性能,抗外电磁场干扰及不产生对外的干扰，提高了安全性能。

本实用新型的的技术方案如下：

屏蔽控制电缆，包括若干根导体，其特征在于：所述的若干根导体外均分别依次包裹有内铝箔带绕包屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层构成绝缘线芯，绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯，缆芯挤塑成型于内护套层中，内护套层外依次设有外铝箔带绕包屏蔽层、铝塑复合带绕包屏蔽层、编织屏蔽层、阻燃聚氯乙烯护套层，编织屏蔽层与阻燃聚氯乙烯护套层之间设有螺旋缠绕的双层平纹无纺布带。

所述的屏蔽控制电缆，其特征在于：所述的内铝箔带绕包屏蔽层的绕包重叠率应不小于25%，外铝箔带绕包屏蔽层的绕包重叠率应不小于20%。

所述的屏蔽控制电缆，其特征在于：所述的外铝箔带绕包屏蔽层与铝塑复合带绕包屏蔽层之间、铝塑复合带绕包屏蔽层与编织屏蔽层之间分别设有引流线和引流带。

所述的屏蔽控制电缆，其特征在于：所述的编织屏蔽层采用镀锡铜丝编织屏蔽，编织密度大于85%。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构紧凑性好，在导体外包覆有内铝箔带绕包屏蔽层，缆芯外设有外铝箔带绕包屏蔽层、铝塑复合带绕包屏蔽层、编织屏蔽层，从整体上提高了电缆的屏蔽性能，优良的抗外电磁场干扰及不产生对外的干扰；此外，电缆整体重量较轻，还具有优良抗拖拽性能、阻燃性能。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

参见图1，

屏蔽控制电缆，包括若干根导体1，若干根导体1外均分别依次包裹有内铝箔带绕包屏蔽层2、交联聚乙烯绝缘层3构成绝缘线芯，绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯，缆芯挤塑成型于内护套层4中，内护套层4外依次设有外铝箔带绕包屏蔽层5、铝塑复合带绕包屏蔽层6、编织屏蔽层7、阻燃聚氯乙烯护套层8，编织屏蔽层7与阻燃聚氯乙烯护套层8之间设有螺旋缠绕的双层平纹无纺布带9。

内铝箔带绕包屏蔽层2的绕包重叠率应不小于25%，外铝箔绕包屏蔽层5的绕包重叠率应不小于20%。

外铝箔带绕包屏蔽层5与铝塑复合带绕包屏蔽层6之间、铝塑复合带绕包屏蔽层6与编织屏蔽层7之间分别设有引流线10和引流带11。

编织屏蔽层7采用镀锡铜丝编织屏蔽，编织密度大于85%。

Claims (4)

1.一种屏蔽控制电缆，包括若干根导体，其特征在于：所述的若干根导体外均分别依次包裹有内铝箔带绕包屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层构成绝缘线芯，绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯，缆芯挤塑成型于内护套层中，内护套层外依次设有外铝箔带绕包屏蔽层、铝塑复合带绕包屏蔽层、编织屏蔽层、阻燃聚氯乙烯护套层，编织屏蔽层与阻燃聚氯乙烯护套层之间设有螺旋缠绕的双层平纹无纺布带。

2.根据权利要求1所述的屏蔽控制电缆，其特征在于：所述的内铝箔带绕包屏蔽层的绕包重叠率应不小于25%，外铝箔带绕包屏蔽层的绕包重叠率应不小于20%。

3.根据权利要求1所述的屏蔽控制电缆，其特征在于：所述的外铝箔带绕包屏蔽层与铝塑复合带绕包屏蔽层之间、铝塑复合带绕包屏蔽层与编织屏蔽层之间分别设有引流线和引流带。

4.根据权利要求1所述的屏蔽控制电缆，其特征在于：所述的编织屏蔽层采用镀锡铜丝编织屏蔽，编织密度大于85%。