CN203719449U - 一种大型火电机组双背压凝汽器的真空泵抽气系统 - Google Patents

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焦诗源
郝建刚
石永锋
刘达
王伟
王宝玉
常浩
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Abstract

本实用新型涉及一种大型火电机组双背压凝汽器的真空泵抽气系统。目前双背压凝汽器真空抽气管路系统越来越多采用独立抽气形式,只能在抽气母管联通门关闭的情况下才能保证高、低压差。本实用新型包括低压凝汽器、高压凝汽器、抽空气管路、抽气母管、低压凝汽器抽气管路和至少一个联络门,高压凝汽器连接在抽空气管路上,联络门安装在抽空气管路上,低压凝汽器与低压凝汽器抽气管路连接,其特点是:还包括旁路门、节流孔板和旁路管道,节流孔板安装在抽空气管路上,旁路管道连接在抽空气管路上,旁路门安装在旁路管道上。本实用新型的结构设计合理,能够合理分配高、低压凝汽器的真空抽气量,保证在各种真空泵运行方式下很好的维持高。

Description

一种大型火电机组双背压凝汽器的真空泵抽气系统
技术领域
本实用新型涉及一种真空泵抽气系统,尤其是涉及一种大型火电机组双背压凝汽器的真空泵抽气系统。
背景技术
随着火力发电机组单机容量的大型化,大型火电机组越来越多的采用双背压凝汽器,汽轮机组处在双背压条件下运行,提高了机组整体经济性。双背压凝汽器有高、低两个相互独立的壳体,汽轮机组低压缸排汽分别通过两个排汽口排入高、低两个凝汽器中,通过串联的循环水依次流过形成高、低两个凝汽器压力。凝汽器中不可凝结气体的积聚会导致凝汽器压力的升高,对凝汽器性能产生不利影响,因此需要真空泵抽气系统将不可凝结气体抽出,以此保持凝汽器压力。
目前双背压凝汽器真空抽气管路系统越来越多采用独立抽气形式,即从高、低压凝汽器分别引出独立抽气管路,通过关闭真空泵间抽气母管上的联通门实现独立抽气。如此设计只能在抽气母管联通门关闭的情况下才能保证高、低压差,这样降低了真空泵组运行的灵活性,特别是某台真空泵出现故障停止运行需打开联通门时,高、低压差会随之降低,影响机组运行经济性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够使采用独立布置真空抽气系统的双背压凝汽器节能效果充分发挥,能够合理分配高、低压凝汽器的真空抽气量,保证在各种真空泵运行方式下很好的维持高、低背压差值的大型火电机组双背压凝汽器的真空泵抽气系统。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该大型火电机组双背压凝汽器的真空泵抽气系统包括低压凝汽器、高压凝汽器、抽空气管路、抽气母管、低压凝汽器抽气管路和至少一个联络门,所述高压凝汽器连接在抽空气管路上,该抽空气管路与抽气母管连接,所述联络门安装在抽空气管路上,所述低压凝汽器抽气管路与抽气母管连接,所述低压凝汽器与低压凝汽器抽气管路连接,其结构特点在于:还包括旁路门、节流孔板和旁路管道,所述节流孔板安装在抽空气管路上,所述旁路管道连接在抽空气管路上,该旁路管道的两端分别位于节流孔板的两侧,所述旁路门安装在旁路管道上。
作为优选,本实用新型所述联络门的数量为一个或者两个。
作为优选,本实用新型所述旁路门为旁路手动门、旁路电动门或旁路汽动门。
作为优选,本实用新型所述旁路管道的管径和抽空气管路的管径相同。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单,设计合理,性能高可靠,能够使采用独立布置真空抽气系统的双背压凝汽器节能效果得以充分发挥,通过在高背压凝汽器抽气管路上加装控制阀门和节流装置,通过阀门开度的变化,对管道阻力进行调节,合理分配高、低压凝汽器的真空抽气量,保证在各种真空泵运行方式下,能够很好的维持高、低背压差值。本实用新型的安全性高,改造费用低,改造工作量小,改造风险小,当高、低背压凝汽器同时抽气时,能够达到降低低压凝汽器真空目的。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1。
参见图1,本实施例中的大型火电机组双背压凝汽器的真空泵抽气系统包括低压凝汽器1、高压凝汽器2、旁路门3、节流孔板4、旁路管道5、抽空气管路6、联络门7、联络门8、抽气母管9和低压凝汽器抽气管路10,即本实施例中设置有两个联络门,该真空泵抽气系统适用于有三台真空泵11的情况。
本实施例中的高压凝汽器2连接在抽空气管路6上,该抽空气管路6与抽气母管9连接,联络门7和联络门8均安装在抽空气管路6上,低压凝汽器抽气管路10与抽气母管9连接,低压凝汽器1与低压凝汽器抽气管路10连接,节流孔板4安装在抽空气管路6上,旁路管道5连接在抽空气管路6上,该旁路管道5的两端分别位于节流孔板4的两侧,旁路门3安装在旁路管道5上。
本实施例中的抽空气管路6从高压凝汽器2的内、外圈抽空气区引出,经节流孔板4后与真空泵11相连,经过真空泵11之间联络门7和联络门8,通过抽气母管9与低压凝汽器抽气管路10相连接,在两个节流孔板4处,分别引同管径旁路管道5,在旁路管道5上增加旁路门3。当联络门7和联络门8打开时,通过调整旁路门3的大小,保证高低背压凝汽器背压达到设计值。
本实施例中的旁路门3可以为旁路手动门、旁路电动门或旁路汽动门,旁路管道5的管径和抽空气管路6的管径相同。
实施例2。
参见图2,本实施例中的大型火电机组双背压凝汽器的真空泵抽气系统包括低压凝汽器1、高压凝汽器2、旁路门3、节流孔板4、旁路管道5、抽空气管路6、联络门7、抽气母管9和低压凝汽器抽气管路10,即本实施例中只设置一个联络门,该真空泵抽气系统适用于有两台真空泵11的情况。
本实施例中的高压凝汽器2连接在抽空气管路6上,该抽空气管路6与抽气母管9连接,联络门7安装在抽空气管路6上,低压凝汽器抽气管路10与抽气母管9连接,低压凝汽器1与低压凝汽器抽气管路10连接,节流孔板4安装在抽空气管路6上,旁路管道5连接在抽空气管路6上,该旁路管道5的两端分别位于节流孔板4的两侧,旁路门3安装在旁路管道5上。
本实施例中的抽空气管路6从高压凝汽器2的内、外圈抽空气区引出,经节流孔板4后与真空泵11相连,经过真空泵11之间的联络门7,通过抽气母管9与低压凝汽器抽气管路10相连接,在两个节流孔板4处,分别引同管径旁路管道5,在旁路管道5上增加旁路门3。当联络门7打开时,通过调整旁路门3的大小,保证高低背压凝汽器背压达到设计值。
本实施例中的旁路门3可以为旁路手动门、旁路电动门或旁路汽动门。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种大型火电机组双背压凝汽器的真空泵抽气系统,包括低压凝汽器、高压凝汽器、抽空气管路、抽气母管、低压凝汽器抽气管路和至少一个联络门,所述高压凝汽器连接在抽空气管路上,该抽空气管路与抽气母管连接,所述联络门安装在抽空气管路上,所述低压凝汽器抽气管路与抽气母管连接,所述低压凝汽器与低压凝汽器抽气管路连接,其特征在于:还包括旁路门、节流孔板和旁路管道,所述节流孔板安装在抽空气管路上,所述旁路管道连接在抽空气管路上,该旁路管道的两端分别位于节流孔板的两侧,所述旁路门安装在旁路管道上。
2.根据权利要求1所述的大型火电机组双背压凝汽器的真空泵抽气系统,其特征在于:所述联络门的数量为一个或者两个。
3.根据权利要求1所述的大型火电机组双背压凝汽器的真空泵抽气系统,其特征在于:所述旁路门为旁路手动门、旁路电动门或旁路汽动门。
4.根据权利要求1所述的大型火电机组双背压凝汽器的真空泵抽气系统,其特征在于:所述旁路管道的管径和抽空气管路的管径相同。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109539817A (zh) * 2018-12-28 2019-03-29 贵州电网有限责任公司 一种双背压汽轮发电机组凝汽器抽真空系统及其控制方法

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