CN203718235U - 高性能钢衬四氟防腐三通 - Google Patents

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朱德祥
刘继平
李晓维
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GUIZHOU XIANGYU PUMP VALVE MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高性能钢衬四氟防腐三通,包括:壳体(1)、衬里层(2)、负压圈(3),该壳体(1)的内壁设有负压圈(3),负压圈(3)外设有防腐套(5),壳体(1)内壁与负压圈(3)之间设有一层衬里层(2),其特征在于:所述壳体(1)的两端的法兰端进口(6)与法兰端出口(7)处固定设有挡圈压板(4)。本实用新型能有效地提高钢衬四氟防腐三通的耐真空、耐高温、耐腐蚀性,且结构设计简单、实用性强。

Description

高性能钢衬四氟防腐三通
技术领域
本实用新型属于化工设备领域,具体来说涉及一种高性能钢衬四氟防腐三通。 
背景技术
在化工、工业、石油石化、钢铁冶炼等输送腐蚀性流体介质的场合,有时需要耐高温达180℃,耐真空等。现有技术中,钢衬四氟防腐三通内负压圈为单个独立排起的安装方式,且每个负压圈结构采用金属外包四氟套管焊接成型,单个独立排起安装的负压圈当真空度较大时负压圈被真空压力影响发生错位,甚至负压圈被真空吸进管道或设备内,使其失去支撑作用;外包四氟套管焊接成型在高温下容易发焊接处破裂,导致负压圈金属部分受到腐蚀。因此,对于大多特殊流体系统需要全真空且温度较高时而无法达到系统的使用要求。 
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种使用温度高、承受压力范围大,且结构简单、成本低廉、使用方便的高性能钢衬四氟防腐三通。 
本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的: 
本实用新型的高性能钢衬四氟防腐三通,包括:钢制三通管壳体、衬里层、负压圈,该钢制三通管壳体的内壁设有负压圈,负压圈外设有防腐套,钢制三通管壳体内壁与负压圈之间设有一层衬里层,其中:所述钢制三通管壳体的两端的法兰端进口与法兰端出口处固定设有挡圈压板。
上述的高性能钢衬四氟防腐三通,其中:所述挡圈压板呈圆环形,其外边缘与钢制三通管壳体的法兰端进口、法兰端出口最外端平齐,内边缘位于负压圈径向厚度的1/2处。 
上述的高性能钢衬四氟防腐三通,其中:所述防腐套由聚四氟乙烯薄带缠绕负压圈烧结成型的。 
上述的高性能钢衬四氟防腐三通,其中:所述负压圈为圆筒型的龙骨框架型结构。 
上述的高性能钢衬四氟防腐三通,其中:所述衬里层制作材料为聚四氟乙烯。 
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,钢制三通管壳体内壁与负压圈之间设有一层衬里层,在钢制三通管壳体的两端的法兰端进口与法兰端出口处固定设有挡圈压板,可以阻止负压圈被真空吸进管道或设备内。钢制三通管壳体的内壁设有负压圈,负压圈外设有防腐套,防腐套由聚四氟乙烯薄带缠绕负压圈烧结成型,提高防腐性能,且提高了负压圈使用寿命。总之,本实用新型具有耐腐蚀性、耐全真空度、耐高温性、使用寿命长、结构简单、实用性强等特点。 
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。 
图中标记: 
1、壳体;2、衬里层;3、负压圈;4、挡圈压板;5、防腐套;6、法兰端进口;7、法兰端出口。
具体实施方式:
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的高性能钢衬四氟防腐三通的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
参见图1,本实用新型的高性能钢衬四氟防腐三通,包括:包括:钢制三通管壳体1、衬里层2、负压圈3,其中:所述钢制三通管壳体1的内壁设有负压圈3,负压圈3外设有防腐套5,钢制三通管壳体1内壁与负压圈3之间设有一层衬里层2,在钢制三通管壳体1的两端的法兰端进口6与法兰端出口7处固定设有挡圈压板4。 
所述挡圈压板4呈圆环形,其外边缘与钢制三通管壳体1的法兰端进口6、法兰端出口7最外端平齐,内边缘位于负压圈3径向厚度的1/2处。所述防腐套5由聚四氟乙烯薄带缠绕负压圈3烧结成型的。所述负压圈3为圆筒型的龙骨框架型结构。所述衬里层2制作材料为聚四氟乙烯。 
使用时,在钢制三通壳体1焊接进出口端标准连接法兰,将若 
干层PTFE薄膜缠绕在先设计好的模具上,再缠绕一层螺旋形钢丝(钢丝直径为0.5mm~2mm根据三通直径大小选取),然后再缠绕若干层PTFE薄膜,再放入炉中烧结成型为达到设计要求厚度的衬里层2。将衬里层2外表面清洗干净,均匀涂上进口耐高温的胶粘剂,然后放入钢制三通管壳体1内粘紧,再整理平整放入炉中加热,在加热的过程中,在钢制三通管壳体1内通入高压气体,以使聚四氟乙烯衬里层2和钢制三通管壳体1紧密贴在一起,加压压力一般控制在0.15—0.3MPa,待胶粘剂基本固化后,开始降温,降温过程中内部压力始终保持,直至降到常温胶粘剂完全固化为止。在不锈钢316L钢圈表面缠绕上一定厚度的聚四氟乙烯薄带,再放入炉中烧结成负压圈3,将烧结好的负压圈3装入衬装好的钢制三通管壳体1,最后安装挡圈压板4,这样大大加强了钢衬四氟防腐三通的耐腐蚀性、耐真空度、耐高温性及使用寿命。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (5)

1.一种高性能钢衬四氟防腐三通,包括:壳体(1)、衬里层(2)、负压圈(3),该壳体(1)的内壁设有负压圈(3),负压圈(3)外设有防腐套(5),壳体(1)内壁与负压圈(3)之间设有一层衬里层(2),其特征在于:所述壳体(1)两端的法兰端进口(6)与法兰端出口(7)处固定设有挡圈压板(4)。
2.根据权利要求1所述的高性能钢衬四氟防腐三通,其特征在于:所述挡圈压板(4)呈圆环形,其外边缘与壳体(1)的法兰端进口(6)、法兰端出口(7)最外端平齐,内边缘位于负压圈(3)径向厚度的1/2处。
3.根据权利要求1或2所述的高性能钢衬四氟防腐三通,其特征在于:所述防腐套(5)由聚四氟乙烯薄带缠绕负压圈(3)烧结成型的。
4.根据权利要求1或2所述的高性能钢衬四氟防腐三通,其特征在于:所述负压圈(3)为圆筒型的龙骨框架型结构。
5.根据权利要求1所述的高性能钢衬四氟防腐三通,其特征在于:所述衬里层(2)制作材料为聚四氟乙烯。
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