CN203717465U - 一种制冷设备及其压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压缩机，包括压缩机主体，还包括：与压缩机主体的排气口相连，且具有降噪作用的降噪管组，且降噪管组包括内层管体、套设在内层管体外表面的外层管体、设置在内层管体和外层管体之间且能够防止声音传递的降噪层。通过在压缩机主体的排气口处设置具有降噪作用的降噪管组，并将该降噪管组设置为包括内层管体和外层管体，并在内层管体和外层管体之间设置降噪层，可使气体在从排气口排出后通过设置有降噪层的部分时，噪音无法进行传递辐射，而降低了噪声的大小，从而使得整个排气过程的噪声污染降低。本实用新型还提供了一种具有上述压缩机的制冷设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域，特别涉及一种制冷设备及其压缩机。
背景技术
对于大型制冷设备（如离心机、螺杆机），机组运行噪音特别大，甚至超出国家允许标准。其中，设备的噪声来源主要在于压缩机部分，表现在与压缩机的出口相连的排气管处噪音较大。
如图1所示，目前机组的排气管结构为简单的钢管或钢管连接结构。工质进入到压缩机01后，在压缩机01的作用下被压缩成高速和高压的气体，同时压缩机01工作在高转速下因此产生较大的噪音，而被压缩后的高压工质经排气管02排出的过程中，会同时携带噪音在排气管段向外辐射，造成排气管02处噪音较大。而由于排气管02为钢管结构，壁厚较薄，不具有降噪音的功能，使得机组噪声污染较为严重。
因此，如何提供一种具有降噪功能的压缩机，以降低噪音污染，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压缩机，以降低噪音污染。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述压缩机的制冷设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种压缩机，包括压缩机主体，还包括：
与所述压缩机主体的排气口相连，且具有降噪作用的降噪管组，且所述降噪管组包括内层管体、套设在所述内层管体外表面的外层管体、设置在所述内层管体和所述外层管体之间且能够防止声音传递的降噪层。
优选地，上述的压缩机中，所述降噪管组通过所述压缩机主体的排气管与所述排气口相连。
优选地，上述的压缩机中，所述内层管体套设安装在所述排气管主体的外表面。
优选地，上述的压缩机中，所述内层管体与所述外层管体两端平齐，且所述内层管体与所述外层管体的同侧端与所述排气管主体的出口平齐。
优选地，上述的压缩机中，还包括用于密封所述内层管体端部与所述外层管体端部的密封端盖。
优选地，上述的压缩机中，所述密封端盖为两个，且分布在所述内层管体的两端。
优选地，上述的压缩机中，所述内层管体与所述排气管主体出口对接。
优选地，上述的压缩机中，还包括设置在所述排气管主体与所述内层管体之间的密封件。
优选地，上述的压缩机中，所述降噪层为真空层或隔音材料层。
优选地，上述的压缩机中，还包括设置在所述外层管体上且与所述降噪层连通的接头。
一种制冷设备，包括压缩机，其中，所述压缩机为上述任一项所述的压缩机。
本实用新型提供了一种压缩机，包括压缩机主体，还包括：与压缩机主体的排气口相连，且具有降噪作用的降噪管组，且降噪管组包括内层管体、套设在内层管体外表面的外层管体、设置在内层管体和外层管体之间且能够防止声音传递的降噪层。通过在压缩机主体的排气口处设置具有降噪作用的降噪管组，并将该降噪管组设置为包括内层管体和外层管体，并在内层管体和外层管体之间设置降噪层，可使气体在从排气口排出后通过设置有降噪层的部分时，噪音无法进行传递辐射，而降低了噪声的大小，从而使得整个排气过程的噪声污染降低。
本实用新型还提供了一种制冷设备，包括压缩机，其中，该压缩机为上述实施例中公开的压缩机，因此，具有该压缩机的制冷设备也具有上述所有技术效果，在此不一一赘述。
附图说明
图1为现有技术实施例提供的压缩机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的压缩机的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种压缩机，以降低噪音污染。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述压缩机的制冷设备。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图2所示，本实用新型实施例公开了一种压缩机，包括压缩机主体1，还包括降噪管组，且降噪管组包括内层管体32、外层管体31和降噪层33。
其中，降噪管组设置在压缩机主体1的排气口处，具体的该降噪管组可直接与排气口相连，也可通过其他管件连接。本申请中的压缩机主体1为压缩机的主体工作部分，而该排气口为该压缩机主体1的壳体上的口，该口在实际中需要连接外管，以形成排气管。
该降噪管组包括内层管体32、套设在内层管体32外表面的外层管体31，并使两者之间形成空腔。为了实现降噪的作用，在空腔内填充降噪材料，或直接将空腔设置为真空，即将空腔设置为可防止声音传递的降噪层33。
通过在压缩机主体1的排气口处设置具有降噪作用的降噪管组，并将该降噪管组设置为包括内层管体32和外层管体31，并在内层管体32和外层管体31之间设置降噪层33，可使气体在从排气口排出后通过设置有降噪层的部分时，噪音无法进行传递辐射，而降低了噪声的大小，从而使得整个排气过程的噪声污染降低。
具体实施例中，该降噪管组通过压缩机主体1的排气管2与排气口相连，即降噪管组通过排气管2与排气口相连。具体的连接方式：将排气管2与压缩机主体1壳体上的排气口直接连接，然后将内层管体32与排气管2的出口端对接；还可将内层管体32套设在排气管2的表面，即将排气管2与压缩机主体1的排气口连接后，在排气管2的表面套设降噪管组；此外，在不考虑排气流量的情况下还可将内层管体32设置在排气管2的内部，即将降噪管组安装在排气管2的内部。另外，降噪管组还可直接与压缩机主体1的排气口相连，即以降噪管组作为压缩机主体1的排气管件。上述几种连接方式均满足上述连接。
具体的实施例中提供了一种将内层管体32套设在排气管2外表面的连接方式。通过在排气管2的外表面套设内层管体32、外层管体31并设置降噪层33，可在现有的排气管上增加上述降噪结构，不会影响原压缩机排气管内工质的流速和压力。
进一步的实施例中将内层管体32与外层管体31两端对齐，即两根管体的长度相同，直径不同。在安装时，将两个管体端部对齐，以增大两者之间空间的大小，并将对齐后的两个管体的一端与排气管2的出口平齐，即内层管体32和外层管体31套设在排气管2的外表面，并与出口平齐，以使压缩机主体1出口处的噪音较小。对于内层管体32和外层管体31两者的长度可根据不同的需要进行设定，此外，对于两者的管径大小也不做具体限定。
为了防止噪音从内层管体32与外层管体31两者的端部缝隙泄露，进一步的实施例中还包括用于密封内层管体32端部与外层管体31端部的密封端盖35。在实际中，可通过密封端盖35实现内层管体32外层管体31的连接，对于内层管体32与外层管体31之间的间隙大小要尽可能小，以减小内层管体32的直径大小，节省成本。对于密封端盖35的个数以及位置可根据不同的需要进行设定。
优选地，将密封端盖35设置为两个，并分布在内层管体32的两端，即每端一个密封端盖35。采用两个密封端盖35可使内层管体32罩设的排气管2段不会有噪音泄露，即可防止排气管2内部辐射出来的噪声从内层管体32与外层管体31之间的缝隙泄露，从而进一步提高了降噪作用。
在另一具体实施例中还提供了一种将内层管体32与排气管2的出口对接的连接方式。通过上述连接方式可减小排气管2的长度，从而降低生产成本。对于内层管体32和外层管体31也可优选设置为长度相同，管径不同的两个套接管，在不影响原有工质流速和压力的情况小根据不同的长度要求选择对应的长度的管体，且均在保护范围内。
为了防止内层管体32与排气管2的连接处有噪音泄露或气体泄露，本申请在排气管2与内层管体32之间设置了密封件，以保证两者实现密封连接。对于密封件的形式可为机械密封，也可通过橡胶垫进行密封。
在上述技术方案的基础上，本申请中将提供的降噪层33设置为真空层或隔音材料层，即在内层管体32和外层管体31之间形成的空腔内添加隔音材料，或直接将空腔抽至真空，只要能实现防止声音传递的方式均可。
进一步的实施例中，该压缩机还包括设置在外层管体31上且与降噪层33连通的接头34。通过设置接头34可方便对降噪层33抽真空或充注隔音材料。对于接头34可焊接在外层管体31上，并在接头34上设置一个阀门，以防止降噪层33内部的隔音材料泄露，或影响降噪层33的真空度。
进一步地，还提供了一种制冷设备，包括压缩机，其中，该压缩机为上述实施例中公开的压缩机，因此，具有该压缩机的制冷设备也具有上述技术效果。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (11)
1.一种压缩机，包括压缩机主体，其特征在于，还包括：
与所述压缩机主体（1）的排气口相连，且具有降噪作用的降噪管组，且所述降噪管组包括内层管体（32）、套设在所述内层管体（32）外表面的外层管体（31）、设置在所述内层管体（32）和所述外层管体（31）之间且能够防止声音传递的降噪层（33）。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述降噪管组通过排气管（2）与所述排气口相连。
3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述内层管体（32）套设安装在所述排气管（2）的外表面。
4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述内层管体（32）与所述外层管体（31）两端平齐，且所述内层管体（32）与所述外层管体（31）的同侧端与所述排气管（2）的出口平齐。
5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，还包括用于密封所述内层管体（32）端部与所述外层管体（31）端部的密封端盖（35）。
6.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，所述密封端盖（35）为两个，且分布在所述内层管体（32）的两端。
7.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述内层管体（32）与所述排气管（2）出口对接。
8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，还包括设置在所述排气管（2）与所述内层管体（32）之间的密封件。
9.根据权利要求1-8任一项所述的压缩机，其特征在于，所述降噪层（33）为真空层或隔音材料层。
10.根据权利要求9所述的压缩机，其特征在于，还包括设置在所述外层管体（31）上且与所述降噪层（33）连通的接头（34）。
11.一种制冷设备，包括压缩机，其特征在于，所述压缩机为上述权利要求1-10任一项所述的压缩机。
Priority Applications (1)
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| CN201420103891.9U CN203717465U (zh) | 2014-03-07 | 2014-03-07 | 一种制冷设备及其压缩机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104895849A (zh) * | 2014-03-07 | 2015-09-09 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种制冷设备及其压缩机 |
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2014
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