CN203717420U - 外转子轴流风机及其下轴承室结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下轴承室结构，包括：电机本体（1），所述电机本体（1）上设置有下轴承室；设置于所述下轴承室内的加强套（2），所述加强套（2）的一端与所述下轴承室的顶面（11）相抵；设置于所述下轴承室内且与所述下轴承室的顶面相抵的卡环（3）；所述加强套（2）上设置有定位凸台（21），所述下轴承室的内壁上设置有与所述定位凸台（21）相配合的定位凹槽（12）。本实用新型提供的下轴承室结构，有效提高了加强套的强度，提高了使用稳定性。本实用新型还提供了一种具有上述下轴承室结构的外转子轴流风机。
Description
技术领域
本实用新型涉风机设备技术领域，特别涉及一种外转子轴流风机及其下轴承室结构。
背景技术
目前，在外转子轴流风机中，由于朝上出风，在电机本体下方设置有下轴承室。以710～800W的外转子轴流风机为例，电机本体下方设置的下轴承室内设置有加强套，以便于增加下轴承室的强度。
请参考图1和图2，图1为现有技术中的外转子轴流风机的结构示意图；图2为现有技术中的下轴承室结构的剖视示意图。
外转子轴流风机包括下轴承室结构A，设置于下轴承室内的轴承B及支撑于轴承B上的转动轴C，其中，电机本体01内设置有下轴承室及供转动轴C穿过的连通管道，轴承B及加强套02设置于下轴承室内，轴承B与下轴承室的顶面011之间设置有卡环03，避免轴承B的轴向运动；并且，为了避免加强套相对于下轴承室的周向转动，加强套02的外壁设置有定位凹槽021，电机本体01的下轴承室内设置有定位凸台012。
但是，加强套02的上设置定位凹槽021，使得加强套02的强度不高，在转动轴C向轴承B施加较大转动力的作用下，严重影响加强套02的使用寿命，影响装置的使用稳定性。
因此，如何提高加强套强度，提高使用稳定性，是本技术领域人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种下轴承室结构，以提高加强套强度，提高使用稳定性。本实用新型还提供了一种具有上述下轴承室结构的外转子轴流风机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种下轴承室结构，包括：
电机本体，所述电机本体上设置有下轴承室；
设置于所述下轴承室内的加强套，所述加强套的一端与所述下轴承室的顶面相抵；
设置于所述下轴承室内且与所述下轴承室的顶面相抵的卡环；
所述加强套上设置有定位凸台，所述下轴承室的内壁上设置有与所述定位凸台相配合的定位凹槽。
优选地，上述下轴承室结构中，所述加强套的内圈与所述电机本体的连通管道的半径差为3.5mm-4.5mm；
所述卡环的宽度取值范围是2.5mm-3.5mm。
优选地，上述下轴承室结构中，所述半径差为4mm，所述卡环的宽度为3mm。
优选地，上述下轴承室结构中，所述加强套为钢套。
优选地，上述下轴承室结构中，所述加强套的厚度取值范围是4.5mm-5.5mm。
优选地，上述下轴承室结构中，所述电机本体为铝铸电机本体。
优选地，上述下轴承室结构中，所述定位凸台为弧形定位凸台。
优选地，上述下轴承室结构中，所述定位凸台高度的取值范围是2.5mm-3.5mm。
优选地，上述下轴承室结构中，所述定位凸台的高度为3mm。
本实用新型还提供了一种外转子轴流风机，包括下轴承室结构，所述下轴承室结构为如上述任一项所述的下轴承室结构。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的下轴承室结构，将加强套设置于下轴承室内，并在其上设置定位凸台，通过其与下轴承室的内壁上设置的定位凹槽配合安装以达到加强套相对于电机本体的周向固定。通过在加强套上设置定位凸台，与现有技术中设置定位凹槽相比，有效提高了加强套的强度，提高了使用稳定性。
本实用新型还提供了一种外转子轴流风机，包括下轴承室结构，下轴承室结构为如上述任一种的下轴承室结构。由于上述下轴承室结构具有上述技术效果，具有上述下轴承室结构的外转子轴流风机也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的外转子轴流风机的结构示意图；
图2为现有技术中的下轴承室结构的剖视示意图；
图3为本实用新型实施例提供的下轴承室结构的剖视示意图；
图4为本实用新型实施例提供的下轴承室结构的结构示意图。
图1和图2中，
下轴承室结构—A，轴承—B，转动轴—C，电机本体—01，顶面—011，定位凸台—012，加强套—02，定位凹槽—021，卡环—03；
图3和图4中，
电机本体—1，顶面—11，定位凹槽—12，加强套—2，定位凸台—21，卡环—3。
具体实施方式
本实用新型公开了一种下轴承室结构，以提高加强套强度，提高使用稳定性。本实用新型还提供了一种具有上述下轴承室结构的外转子轴流风机。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图3和图4，图3为本实用新型实施例提供的下轴承室结构的剖视示意图；图4为本实用新型实施例提供的下轴承室结构的结构示意图。
本实用新型实施例提供的下轴承室结构，包括：电机本体1，电机本体1上设置有下轴承室；设置于下轴承室内的加强套2，加强套2的一端与下轴承室的顶面11相抵；设置于下轴承室内且与下轴承室的顶面11相抵的卡环3，加强套2上设置有定位凸台21，下轴承室的内壁上设置有与定位凸台21相配合的定位凹槽12。
本实用新型实施例提供的下轴承室结构，将加强套2设置于下轴承室内，并在其上设置定位凸台21，通过其与下轴承室的内壁上设置的定位凹槽12配合安装以达到加强套2相对于电机本体1的周向固定。通过在加强套2上设置定位凸台21，与现有技术中设置定位凹槽相比，有效提高了加强套2的强度，提高了使用稳定性。
如图4所示，电机本体1上设置有供转动轴穿过的连通管道，而下轴承室与连通管道同轴布置，并且，下轴承室的直径大于连通管道的直径，进而使得下轴承室与连通管道的连接端面形成顶面11。
为了避免轴承的轴向运动，需要在下轴承室内设置与顶面11相抵的卡环3。其中，卡环3的常用宽度在2.5mm-3.5mm范围之内，而卡环3的外表面需要与下轴承室的侧壁存在一定缝隙，因此，为了提高卡环3与顶面11相抵后的轴向稳定性，优选将加强套2的内圈与连通管道的半径差a为3.5mm-4.5mm，有效定位卡环3，避免其轴向运动，进而提高了轴承在下轴承室内的轴向稳定性。
优选地，加强套2的内圈与连通管道的半径差a为4mm，卡环3的宽度为3mm。其中，加工公差在允许范围之内。
为了确保加强套2的强度，优选将加强套2设置为钢套。
其中，加强套2的厚度的取值范围是4.5mm-5.5mm。
优选地，加强套2的厚度优选为5mm。其中，加强套2的加工公差在允许范围之内。
为了在确保强度的情况下降低外转子轴流风机的整体重量，电机本体1为铝铸电机本体。
如图3所示，定位凸台21为弧形定位凸台。通过设置为弧形定位凸台，有效方便了加工。可以理解的是，定位凹槽为与定位凸台21相配合的弧形定位凹槽。
定位凸台21高度的取值范围是2.5mm-3.5mm。而定位凹槽的深度与定位凸台21的高度相同。
进一步地，定位凸台21的高度为3mm。
为了便于加工，进而降低加工成本，定位凸台21与定位凹槽的数量均为一个。即在加强套2的外表面设置有一个定位凸台21，而电机本体1的下轴承室内表面设置有一个定位凹槽。
本实用新型实施例还提供了一种外转子轴流风机，包括下轴承室结构，下轴承室结构为如上述任一种的下轴承室结构。由于上述下轴承室结构具有上述技术效果，具有上述下轴承室结构的外转子轴流风机也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种下轴承室结构，包括：
电机本体（1），所述电机本体（1）上设置有下轴承室；
设置于所述下轴承室内的加强套（2），所述加强套（2）的一端与所述下轴承室的顶面（11）相抵；
设置于所述下轴承室内且与所述下轴承室的顶面相抵的卡环（3）；
其特征在于，所述加强套（2）上设置有定位凸台（21），所述下轴承室的内壁上设置有与所述定位凸台（21）相配合的定位凹槽（12）。
2.如权利要求1所述的下轴承室结构，其特征在于，所述加强套（2）的内圈与所述电机本体（1）的连通管道的半径差（a）为3.5mm-4.5mm；
所述卡环（3）的宽度取值范围是2.5mm-3.5mm。
3.如权利要求2所述的下轴承室结构，其特征在于，所述半径差（a）为4mm，所述卡环（3）的宽度为3mm。
4.如权利要求1所述的下轴承室结构，其特征在于，所述加强套（2）为钢套。
5.如权利要求4所述的下轴承室结构，其特征在于，所述加强套（2）的厚度取值范围是4.5mm-5.5mm。
6.如权利要求1所述的下轴承室结构，其特征在于，所述电机本体（1）为铝铸电机本体。
7.如权利要求1所述的下轴承室结构，其特征在于，所述定位凸台（21）为弧形定位凸台。
8.如权利要求7所述的下轴承室结构，其特征在于，所述定位凸台（21）高度的取值范围是2.5mm-3.5mm。
9.如权利要求8所述的下轴承室结构，其特征在于，所述定位凸台（21）的高度为3mm。
10.一种外转子轴流风机，包括下轴承室结构，其特征在于，所述下轴承室结构为如权利要求1-9任一项所述的下轴承室结构。
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