CN203716868U - 铣削除垢多用钻具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以有效清除套管内壁污垢的铣削除垢多用钻具，包括：与钻杆相连接的上接头体，与所述上接头体下端相连接的马达总成，与所述马达总成下端相连接的万向轴总成，与所述万向轴总成下端相连接的传动轴总成和与所述传动轴总成下端相连接的下接头体，所述的下接头体与钻头相连接，在所述下接头体的外侧上均匀设置有若干径向铣削刀片。优点是：在下钻进行磨铣通井作业时，可以有效清除套管内壁污垢，延长套管寿命增加油井产量且不需要二次下钻，节约生产成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油开采机械，尤其涉及到一种铣削除垢多用钻具。
背景技术
在油气井生产过程中，会有油垢、蜡块长期附着在套管壁上，固井作业完成后，套管内壁经常有水泥灰塞残留，在进行磨铣作业时就需要对套管内壁污垢、残留物进行清除，常规方式是下管柱用刮削器到井下进行清除作业，管柱起下工作量大，刮削作业不均匀，效率低，刮完后还需要再下钻具进行磨铣、通井作业。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以有效清除套管内壁污垢的铣削除垢多用钻具。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：铣削除垢多用钻具，包括：与钻杆相连接的上接头体，与所述上接头体下端相连接的马达总成，与所述马达总成下端相连接的万向轴总成，与所述万向轴总成下端相连接的传动轴总成和与所述传动轴总成下端相连接的下接头体，所述的下接头体与钻头相连接，在所述下接头体的外侧上均匀设置有若干径向铣削刀片。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述的下接头体外侧设置有与径向刮削刀片相互配合的安装槽，所述的径向刮削刀片通过压紧螺母固定在下接头体上。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述的下接头体和径向刮削刀片之间的安装槽内设置有弹簧。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述下接头体上设置有四个径向铣削刀片，所述的径向铣削刀片均匀分布在下接头体的四周，两个在上，两个在下，两两相互对应。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述上接头体的外侧上均匀设置有若干轴向铣削刀片。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述的上接头体外侧设置有与轴向铣削刀片相互配合的安装槽，所述轴向铣削刀片的上下两端分别通过压圈和压块固定在上接头体上。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述的上接头体和轴向铣削刀片之间的安装槽内设置有弹簧。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述上接头体的外侧上均匀设置有三个轴向铣削刀片。
本实用新型的优点是：上述铣削除垢多用钻具，在下钻进行磨铣通井作业
时，可以有效清除套管内壁污垢，延长套管寿命增加油井产量且不需要二次下钻，节约生产成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型铣削除垢多用钻具上半部分的剖视结构示意图。
图2为本实用新型铣削除垢多用钻具下半部分的剖视结构示意图。
图3为图2中A向的结构示意图。
图4为图1上接头体和轴向铣削刀片的安装结构示意图。
图5为图4中B-B方向的结构示意图。
图中：1、上接头体，2、马达总成，3、万向轴总成，4、传动轴总成，5、下接头体，6、径向铣削刀片，7、安装槽，8、压紧螺母，9、弹簧，10、轴向铣削刀片，11、安装槽，12、压圈，13、压块，14、弹簧，15、溢流孔，16、转子，17、万向轴，18、传动轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，铣削除垢多用钻具，包括：与钻杆相连接的上接头体1，与所述上接头体1下端相连接的马达总成2，与所述马达总成2下端相连接的万向轴总成3，与所述万向轴总成3下端相连接的传动轴总成4和与所述传动轴总成4下端相连接的下接头体5，所述的下接头体5与钻头相连接，在所述下接头体5的外侧上均匀设置有若干径向铣削刀片6。
如图2所示，在本实施例中，在所述的下接头体5外侧设置有与径向刮削刀片6相互配合的安装槽7，所述的径向刮削刀片6通过压紧螺母8固定在下接头体5上。在所述的下接头体5和径向刮削刀片6之间的安装槽7内设置有弹簧9。
如图2、图3所示，在本实施例中，在所述下接头体5上设置有四个径向铣削刀片6，所述的径向铣削刀片6均匀分布在下接头体5的四周，两个在上，两个在下，两两相互对应。
如图1、图4、图5所示，在本实施例中，在所述上接头体1的外侧上均匀设置有若干轴向铣削刀片10。在所述的上接头体1外侧设置有与轴向铣削刀片10相互配合的安装槽11，所述轴向铣削刀片10的上下两端分别通过压圈12和压块13固定在上接头体1上。在所述的上接头体1和轴向铣削刀片10之间的安装槽11内设置有弹簧14。在所述上接头体1的外侧上均匀设置有三个轴向铣削刀片10。
上述铣削除垢多用钻具工作时，井液通过上接头体1内的溢流孔15进入，推动马达总成2内的转子16旋转，转子16带动与其相连接的万向轴总成3内的万向轴17旋转，万向轴17带动与其下端相连接的传动轴总成4内传动轴18，传动轴18,带动与其下端相连接的下接头体5、与下接头体5下端相连接的钻头以及下接头体5上的径向铣削刀片6旋转，钻具通过结有污垢、蜡块的井段时，径向铣削刀片6能削刮掉附着在套管内壁的蜡块、晶状物，在弹簧9的作用下，径向铣削刀片6可以改变直径大小，易于通过因结垢而厚薄不均的套管并进行削刮、除垢，上接头体1外侧设置有与轴向铣削刀片10可以轴向削铣套管内壁蜡块、污垢，在弹簧14的作用下，轴向铣削刀片10也可以改变直径大小，这样既能轴向削铣套管内壁蜡块、污垢，又能径向均匀磨铣四壁蜡块、污垢。如遇污垢严重无法通过的井段，下端的钻头直接磨铣结蜡的污垢，附着物清除勾钻具座落至灰塞、桥塞及其他作业落鱼时，钻头进行磨铣作业。这样就能达到一次下管柱进行套管清蜡、除垢、通井、磨铣等多项作业，节约生产成本提高生产成本，且能防止多次起下油管而污染井台。上述铣削除垢多用钻具进行措施井磨铣作业时，不需要先下管柱清垢工具对有污垢的套管内壁进行清除，下钻时不但能轴向清除套管内壁上的垢物，而且能径向清除套管内壁污物，这样就实现了一次下油管、钻杆等管柱，用钻具同时进行除垢、清蜡、通井、磨铣等多项作业，可有效保护套管，延长使用寿命，同时节约生产成本，，比常规刮削工具清除干净、彻底，套管内壁蜡块严重时，钻具下端钻头直接磨铣，效率更高。
Claims (8)
1.铣削除垢多用钻具，包括：与钻杆相连接的上接头体（1），与所述上接头体（1）下端相连接的马达总成（2），与所述马达总成（2）下端相连接的万向轴总成（3），与所述万向轴总成（3）下端相连接的传动轴总成（4）和与所述传动轴总成（4）下端相连接的下接头体（5），所述的下接头体（5）与钻头相连接，其特征在于：在所述下接头体（5）的外侧上均匀设置有若干径向铣削刀片（6）。
2.按照权利要求1所述的铣削除垢多用钻具，其特征在于：在所述的下接头体（5）外侧设置有与径向刮削刀片（6）相互配合的安装槽（7），所述的径向刮削刀片（6）通过压紧螺母（8）固定在下接头体（5）上。
3.按照权利要求2所述的铣削除垢多用钻具，其特征在于：在所述的下接头体（5）和径向刮削刀片（6）之间的安装槽（7）内设置有弹簧（9）。
4.按照权利要求3所述的铣削除垢多用钻具，其特征在于：在所述下接头体（5）上设置有四个径向铣削刀片（6），所述的径向铣削刀片（6）均匀分布在下接头体（5）的四周，两个在上，两个在下，两两相互对应。
5.按照权利要求4所述的铣削除垢多用钻具，其特征在于：在所述上接头体（1）的外侧上均匀设置有若干轴向铣削刀片（10）。
6.按照权利要求5所述的铣削除垢多用钻具，其特征在于：在所述的上接头体（1）外侧设置有与轴向铣削刀片（10）相互配合的安装槽（11），所述轴向铣削刀片（10）的上下两端分别通过压圈（12）和压块（13）固定在上接头体（1）上。
7.按照权利要求6所述的铣削除垢多用钻具，其特征在于：在所述的上接头体（1）和轴向铣削刀片（10）之间的安装槽（11）内设置有弹簧（14）。
8.按照权利要求7所述的铣削除垢多用钻具，其特征在于：在所述上接头体（1）的外侧上均匀设置有三个轴向铣削刀片（10）。
Priority Applications (1)
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| CN201420104968.4U CN203716868U (zh) | 2014-03-10 | 2014-03-10 | 铣削除垢多用钻具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420104968.4U CN203716868U (zh) | 2014-03-10 | 2014-03-10 | 铣削除垢多用钻具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103821463A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-05-28 | 盐城华亚石油机械制造有限公司 | 铣削除垢多用钻具 |
-
2014
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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