CN203714516U - 单井罐油液容量及加热监控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单井罐监控系统，特别涉及一种单井罐油液容量及加热监控系统。其技术方案是：包括单井罐、电子衡、电磁阀、无线数据采集器、数据终端监控系统、自动燃烧器、温度传感器、压力变送器，电子衡固定在单井罐的支架底部，温度传感器和压力变送器安装在单井罐罐体内；自动燃烧器活动连接在单井罐一端；电子衡、电磁阀、温度传感器、压力变送器分别与无线数据采集器数据连接，无线数据采集器与数据终端监控系统之间采用远程数据传输。有益效果是：其设计合理，结构简单，易于制造、安装，可根据不同的罐型号单独设计；使用方便，测量准确、有效监控；可有效提高石油企业单井管理水平。

Description

单井罐油液容量及加热监控系统

技术领域

本实用新型涉及一种单井罐监控系统，特别涉及一种单井罐油液容量及加热监控系统。

背景技术

    油田单井罐油液容量测量，采用内浮球式指针表，系统指示误差大，无法实现日进油液量、进油速率、储油量的实时监控与精确分析。

在油田单井罐油液加热过程中，目前常用的方法是将点燃的天然气火焰置于罐体内的盘型加热管道内部，通过加热空气的自然流动加热油液。其存在局部燃烧，加热不均匀，加热温度及时间不可调控等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种单井罐油液容量及加热监控系统，利于单井生产的精确控制与测量、便于开展无人值守管理工作。

其技术方案是：包括单井罐、电子衡、电磁阀、无线数据采集器、数据终端监控系统、自动燃烧器、温度传感器、压力变送器，电子衡固定在单井罐的支架底部，温度传感器和压力变送器安装在单井罐罐体内；自动燃烧器活动连接在单井罐一端；电子衡、电磁阀、温度传感器、压力变送器分别与无线数据采集器数据连接，无线数据采集器与数据终端监控系统之间采用远程数据传输。

上述的自动燃烧器通过法兰连接在单井罐的一端。

上述的单井罐内设有一个或一个以上的温度传感器。

本实用新型的有益效果是：其设计合理，结构简单，易于制造、安装，可根据不同的罐型号单独设计；实现了油液容量测量准确及加热的有效监控；可有效提高石油企业单井管理水平。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

上图中：单井罐1、电子衡2、电磁阀3、无线数据采集器4、数据终端监控系统5、自动燃烧器6、温度传感器7、压力变送器8。

具体实施方式

     结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括单井罐1、电子衡2、电磁阀3、无线数据采集器4、数据终端监控系统5、自动燃烧器6、温度传感器7、压力变送器8，电子衡2固定在单井罐1的支架底部，温度传感器7和压力变送器8安装在单井罐1罐体内；自动燃烧器6活动连接在单井罐1一端；电子衡2、电磁阀3、温度传感器7、压力变送器8分别与无线数据采集器4数据连接，无线数据采集器4与数据终端监控系统5之间采用远程数据传输；采用强制送风燃烧，炉火密封保护，确保卸油安全、准时；上述各项数据汇集到无线数据采集器，通过无线通信实现远程监控。

其中，自动燃烧器6通过法兰连接在单井罐1的一端；上述的单井罐1内设有一个或一个以上的温度传感器7。

该系统根据检测单井罐的进油液量、进油速率、储油量、油液温度，实现24小时单井罐工况实时监测、计量、诊断分析，提前点火加热，确定罐车拉油时间，确保单井罐准时、顺利卸载，并对间歇井的启停提供控制数据；该系统测量准确，有效监控，可有效提高石油企业单井管理水平。

Claims (3)

1.一种单井罐油液容量及加热监控系统，其特征是：包括单井罐（1）、电子衡（2）、电磁阀（3）、无线数据采集器（4）、数据终端监控系统（5）、自动燃烧器（6）、温度传感器（7）、压力变送器（8），电子衡（2）固定在单井罐（1）的支架底部，温度传感器（7）和压力变送器（8）安装在单井罐（1）罐体内；自动燃烧器（6）活动连接在单井罐（1）一端；电子衡（2）、电磁阀（3）、温度传感器（7）、压力变送器（8）分别与无线数据采集器（4）数据连接，无线数据采集器（4）与数据终端监控系统（5）之间采用远程数据传输。

2.根据权利要求1所述的单井罐油液容量及加热监控系统，其特征是：所述的自动燃烧器（6）通过法兰连接在单井罐（1）的一端。

3.根据权利要求1所述的单井罐油液容量及加热监控系统，其特征是：所述的单井罐（1）内设有一个或一个以上的温度传感器（7）。