CN203714283U - Pe膜收缩机内胆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PE膜收缩机内胆，旨在提供一种可调节热空气流向与流量的PE膜收缩机内胆，其技术方案要点是两个侧风道和下风道的内侧壁均均匀排列有若干通风孔，侧风道内设有风门调节组件，风门调节组件设于加热管下方，风门调节组件包括有旋转轴、设于旋转轴上的风流调节板、设于旋转轴一端的风门调节手柄。转动风门调节手柄控制风板的倾斜度，从而达到将热空气分流的目的，一部分热空气通过侧风道的通风孔，另一部分热空气通过下风道的通风孔，分别对包装物不同侧面进行收缩包装，也可以根据包装物的外形通过调节风门调节组件从而控制风向和风流量，使包装效果达到最佳状态，也增加了收缩机的使用范围，有利于提高市场竞争。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收缩包装机内胆,更具体地说，它涉及一种PE膜收缩机内胆。
背景技术
PE膜收缩机是主要用于包装材料为PE膜的包装，因PE膜收缩性能与普通PVC膜和POF膜等收缩性能相差较大，对收缩机的要求较高，收缩温度、气流、传热方式等是主要的影响因素。
传统的PE膜收缩机内胆采用内循环方式，风经电机风扇吹进两边的风道中，顺着风道进到侧面，经过加热管加热后变成热空气流向底部，从底部的孔板流出，对包装物进行收缩包装。现有技术中PE膜收缩机的风流向固定，均从底部流出热空气，无法根据包装物的外形调节热空气的流向与流量，使PE膜收缩机的包装效果不够理想，使用范围小，只能应用于单一款式或系列的包装物，不能被广泛的应用于各类包装物的收缩包装，不有利于市场竞争。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节热空气流向与流量的PE膜收缩机内胆。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种PE膜收缩机内胆，包括内胆本体、设于内胆本体侧壁的风道、设于内胆本体上方用于连接外置电机风扇的风扇安装孔，所述风道包括有相互贯通的上风道和两个侧风道以及下风道，所述侧风道内设有加热管，所述内胆本体包括有进料口和出料口，所述两个侧风道和下风道的内侧壁均均匀排列有若干通风孔，所述侧风道内设有风门调节组件，所述风门调节组件设于加热管下方，该风门调节组件包括有旋转轴、设于旋转轴上的风流调节板、设于旋转轴一端的风门调节手柄。
所述上风道设有上导风板，所述下风道底部凸设有下导风板，所述下导风板截面呈三角形设置。
所述风门调节组件与加热管平行设置，所述风流调节板的长度与加热管的长度相适配。
所述风流调节板上间歇性设有通风缺口。
所述进料口和出料口均罩设有两层隔温帘。
一种PE膜收缩机内胆，包括内胆本体、设于内胆本体侧壁的风道、设于内胆本体上方用于连接外置电机风扇的风扇安装孔，所述风道包括有相互贯通的上风道和两个侧风道以及下风道，所述侧风道内设有加热管，所述内胆本体包括有进料口和出料口，所述两个侧风道和下风道的内侧壁均均匀排列有若干通风孔，所述侧风道内设有风门调节组件，所述风门调节组件设于加热管下方，该风门调节组件包括有旋转轴、设于旋转轴上的风流调节板、设于旋转轴一端的风门调节手柄。通过采用上述技术方案，风经电机风扇从进风口进入内胆本体的两个侧风道经加热管传热后，从侧风道和下风道的通风孔流出，对包装物进行收缩包装，在增加了风门调节组件之后，可通过转动风门调节手柄控制风板的倾斜度，从而达到将热空气分流的目的，一部分热空气通过侧风道的通风孔，另一部分热空气通过下风道的通风孔，分别对包装物不同侧面进行收缩包装，有利于提升包装效果，也可以根据包装物的外形通过风门调节手柄转动旋转轴，从而控制风流调节板的转动角度，用于控制风向和风流量，使包装效果达到最佳状态，也增加了收缩机的使用范围，能被广泛的应用于各类包装物的收缩包装，有利于提高市场竞争。
附图说明
图1为本实用新型PE膜收缩机内胆的结构示意图；
图2为本实用新型PE膜收缩机内胆中隔温帘的结构示意图；
图3为风门调节组件的第一种实施方式的结构示意图；
图4为风门调节组件的第二种实施方式的结构示意图。
附图标记：1、内胆本体；2、加热管；3、风门调节组件；4、隔温帘；11、风道；12、风扇安装孔；13、进料口；14、出料口；31、旋转轴；32、风流调节板；33、风门调节手柄；111、上风道；112、侧风道；113、下风道；114、通风孔；321、通风缺口；1111、上导风板；1131、下导风板。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型PE膜收缩机内胆实施例做进一步说明。
一种PE膜收缩机内胆，包括内胆本体1、设于内胆本体1侧壁的风道11、设于内胆本体1上方用于连接外置电机风扇的风扇安装孔12，所述风道11包括有相互贯通的上风道111和两个侧风道112以及下风道113，所述侧风道112内设有加热管2，所述内胆本体1包括有进料口13和出料口14，所述两个侧风道112和下风道113的内侧壁均均匀排列有若干通风孔114，所述侧风道112内设有风门调节组件3，所述风门调节组件3设于加热管2下方，该风门调节组件3包括有旋转轴31、设于旋转轴31上的风流调节板32、设于旋转轴31一端的风门调节手柄33。风经电机风扇从进风口进入内胆本体1的两个侧风道112经加热管2传热后，从侧风道112和下风道113的通风孔114流出，对包装物进行收缩包装，在增加了风门调节组件3之后，可通过转动风门调节手柄33控制风板的倾斜度，从而达到将热空气分流的目的，一部分热空气通过侧风道112的通风孔114，另一部分热空气通过下风道113的通风孔114，分别对包装物不同侧面进行收缩包装，有利于提升包装效果，也可以根据包装物的外形通过风门调节手柄33转动旋转轴31，从而控制风流调节板32的转动角度，用于控制风向和风流量，使包装效果达到最佳状态，也扩大了收缩机的使用范围，能被广泛的应用于各类包装物的收缩包装，有利于提高市场竞争。
所述上风道111设有上导风板1111，所述下风道113底部凸设有下导风板1131，所述下导风板1131截面呈三角形设置。上导风板1111可将电机风扇产生的风导向至侧风道112，避免风在上风道111内向进料口13或出料口14的方向吹去，造成上风道111内的风阻增大，易产生漩涡或乱风等现象，影响传热，从而影响包装效果；下导风板1131可改变经过侧风道112吹至下风道113的热风流向，使热风流向改为向上作用于包装物的底部，避免风从两侧的侧风道112吹至下风道113时产生漩涡或乱风等现象，影响传热，从而提高包装效果，有利于市场竞争。
所述风门调节组件3与加热管2平行设置，所述风流调节板32的长度与加热管2的长度相适配。风经电机风扇从进风口进入内胆本体1的两个侧风道112经加热管2传热后，与加热管2的长度相适配的风流调节板32可将经加热管2传热后的热风全部进行集中导向，提高了资源利用率。
所述风流调节板32上间歇性设有通风缺口321。如图四所示的风门调节组件3，该风流调节板32上间歇性设有通风缺口321，使经过风流调节板32的热风在内胆本体1内流通顺畅，风阻小，风力传热均匀，传热效果好，从而提高包装效果。
所述进料口13和出料口14均罩设有两层隔温帘4。进料口13和出料口14的隔温帘4可保持内胆温度的恒温性，两层的隔温帘4更能增加其保温性能，提高资源利用率。
Claims (5)
1.一种PE膜收缩机内胆，包括内胆本体、设于内胆本体侧壁的风道、设于内胆本体上方用于连接外置电机风扇的风扇安装孔，所述风道包括有相互贯通的上风道和两个侧风道以及下风道，所述侧风道内设有加热管，所述内胆本体包括有进料口和出料口，其特征是：所述两个侧风道和下风道的内侧壁均均匀排列有若干通风孔，所述侧风道内设有风门调节组件，所述风门调节组件设于加热管下方，该风门调节组件包括有旋转轴、设于旋转轴上的风流调节板、设于旋转轴一端的风门调节手柄。
2.根据权利要求1所述的PE膜收缩机内胆，其特征是：所述上风道设有上导风板，所述下风道底部凸设有下导风板，所述下导风板截面呈三角形设置。
3.根据权利要求1或2所述的PE膜收缩机内胆，其特征是：所述风门调节组件与加热管平行设置，所述风流调节板的长度与加热管的长度相适配。
4.根据权利要求3所述的PE膜收缩机内胆，其特征是：所述风流调节板上间歇性设有通风缺口。
5.根据权利要求4所述的PE膜收缩机内胆，其特征是：所述进料口和出料口均罩设有两层隔温帘。
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| CN113242831A (zh) * | 2018-12-20 | 2021-08-10 | 西德尔包装解决方案公司 | 用于捆扎包装成批产品的方法、加热设备和具有这种设备的设施 |
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