CN203714265U - 一种快速更换的进瓶螺杆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装设备，尤其涉及灌装设备中快速更换的进瓶螺杆机构。该进瓶螺杆机构包括传动端、固定端和进瓶螺杆，传动端和固定端分别由支架支撑，所述传动端包括传动轴、轴承和固定座，所述进瓶螺杆包括进瓶螺杆主体，所述传动轴的从动端设有偏置沉孔，所述进瓶螺杆主体的一端与所述偏置沉孔为可插接式连接；所述固定端包括轴承、轴承套、定位轴、定位杆、限位块和位于支架上的支撑座，所述支撑座上设置一个孔，用于接纳定位杆，所述支撑座还设有一切口，定位轴从此切口取出和放入。本新型的进瓶螺杆机构更换过程简单、方便、快捷。

Description

一种快速更换的进瓶螺杆机构

技术领域

本实用新型涉及灌装设备，尤其涉及灌装设备中快速更换的进瓶螺杆机构。

背景技术

现有灌装设备的进瓶螺杆用来将瓶子等间距的送进设备中，螺杆的形状根据瓶子的形状来制作，不同的瓶型需要制作不同的螺杆，如果一台灌装设备需要兼容生产多种瓶型的时候，就需要制作多种进瓶螺杆，在生产更换瓶子的时候进行更换。且现代化生产也要求包装生产线向柔性化发展，同一生产线需要适应更多不同瓶型，相应设备的进瓶螺杆也需根据不同瓶型进行更换。现有的进瓶螺杆机构，传动轴与进瓶螺杆采用轴承和固定座等部件进行连接，更换时需拆卸整个连接接结构，耗时长，不易更换；此外，重新固定后再进行组装，某些部件经多次拆装后会出现不同程度的损伤，造成固定不牢固，不能保证安全生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题提供一种快速更换的进瓶螺杆机构，该螺杆机构由如下技术方案实现：

一种快速更换的进瓶螺杆机构，包括传动端、固定端和进瓶螺杆，传动端和固定端分别由支架支撑，所述传动端包括传动轴、轴承和固定座，其特征在于，所述进瓶螺杆包括进瓶螺杆主体，所述传动轴的从动端设有偏置沉孔，所述进瓶螺杆主体的一端与所述偏置沉孔为可插接式连接；所述固定端包括轴承、轴承套、定位轴、定位杆、限位块和位于支架上的支撑座，所述支撑座上设置一个孔，用于接纳定位杆，所述支撑座还设有一切口，定位轴从此切口取出和放入。

进一步地，传动轴的从动端设计一外圆弧球面与进瓶螺杆配合。

再进一步地，所述进瓶螺杆设置有传动销与所述偏置沉孔配合，且传动销通过传动销固定座与进瓶螺杆主体固定连接。

特别地，所述定位轴与进瓶螺杆中心同轴。

优选地，所述孔为设置在支撑座顶部的圆孔。

优选地，所述切口为设置在支撑座自上而下的斜切口，切口宽度与定位轴匹配。

进一步地，所述定位轴设计一扁位，与定位杆下端的斜面扁位贴合进行圆周方向定位。

更进一步地，定位轴圆柱面与限位块端面贴合以进行水平方向限位。

通过实施上述技术方案，使得灌装生产线更换进瓶螺杆更加简单、方便和快捷，提高了生产效率，且解决多次拆卸零部件的损耗，保证了安全生产。

附图说明

图1是现有的进瓶螺杆机构；

图2是本实用新型的进瓶螺杆机构；

图3示出拆卸进瓶螺杆机构示意图（一）；

图4示出拆卸进瓶螺杆机构示意图（二）；

图5示出拆卸进瓶螺杆机构示意图（三）。

具体实施方式

以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定部件。本领域技术人员应可理解，产品制造商可能会用不同名词来称呼同一个部件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分部件的方式，而是以部件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

参见附图1，为现有技术中的进瓶螺杆结构，其中进瓶螺杆1的一端与传动端A相连，另一端与固定端B相连，进瓶螺杆1一端通过轴承3和固定座4等部件与传动轴2形成转动连接，另一端亦通过轴承3和固定座4等部件与固定端形成转动连接，传动端A和固定端B均设有支架支撑。动力通过传动轴2传递给进瓶螺杆1。当对不同瓶型进行更换时，需将进瓶螺杆1与传动端A和固定端B完全拆卸下来，将进瓶螺杆1取下，换上所需瓶型的进瓶螺杆1，再固定就位。如此更换进瓶螺杆1，耗时长，影响生产效率。固定部件反复拆卸，易损坏，且不能保证安全生产。

本发明提出一种快速更换的进瓶螺杆机构，在灌装设备生产时针对不同瓶型能够对进瓶螺杆进行快速更换。

参见附图2，该快速更换的进瓶螺杆机构，由进瓶螺杆1、传动端A及固定端B组成。其中传动端A由传动轴2、固定座4和轴承3等组成，传动轴2从动端设计一外圆弧球面与进瓶螺杆1配合，在端面设计一偏置沉孔与进瓶螺杆1上的传动销5配合；进瓶螺杆1由进瓶螺杆主体1’、传动销5、传动销固定座6、定位轴7、轴承3、轴承套8、限位块9等组成，传动销5通过传动销固定座6与进瓶螺杆主体1’固定连接，传动销5中心与进瓶螺杆主体1’中心偏置，以使得动力经传动轴2传递给进瓶螺杆主体1’并带动进瓶螺杆1’转动；定位轴7通过轴承3及轴承套8等部件与进瓶螺杆主体1’连接，定位轴7中心与进瓶螺杆1中心同轴；定位轴7设计一扁位并安装限位块9；固定端由支撑座10及定位杆11组成，支撑座10有一自上向下的斜切口，切口宽度与定位轴7匹配，用于取出或接纳定位轴7，支撑座10顶部设计一圆孔来安装定位杆11，定位杆11下端设计一斜面，安装时与定位轴7扁位贴合给定位轴7做圆周方向定位，定位轴7圆柱面与限位块9端面贴合给定位轴7做水平方向限位。

上述进瓶螺杆机构对进瓶螺杆进行更换时，按如下步骤进行：

第一步，参见附图3，先拔出定位杆11，解除了定位轴7在轴向移动的限制。

第二步，参见附图4，将定位轴7沿水平方向向固定端B移动进瓶螺杆1，使得进瓶螺杆1退出传动销5使传动端A与进瓶螺杆1脱开。

第三步，参见附图5，然后沿支撑座切口方向斜向上推出进瓶螺杆1，将进瓶螺杆1拆下。

将需要换上的进瓶螺杆1按上述步骤反向操作，首先将进瓶螺杆1沿支撑座切口方向斜向下推入，再水平向传动端A移动进瓶螺杆1将传动销5推入传动轴1使传动端A与进瓶螺杆1连接，最后插入定位杆11；进瓶螺杆更换完成，整个更换过程简单、方便、快捷。

值得注意的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限定本实用新型的专利保护范围，本实用新型还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本实用新型的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本实用新型所涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种快速更换的进瓶螺杆机构，包括传动端、固定端和进瓶螺杆，传动端和固定端分别由支架支撑，所述传动端包括传动轴、轴承和固定座，其特征在于，所述进瓶螺杆包括进瓶螺杆主体，所述传动轴的从动端设有偏置沉孔，所述进瓶螺杆主体的一端与所述偏置沉孔为可插接式连接；所述固定端包括轴承、轴承套、定位轴、定位杆、限位块和位于支架上的支撑座，所述支撑座上设置有一孔，用于接纳定位杆，所述支撑座还设有一切口，定位轴从此切口取出和放入。

2.根据权利要求1所述的进瓶螺杆机构，其特征在于，传动轴的从动端设计一外圆弧球面与进瓶螺杆配合。

3.根据权利要求2所述的进瓶螺杆机构，其特征在于，所述进瓶螺杆设置有传动销与所述偏置沉孔配合，且传动销通过传动销固定座与进瓶螺杆主体固定连接。

4.根据权利要求1所述的进瓶螺杆机构，其特征在于，所述定位轴与进瓶螺杆中心同轴。

5.根据权利要求1所述的进瓶螺杆机构，其特征在于，所述孔为设置在支撑座顶部的圆孔。

6.根据权利要求1所述的进瓶螺杆机构，其特征在于，所述切口为设置在支撑座自上而下的斜切口，切口宽度与定位轴匹配。

7.根据权利要求1所述的进瓶螺杆机构，其特征在于，所述定位轴设计一扁位，与定位杆下端的斜面扁位贴合进行圆周方向定位。

8.根据权利要求1所述的进瓶螺杆机构，其特征在于，定位轴圆柱面与限位块端面贴合以进行水平方向限位。