CN203713144U - 用于包装袋压边装置的冷却夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装袋加工设备,具体是涉及一种用于包装袋压边装置的冷却夹。该冷却夹包括厚度为0.2~0.5mm的垫布、用于固定垫布两端的支撑部件。支撑部件包括一横杆、分别置于横杆两端的两个立杆,垫布的两端分别固定于两个立杆之上。横杆上背离两个立杆的一侧设有定位组件。定位组件包括两个平行排布的定位杆,两个定位杆上沿其长度方向设有定位孔槽。垫布的材质设为聚四氟乙烯。本实用新型的用于包装袋压边装置的冷却夹,该冷却夹通过将皮垫更换成一块厚度设计合理的垫布,即可达到包装袋在压边处理时既不出现褶皱,又使其整体厚度得到显著降低的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装袋加工设备,具体是涉及一种用于包装袋压边装置的冷却夹。
背景技术
在例如中封自立袋等包装袋的加工领域中,请参阅图1,包装袋40在装填产品之前,为了便于其运输,需要将其整体压扁,而该压扁处理一般在包装袋成型之后的冷却工序进行。因此,包装袋40的两侧一般会预先设有两个折弯部,即第一折弯部41和第二折弯部42,压边处理时,首先将包装袋40放置于操作台60之上,再通过压边装置对其施加一定压力,以达到包装袋40体积最小化以及冷却降温的要求。
由于压边装置在施加压力时,是通过整体下压实现的,因此,在加工过程中易在包装袋40的侧边出现褶皱,严重影响产品品质。传统的改进方法是在两个折弯部之间增设一个皮垫50,在压边处理时,以起到防止褶皱出现的情况。
但是,通过长期的生产实践发现,由于传统所采用的皮垫50的厚度一般为3mm左右,因此,包装袋40在压边处理后会造成第一折弯部41和第二折弯部42未完全贴合,从而造成了单一包装袋“厚度过大”的现象,当几十或几百个包装袋整扎包装时,将会显的很厚。
于是,设计人员试着通过减少皮垫50的厚度,以尝试解决上述问题。结果发现,当皮垫50厚度降低至1mm左右时,单一包装袋“厚度过大”的现象得到了圆满的解决,但是新的问题也随着而来,即包装袋40的侧边出现了褶皱,严重影响了产品的品质。
因此,如何实现包装袋在压边处理时既不出现褶皱,又使其整体厚度得到显著降低,是本领域技术人员丞待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于包装袋压边装置的冷却夹,该冷却夹通过将皮垫更换成一块厚度设计合理的垫布,即可达到包装袋在压边处理时既不出现褶皱,又使其整体厚度得到显著降低的效果。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种用于包装袋压边装置的冷却夹,该冷却夹包括厚度为0.2~0.5mm的垫布、用于固定所述垫布两端的支撑部件。
本实用新型还可以通过以下技术方案进一步实施:
进一步的,所述支撑部件包括一横杆、分别置于横杆两端的两个立杆,所述垫布的两端分别固定于两个立杆之上。
优选的,所述横杆、两个立杆以及垫布共同围合成长方形。
作为一种实施方式,所述垫布的两端均具有一环绕在两个立杆上的延伸段,该垫布的延伸段与立杆粘接。
作为另一种实施方式,所述垫布的两端均具有一环绕在两个立杆上的延伸段,该垫布的延伸段与立杆通过两个锁止夹。
进一步的,所述横杆上背离两个立杆的一侧设有定位组件。
进一步的,所述定位组件包括两个平行排布的定位杆,两个定位杆上沿其长度方向设有定位孔槽。
优选的,所述垫布的材质设为聚四氟乙烯。
本实用新型的用于包装袋压边装置的冷却夹,该冷却夹通过将皮垫更换成一块厚度设计合理的垫布,即可达到包装袋在压边处理时既不出现褶皱,又使其整体厚度得到显著降低的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式作进一步、详细的描述,附图中:
图1是包装袋压边处理时的结构示意图。
图2是本实用新型的包装袋压边装置的冷却夹的结构示意图。
图3和图4均是图2中A—A向视图,分别示出了垫布与支撑部件两种优选连接关系的结构示意图。
图中附图标记的含义如下:
10-垫布
11、12-锁止夹
20-横杆
21、22-立杆
30-定位组件
31-定位杆
32-定位孔槽
40-包装袋
41、42-折弯部
50-皮垫
60-操作台
具体实施方式
请首先参阅图2,其为本实用新型的包装袋压边装置的冷却夹的结构示意图。用于包装袋压边装置的冷却夹,包括厚度为0.2~0.5mm的垫布10、用于固定垫布10两端的支撑部件。
首先将该垫布10置于包装袋40的两个折弯部41、42之间,再进行压边处理,既可以实现包装袋的冷却成型,又使包装袋在压边处理时不出现褶皱,还可以使其整体的厚度得到显著降低的效果。
为了便于该冷却夹的安装固定,该支撑部件包括一横杆20、分别置于横杆20两端的两个立杆21、22,垫布10的两端分别固定于两个立杆21、22之上,垫布10的宽度一般不小于折弯部41(或42)与内侧的折叠线之间的距离。
由于绝大部分的包装袋呈现长方形或正方形,因此,本实用新型优选该横杆20、两个立杆21、22以及垫布10共同围合成长方形。
由于每种包装袋的尺寸是不同的,因此,该冷却夹在安装时需要设计调节机构。于是,本实用新型在横杆20上背离两个立杆21、22的一侧设有定位组件30,通过定位组件30的工作,以调节垫布10的空间位置,以达到满足不同尺寸包装袋的加工需求。
作为该定位组件30的一种具体设计,该定位组件30包括两个平行排布的定位杆31,两个定位杆31上沿其长度方向设有定位孔槽32,该定位组件30安装后,通过安装件(如螺栓)在定位孔槽32中移动,从而实现垫布10空间位置的调节。
发明人通过长期生产实践发现,当垫布10的材质设为聚四氟乙烯时,可以显著提高该垫布10的工作性能,即使包装袋在压边处理时不出现褶皱,还使其整体的厚度得到显著降低的效果,同时,还显著延长了该垫布10的使用寿命。
垫布10与支撑部件之间可依据现有技术来实现其两者之间的连接,例如绑扎等。但是,绑扎处理将会产生松紧度随着生产进行而改变的现象,于是,本实用新型进行了如下改进:
请一并参阅图3,作为本实用新型的一种优选连接方式,该垫布10的两端均具有一环绕在两个立杆21、22上的延伸段,该垫布10的延伸段与立杆21、22粘接,通过粘接可实现两者之间的紧密固定,不会出现松紧度变化的现象,降低了维护的成本、节约了停机检修的时间。
或者,请一并参阅图4,作为本实用新型的另一种优选连接方式,该垫布10的两端均具有一环绕在两个立杆21、22上的延伸段,该垫布10的延伸段与立杆21、22通过两个锁止夹11、12。通过锁止夹可实现两者之间的快速紧密固定,可以对其进行实时调节,从而提高了生产效率。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于包装袋压边装置的冷却夹,其特征在于:该冷却夹包括厚度为0.2~0.5mm的垫布(10)、用于固定所述垫布(10)两端的支撑部件,所述支撑部件包括一横杆(20)、分别置于横杆(20)两端的两个立杆(21、22),所述垫布(10)的两端分别固定于两个立杆(21、22)之上。
2.根据权利要求1所述的用于包装袋压边装置的冷却夹,其特征在于:所述横杆(20)、两个立杆(21、22)以及垫布(10)共同围合成长方形。
3.根据权利要求1所述的用于包装袋压边装置的冷却夹,其特征在于:所述垫布(10)的两端均具有一环绕在两个立杆(21、22)上的延伸段,该垫布(10)的延伸段与立杆(21、22)粘接。
4.根据权利要求1所述的用于包装袋压边装置的冷却夹,其特征在于:所述垫布(10)的两端均具有一环绕在两个立杆(21、22)上的延伸段,该垫布(10)的延伸段与立杆(21、22)通过两个锁止夹(11、12)夹紧。
5.根据权利要求1所述的用于包装袋压边装置的冷却夹,其特征在于:所述横杆(20)上背离两个立杆(21、22)的一侧设有定位组件(30)。
6.根据权利要求5所述的用于包装袋压边装置的冷却夹,其特征在于:所述定位组件(30)包括两个平行排布的定位杆(31),两个定位杆(31)上沿其长度方向设有定位孔槽(32)。
7.根据权利要求1~6任一项所述的用于包装袋压边装置的冷却夹,其特征在于:所述垫布(10)的材质设为聚四氟乙烯。
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Cited By (1)
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CN107599507A (zh) * | 2017-08-21 | 2018-01-19 | 芜湖扬宇机电技术开发有限公司 | 一种水果用包装袋的封边装置 |
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