CN203712527U - 一种推光棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，具体的涉及一种用于对轮组内孔进行打磨、推光的装置。该种推光棒，包括圆柱形的推光部和操作部，所述推光部直径与轮组内孔孔径相同，且推光部两端分别为操作端和伸入端，操作部与推光部的操作端连接，其特征在于：所述推光部上开有多条环形推刀刃，且推光部与轮组内孔的接触面大于75％。上述推光棒利用推光部的外周面及环形推刀刃对内孔进行打磨，通过环形推刀刃能快速清理内孔中坚硬毛刺、提高加工效率、打磨效果满足工艺要求；另外推光部与轮组内孔的接触面大于75％能提高内孔的同心度，保证内孔尺寸公差。

Description

一种推光棒

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体的涉及一种用于对轮组内孔进行打磨、推光的装置。

背景技术

轮组是工程机械领域中常常使用的部件，如支重轮、导向轮等，现有的对轮组内孔加工后，还需通过推光棒进一步进行打磨，现有推光棒（如图1所示）主要包括圆柱形的推光部（1a）和与推光部（1a）连接的操作部（2a），推光作业时，通过工装或夹具将推光部（1a）送入轮组的内孔中，进行多次回压，利用推光部（1a）的外周面与内孔相接触进行打磨，现有的推光部（1a）通常为磨砂面，在遇到毛刺时所需要的打磨时间长，加工效率低、使用不方便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，提供了一种能够清理内孔中坚硬毛刺、使用方便、加工效率高的推光棒。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种推光棒，包括圆柱形的推光部和操作部，所述推光部直径与轮组内孔孔径相同，且推光部两端分别为操作端和伸入端，操作部与推光部的操作端连接，其特征在于：所述推光部上开有多条环形推刀刃，且推光部与轮组内孔的接触面大于75％。

进一步的，所述推光部的伸入端为锥形结构。

进一步的，推光部伸入端的锥面与轮组内孔壁间的夹角为10-20°。

进一步的，多条环形推刀刃紧密排列于推光部上。

进一步的，推光部的长度大于轮组内孔长度。

由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型提供的推光棒利用推光部的外周面及环形推刀刃对内孔进行打磨，通过环形推刀刃能快速清理内孔中坚硬毛刺、提高加工效率、打磨效果满足工艺要求；另外推光部与轮组内孔的接触面大于75％能提高内孔的同心度，保证内内孔尺寸公差。

附图说明

图1为现有推光棒的结构示意图。

图2为本实用新型推光棒的结构示意图。

图3为本实用新型推光棒的工作示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图2所示，一种推光棒，包括圆柱形的推光部1和操作部2；推光部1两端分别为操作端11和伸入端12，推光部1上开有多条环形推刀刃13，多条环形推刀刃13紧密排列于推光部1上，推光部1的伸入端12为锥形结构，其锥面与轮组的内孔壁间的夹角为15°以方便伸入端12能顺利进入内孔中；操作部2与推光部1的操作端11连接。

参照图2、图3所示，上述推光棒的工作方法如下：

采用推光棒对支重轮100的内孔101进行加工，选择推光部1直径与轮组100内孔101孔径相同、且长度大于内孔101长度的推光棒，以保证内孔尺寸公差、提高两内孔的同心度；通过工装或夹具将推光棒的操作部2固定，将推光部的伸入端12送入内孔101中进行多次回压，利用推光部1的外周面及环形推刀刃13对内孔101进行打磨，通过环形推刀刃13能快速清理内孔中坚硬毛刺、提高加工效率、打磨效果满足工艺要求。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (5)

1.一种推光棒，包括圆柱形的推光部和操作部，所述推光部直径与轮组内孔孔径相同，且推光部两端分别为操作端和伸入端，操作部与推光部的操作端连接，其特征在于：所述推光部上开有多条环形推刀刃，且推光部与轮组内孔的接触面大于75％。 

2.根据权利要求1所述的推光棒，其特征在于：所述推光部的伸入端为锥形结构。 

3.根据权利要求2所述的推光棒，其特征在于：所述推光部伸入端的锥面与轮组内孔壁间的夹角为10-20°。 

4.根据权利要求1所述的推光棒，其特征在于：所述多条环形推刀刃紧密排列于推光部上。 

5.根据权利要求1所述的推光棒，其特征在于：所述推光部的长度大于轮组内孔长度。