CN203712517U - 连续化操作电极板双面喷砂打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及连续化操作电极板双面喷砂打磨装置。包含磨砂室，所述磨砂室包含上方的建筑体和建筑体下方的回收部分，所述回收部分包含铁网和位于铁网下的回收腔，所述回收腔通过泵连接物料供应部件，所述物料供应部件为装有金刚砂的容器，所述容器伸出管道，所述管道端部伸出磨砂的喷枪，所述喷枪包含两部分，分别固定于铁网的上方和铁网的下方。采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：能够同时对双面进行打磨，自动化程度高，打磨均匀度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及连续化操作电极板双面喷砂打磨装置。
背景技术
钛阳极就是钛基金属氧化物涂层中的阳极。根据其表面催化涂层不同分别具有析氧功能、析氯功能。一般电极材料要具有良好的导电性，极距变化小，耐腐蚀性强，机械强度和加工性能好，寿命长，费用低，对电极反应具有良好的电催化性能，目前钛是最能满足以上综合要求的金属，一般采用工业纯钛TA1\TA2。
钛阳极上的金属氧化物涂层的作用是：电阻率低，具有良好的导电性(钛本身导电性能不好)，贵金属涂层的化学组成稳定，晶体结构稳定，电极尺寸稳定，耐蚀性好，寿命长，具有良好的电催化性能，有利于降低析氧、析氯反应的过电位，节约电能。
为了镀上膜，需要将部件表面进行磨砂，即打成毛面，常见的方法就是采用喷金刚砂的方法进行喷砂打磨；传统都是人力操作，环境恶劣，喷砂打磨的效果也不一定好。
实用新型内容
实用新型的目的：为了提供一种使用方便的连续化操作电极板双面喷砂打磨装置，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：
连续化操作电极板双面喷砂打磨装置，其特征在于，包含磨砂室，所述磨砂室包含上方的建筑体和建筑体下方的回收部分，所述回收部分包含铁网和位于铁网下的回收腔，所述回收腔通过泵连接物料供应部件，所述物料供应部件为装有金刚砂的容器，所述容器伸出管道，所述管道端部伸出磨砂的喷枪，所述喷枪包含两部分，分别固定于铁网的上方和铁网的下方。
本实用新型进一步技术方案在于，还包含运输装置，所述运输装置为两条平行布置的链条，还包含链轮，所述链轮可转安装于磨砂室下方，被喷砂部件能够安放于链条上。
本实用新型进一步技术方案在于，所述喷枪包含的两部分分别固定于链条的上方和链条的下方。
本实用新型进一步技术方案在于，所述喷枪包含的两部分分别被固定，其喷口正对下方或者上方。
本实用新型进一步技术方案在于，所述位于上方的喷枪或者位于下方的喷枪各自有一个以上，且各自等距分布。
本实用新型进一步技术方案在于，所述链条为为磁性材料做成。
本实用新型进一步技术方案在于，还包含置于磨砂室左侧和右侧的运输装置，所述运输装置为皮带。
本实用新型进一步技术方案在于，还包含运输小车，其位于磨砂室的右侧运输装置的出口。
本实用新型进一步技术方案在于，所述磨砂室上方为五面密闭的腔室。
本实用新型进一步技术方案在于，所述磨砂室的边墙两侧分别有斜向的抵挡板。
采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：能够同时对双面进行打磨，自动化程度高，打磨均匀度高。
附图说明
为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：
图1为实用新型结构示意图；
图2为输送链结构俯视示意图；
其中：1.抵挡板；2.磨砂室；3.磨砂部件；4.上喷枪；5.链轮；6.下喷枪；7.运输小车；8.链条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：
连续化操作电极板双面喷砂打磨装置，其特征在于，包含磨砂室2，所述磨砂室2包含上方的建筑体和建筑体下方的回收部分，所述回收部分包含铁网和位于铁网下的回收腔，所述回收腔通过泵连接物料供应部件，所述物料供应部件为装有金刚砂的容器，所述容器伸出管道，所述管道端部伸出磨砂的喷枪，所述喷枪包含两部分，分别固定于铁网的上方和铁网的下方。本实用新型至少提供的技术效果是喷枪的两部分能同时从上方和下方对被打磨装置进行喷砂打磨，并且还能回收金刚砂。
还包含运输装置，所述运输装置为两条平行布置的链条8，所述链轮可转安装于磨砂室2下方，被喷砂部件能够安放于链条8上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是提供了一种既可以运送被喷砂部件，有可以同时实现喷砂的装置。
所述喷枪包含的两部分分别固定于链条8的上方和链条8的下方。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是提供了具体的位置关系，这样分布使得喷砂效果更好。
所述喷枪包含的两部分分别被固定，其喷口正对下方或者上方。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是提供最大的喷砂力度，使得喷砂打磨效果更好。
所述位于上方的喷枪或者位于下方的喷枪各自有一个以上，且各自等距分布。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是使得喷砂的冲力有规律，使得打磨的毛面粗细均匀。
所述链条为为磁性材料做成。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是如果在加工铁的时候，铁不会轻易掉下去。
还包含置于磨砂室2左侧和右侧的运输装置，所述运输装置为皮带。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是能够更好地实现自动化运输。
还包含运输小车7，其位于磨砂室的右侧运输装置的出口。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是能够将打磨完的部件进行及时运送。
所述磨砂室2上方为五面密闭的腔室。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是防止磨砂室2浑浊的环境影响周围人的工作。
所述磨砂室2的边墙两侧分别有斜向的抵挡板1。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是防止水汽和金刚砂乱喷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
Claims (10)
1.连续化操作电极板双面喷砂打磨装置，其特征在于，包含磨砂室（2），所述磨砂室（2）包含上方的建筑体和建筑体下方的回收部分，所述回收部分包含铁网和位于铁网下的回收腔，所述回收腔通过泵连接物料供应部件，所述物料供应部件为装有金刚砂的容器，所述容器伸出管道，所述管道端部伸出磨砂的喷枪，所述喷枪包含两部分，分别固定于铁网的上方和铁网的下方。
2.如权利要求1所述的连续化操作电极板双面喷砂打磨装置，其特征在于，还包含运输装置，所述运输装置为两条平行布置的链条（8），还包含链轮，所述链轮可转安装于磨砂室（2）下方，被喷砂部件能够安放于链条（8）上。
3.如权利要求1所述的连续化操作电极板双面喷砂打磨装置，其特征在于，所述喷枪包含的两部分分别固定于链条（8）的上方和链条（8）的下方。
4.如权利要求1所述的连续化操作电极板双面喷砂打磨装置，其特征在于，所述喷枪包含的两部分分别被固定，其喷口正对下方或者上方。
5.如权利要求1所述的连续化操作电极板双面喷砂打磨装置，其特征在于，所述位于上方的喷枪或者位于下方的喷枪各自有一个以上，且各自等距分布。
6.如权利要求2所述的连续化操作电极板双面喷砂打磨装置，其特征在于，所述链条为为磁性材料做成。
7.如权利要求1所述的连续化操作电极板双面喷砂打磨装置，其特征在于，还包含置于磨砂室（2）左侧和右侧的运输装置，所述运输装置为皮带。
8.如权利要求7所述的连续化操作电极板双面喷砂打磨装置，其特征在于，还包含运输小车（7），其位于磨砂室的右侧运输装置的出口。
9.如权利要求1所述的连续化操作电极板双面喷砂打磨装置，其特征在于，所述磨砂室（2）上方为五面密闭的腔室。
10.如权利要求9所述的连续化操作电极板双面喷砂打磨装置，其特征在于，所述磨砂室（2）的边墙两侧分别有斜向的抵挡板（1）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106625281A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-10 | 刘霞 | 一种钢板喷砂生产线 |
| CN116038444A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-05-02 | 四川托璞勒科技有限公司 | 一种超声波研磨机 |
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2013
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