CN203712385U - 一种机床丝杠固定端结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机床丝杠固定端结构，属于机械技术领域。它解决了现有机床丝杠固定端结构复杂，装拆不便等问题。本机床丝杠固定端结构包括轴承座和穿设于轴承座上的丝杠，丝杠上套设有轴承，轴承包括内圈、外圈和位于内圈和外圈之间的两圈滚珠，外圈具有一圈径向凸起的凸缘部，若干个周向均匀分布的螺钉穿过凸缘部并与轴承座相连接，丝杠上螺纹连接有将内圈压紧的锁紧螺母。本实用新型具有结构简单，装拆方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种轴承结构，特别涉及一种机床丝杠固定端结构。
背景技术
数控机床传动依靠伺服电机带动滚珠丝杠进行运动，为了保证传动运行的顺畅以及精度，必须在两端进行支撑。常见的支撑方式是用轴承+内、外隔圈+轴承，这种设计经过长时间的使用出现了很多问题：第一，轴承的外圈和内圈不在一个平面上，导致配对使用的轴承受力不均匀，从而加速轴承的损伤。内、外隔圈的使用就是为了避免这种情况发生，但是每个轴承的内外隔圈的间隙大小不一，隔圈难加工给使用者带来很大的麻烦。第二，通常的轴承由轴承外圈、轴承内圈、滚珠及保持架构成，在按住第二只轴承之前需把内、外隔圈放在两只轴承之间，然后按第一个轴承方式安装到指定位置，敲击产生的震动很难使内、外隔圈与轴承的内外圈完全重合，这也是导致轴承使用过程中受力不均匀而损伤的一个重要方面。现有技术的这种支撑装置，需要专门加工隔圈，其加工及安装工艺较为复杂。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单，装拆方便的机床丝杠固定端结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种机床丝杠固定端结构，包括轴承座和穿设于轴承座上的丝杠，所述的丝杠上套设有轴承，其特征在于，所述的轴承包括内圈、外圈和位于内圈和外圈之间的两圈滚珠，所述的外圈具有一圈径向凸起的凸缘部，若干个周向均匀分布的螺钉穿过凸缘部并与轴承座相连接，所述的丝杠上螺纹连接有将内圈压紧的锁紧螺母。
在上述的一种机床丝杠固定端结构中，所述的内圈的轴向长度大于外圈的轴向长度，所述的内圈与锁紧螺母的接触端面超出外圈的端面。锁紧螺母与外圈不会发生接触干涉，装拆方便。
与现有技术相比，本机床丝杠固定端结构的轴承包括内圈、外圈和位于内圈和外圈之间的两圈滚珠，外圈具有一圈径向凸起的凸缘部，若干个周向均匀分布的螺钉穿过凸缘部并与轴承座相连接，丝杠上螺纹连接有将内圈压紧的锁紧螺母，零件数量大大减少，其结构简单,装拆方便等优点。
附图说明
图1是机床丝杠固定端结构的结构示意图。
图中，1、轴承座；2、丝杠；3、轴承；3a、内圈；3b、外圈；3c、滚珠；4、凸缘部；5、螺钉；6、锁紧螺母。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本机床丝杠2固定端结构包括轴承座1和穿设于轴承座1上的丝杠2，丝杠2上套设有轴承3，轴承3包括内圈3a、外圈3b和位于内圈3a和外圈3b之间的两圈滚珠3c，外圈3b具有一圈径向凸起的凸缘部4，若干个周向均匀分布的螺钉5穿过凸缘部4并与轴承座1相连接，丝杠2上螺纹连接有将内圈3a压紧的锁紧螺母6。
本机床丝杠2固定端结构中，内圈3a的轴向长度大于外圈3b的轴向长度，内圈3a与锁紧螺母6的接触端面超出外圈3b的端面，锁紧螺母6与外圈3b不会发生接触干涉，装拆方便。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了轴承座1、丝杠2、轴承3、内圈3a、外圈3b、滚珠3c、凸缘部4、螺钉5、锁紧螺母6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (2)
1.一种机床丝杠固定端结构，包括轴承座和穿设于轴承座上的丝杠，所述的丝杠上套设有轴承，其特征在于，所述的轴承包括内圈、外圈和位于内圈和外圈之间的两圈滚珠，所述的外圈具有一圈径向凸起的凸缘部，若干个周向均匀分布的螺钉穿过凸缘部并与轴承座相连接，所述的丝杠上螺纹连接有将内圈压紧的锁紧螺母。
2.根据权利要求1所述的一种机床丝杠固定端结构，其特征在于，所述的内圈的轴向长度大于外圈的轴向长度，所述的内圈与锁紧螺母的接触端面超出外圈的端面。
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Cited By (2)
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