CN203711830U - 一种粉末冶金烧结炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可有效地防止异物进入炉腔的粉末冶金烧结炉,包括:炉体,该炉体由依次相连的进料段、烧结段和冷却段构成,进料段和冷却段上分别设置有排气管,烧结段上开设有进液口,烧结段的上方设置有储液箱,储液箱的侧壁上开设有出液口,该出液口通过出液管和设置在出液管管路中的出液阀与所述的进液口相连,所述排气管的顶部设置有防尘盖,该防尘盖包括:盖板,盖板上开设有若干个长条形排气槽,排气槽中设置有防尘板,防尘板的一侧侧壁与排气槽的相应一侧侧壁活动铰接在一起。本实用新型通过设置防尘盖和将出液管设置在储液箱的侧壁上,有效地防止了灰尘等异物进入炉腔,保证了粉末冶金件的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种用于热处理工艺的烧结炉,尤其涉及到一种粉末冶金烧结炉。
背景技术
目前的一种环保型粉末冶金烧结炉,其结构包括:炉体,该炉体由依次相连的进料段、烧结段和冷却段构成,进料段和烧结段侧壁的顶部分别设置有排气管,烧结段的上方设置有用于盛放甲醇的储液箱,储液箱的底部通过出液管和设置在出液管管路中的出液阀与烧结段的内腔相通。在实际使用过程中,由于排气管向上敞开,灰尘等异物可能会进入炉腔即炉体的腔体中,从而影响到粉末冶金件的质量;此外,由于储液箱直接与炉体的烧结段相连,储液箱中的杂质会进入炉腔中,影响到粉末冶金件的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可以有效地防止异物进入炉腔的粉末冶金烧结炉。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种粉末冶金烧结炉,包括:炉体,该炉体由依次相连的进料段、烧结段和冷却段构成,进料段和冷却段上分别设置有排气管,烧结段上开设有进液口,烧结段的上方设置有储液箱,储液箱的侧壁上开设有出液口,该出液口通过出液管和设置在出液管管路中的出液阀与所述的进液口相连,所述排气管的顶部设置有防尘盖,该防尘盖包括:盖板,盖板上开设有若干个长条形排气槽,排气槽中设置有防尘板,防尘板的一侧侧壁与排气槽的相应一侧侧壁活动铰接在一起。
所述的出液管通过一对法兰与储液箱连接在一起。
所述的一对法兰或其中的一个法兰上开设有安置腔,安置腔中设置有过滤网。
所述排气槽的两端端壁上分别设置有搁置板。
所述的炉体上设置有至少一对支撑脚。
所述的至少一对支撑脚设置在烧结段上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置防尘盖和将出液管设置在储液箱的侧壁上,有效地防止了灰尘等异物进入炉腔,保证了粉末冶金原料的纯度,从而保证了粉末冶金件的质量;除此之外,还通过在出液管与储液箱的连接处设置过滤网,对进入烧结炉中的甲醇进行过滤,防止储液箱中的异物进入炉腔;另外,本实用新型所述的防尘盖,可在气流的作用下自动打开,在重力的作用下自动关闭,使用十分方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A部分的放大结构示意图。
图3是图1中防尘板的俯视方向的放大结构示意图。
图1至图3中的附图标记:1、进料段,2、烧结段,3、冷却段,4、支撑脚,6、排气管,7、防尘盖,71、盖板,72、排气槽,73、铰链,74、防尘板,8、储液箱,9、出液管,10、法兰,11、出液阀,12、过滤网。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1所示,本实用新型所述的一种粉末冶金烧结炉,包括:由依次相连的进料段1、烧结段2和冷却段3构成的炉体,进料段1和冷却段3各自侧壁的顶部上分别设置有排气管6,排气管6的顶端敝口处设置有防尘盖7,如图3所示,所述的防尘盖7包括:盖板71,盖板71上开设有8个长条形排气槽72(排气槽的多少可根据实际情况而定),排气槽72中设置有防尘板74,排气槽72的两端端壁上分别设置有用于搁置防尘板74的搁置板,防尘板74的一侧侧壁与排气槽72的相应一侧侧壁通过一对铰链73活动铰接在一起;所述的烧结段2上开设有进液口,烧结段2的上方设置有储液箱8,储液箱8的侧壁上开设有出液口,该出液口通过出液管9和设置在出液管9管路中的出液阀11与所述的进液口相连,所述的出液管9通过一对法兰10与储液箱8相连,如图2所示,在其中的一个法兰10上开设有安置腔,安置腔中设置有过滤网12;本实施例中,上述炉体的烧结段2上设置有一对支撑脚4,该对支撑脚4的底部通过法兰安装在地基上。
当然,上述的安置腔也可以开设在所述的一对法兰10的接合面上。
在实际使用过程中,当炉腔中的压力较大时,防尘板74可在气流的作用下自动打开,而当炉腔中的压力较小时,防尘板74又会在其自身重力的作用下自动关闭,从而实现了防尘板74的自动调节,使用十分方便。
上述实施例不以任何方式限制本实用新型,凡是采用等同替换或等效变换的方式得到的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种粉末冶金烧结炉,包括:炉体,该炉体由依次相连的进料段、烧结段和冷却段构成,进料段和冷却段上分别设置有排气管,其特征在于:所述烧结段上开设有进液口,烧结段的上方设置有储液箱,储液箱的侧壁上开设有出液口,该出液口通过出液管和设置在出液管管路中的出液阀与所述的进液口相连,所述排气管的顶部设置有防尘盖,该防尘盖包括:盖板,盖板上开设有若干个长条形排气槽,排气槽中设置有防尘板,防尘板的一侧侧壁与排气槽的相应一侧侧壁活动铰接在一起。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金烧结炉,其特征在于:所述的出液管通过一对法兰与储液箱连接在一起。
3.根据权利要求2所述的粉末冶金烧结炉,其特征在于:所述的一对法兰或其中的一个法兰上开设有安置腔,安置腔中设置有过滤网。
4.根据权利要求1所述的粉末冶金烧结炉,其特征在于:所述排气槽的两端端壁上分别设置有搁置板。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的粉末冶金烧结炉,其特征在于:所述的炉体上设置有至少一对支撑脚。
6.根据权利要求5所述的粉末冶金烧结炉,其特征在于:所述的至少一对支撑脚设置在烧结段上。
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CN201420088142.3U CN203711830U (zh) | 2014-02-28 | 2014-02-28 | 一种粉末冶金烧结炉 |
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CN103831437A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-06-04 | 张家港振江粉末冶金制品有限公司 | 一种粉末冶金烧结炉 |
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