CN203711729U - 导油便利的冷镦机出油装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供导油便利的冷镦机出油装置,包括输油管、连接在输油管上的中转架、设在中转架上的导油杆、设在导油杆上的若干出油管、连接在出油管上的导油软管、设在导油软管顶部的油嘴,所述中转架设在冷镦机机架上。具有结构紧凑、导油便利、导油准确、油量调节便利、设计合理、结构简单、制造简便等优点。

Description

导油便利的冷镦机出油装置
技术领域
本实用新型涉及冷镦机领域,具体涉及导油便利的冷镦机出油装置。
背景技术
冷镦机是以镦为主,专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备,世界上最早的冷镦机源于德国,当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹壳,冷镦工艺是根据金属塑变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变,按规定的形状和尺寸成形,在冷镦机各部件进行生产加工时,需要及时补充油液,使冷镦机各部件保持正常运作,现有的冷镦机设备中分布有各种各样长度及厚度不同的油管,以便随时给各部件输油,这样的设置使冷镦机内部看起来非常复杂,容易遮挡视线,使操作者难以发现冷镦机的问题,并且使维修非常不便利。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供导油便利的冷镦机出油装置,设计合理,结构简单、制造简便,结构紧凑,将各油管集合到一条导油杆上,能够避免油管散落分布而遮挡操作者视线,使操作者能够轻松发现冷镦机的问题,同时使维修更加便利,导油便利,导油准确,并且能够根据需要调节油量输出大小,使油量添加更加适量。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:导油便利的冷镦机出油装置,包括输油管、连接在输油管上的中转架、设在中转架上的导油杆、设在导油杆上的若干出油管、连接在出油管上的导油软管、设在导油软管顶部的油嘴,所述中转架设在冷镦机机架上。
作为优选,所述出油管上设有油量调节阀,能够根据具体需要分别调节每个油量调节阀,使油量添加更加适量。
作为优选,所述中转架包括设在冷镦机机架上的底座、设在底座上的支杆、设在支杆顶部的中转室,所述中转室包括外壳、设在外壳左侧的进油孔、设在外壳前侧的用于连接导油杆的出油孔,所述导油杆的尾部并位于外壳内设有卡接圆环,所述外壳内部并位于前侧的两个拐角内设有用于夹住卡接圆环的夹块,从而使导油杆能够左右扳动,在对准需要加油的点时,根据需要调节导油杆的扳动角度,从而使导油更加准确,避免了油液的浪费。
作为优选,所述出油管采用至少两根,均匀设在导油杆上,能够根据需要改变导油软管的方向,并通过调节油量调节阀调节出油大小,增大了出油管的适用性,使导油更加便利,同时降低了成本。
作为优选,所述中转架一侧设有用于支撑导油杆的支撑装置,所述支撑装置包括固定在冷镦机机架上的外柱、套接在外柱内的内柱、设在内柱顶部的支撑环,所述外柱与内柱通过旋接在外柱一侧的螺杆固定,根据导油杆的角度设定内柱的高度,并通过螺杆固定,使用时,使导油杆靠在支撑环上,从而避免了导油杆偏移,使导油更加准确。
有益效果:
本实用新型采用上述技术方案提供的导油便利的冷镦机出油装置,设计合理,结构简单、制造简便,结构紧凑,将各油管集合到一条导油杆上,能够避免油管散落分布而遮挡操作者视线,使操作者能够轻松发现冷镦机的问题,同时使维修更加便利,导油便利,导油准确,并且能够根据需要调节油量输出大小,使油量添加更加适量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中中转室的放大图。
图中,输油管1、中转架2、底座21、支杆22、中转室23、外壳231、进油孔232、出油孔233、夹块234、导油杆3、卡接圆环31、出油管4、导油软管5、油嘴6、油量调节阀7、支撑装置8、外柱81、内柱82、支撑环83、螺杆84。
具体实施方式
如图1-2所示,导油便利的冷镦机出油装置,包括输油管1、连接在输油管1上的中转架2、设在中转架2上的导油杆3、设在导油杆3上的若干出油管4、连接在出油管4上的导油软管5、设在导油软管5顶部的油嘴6,所述中转架2设在冷镦机机架上,所述出油管4上设有油量调节阀7,所述中转架2包括设在冷镦机机架上的底座21、设在底座21上的支杆22、设在支杆22顶部的中转室23,所述中转室23包括外壳231、设在外壳231左侧的进油孔232、设在外壳231前侧的用于连接导油杆3的出油孔233,所述导油杆3的尾部并位于外壳231内设有卡接圆环31,所述外壳231内部并位于前侧的两个拐角内设有用于夹住卡接圆环31的夹块234,所述出油管4采用至少两根,均匀设在导油杆3上,所述中转架2一侧设有用于支撑导油杆3的支撑装置8,所述支撑装置8包括固定在冷镦机机架上的外柱81、套接在外柱81内的内柱82、设在内柱82顶部的支撑环83,所述外柱81与内柱82通过旋接在外柱81一侧的螺杆84固定。
实际工作时,根据具体需要加油的点调节导油杆3的扳动角度,并且调节每根导油软管5的具体指向,通过控制每个油量调节阀7控制出油的大小,从而使导油更加准确、更加便利,能够使油量添加更加适量,结构紧凑,将各油管集合到一条导油杆3上,能够避免油管散落分布而遮挡操作者视线,使操作者能够轻松发现冷镦机的问题,同时使维修更加便利,同时,根据导油杆3的角度设定内柱82的高度,并通过螺杆84固定,使用时,使导油杆3靠在支撑环83上,从而避免了导油杆3偏移,使导油更加准确。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了输油管1、中转架2、底座21、支杆22、中转室23、外壳231、进油孔232、出油孔233、夹块234、导油杆3、卡接圆环31、出油管4、导油软管5、油嘴6、油量调节阀7、支撑装置8、外柱81、内柱82、支撑环83、螺杆84等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.导油便利的冷镦机出油装置,其特征在于:包括输油管(1)、连接在输油管(1)上的中转架(2)、设在中转架(2)上的导油杆(3)、设在导油杆(3)上的若干出油管(4)、连接在出油管(4)上的导油软管(5)、设在导油软管(5)顶部的油嘴(6),所述中转架(2)设在冷镦机机架上。
2.根据权利要求1所述的导油便利的冷镦机出油装置,其特征在于:所述出油管(4)上设有油量调节阀(7)。
3.根据权利要求1所述的导油便利的冷镦机出油装置,其特征在于:所述中转架(2)包括设在冷镦机机架上的底座(21)、设在底座(21)上的支杆(22)、设在支杆(22)顶部的中转室(23),所述中转室(23)包括外壳(231)、设在外壳(231)左侧的进油孔(232)、设在外壳(231)前侧的用于连接导油杆(3)的出油孔(233),所述导油杆(3)的尾部并位于外壳(231)内设有卡接圆环(31),所述外壳(231)内部并位于前侧的两个拐角内设有用于夹住卡接圆环(31)的夹块(234)。
4.根据权利要求1所述的导油便利的冷镦机出油装置,其特征在于:所述出油管(4)采用至少两根,均匀设在导油杆(3)上。
5.根据权利要求1所述的导油便利的冷镦机出油装置,其特征在于:所述中转架(2)一侧设有用于支撑导油杆(3)的支撑装置(8),所述支撑装置(8)包括固定在冷镦机机架上的外柱(81)、套接在外柱(81)内的内柱(82)、设在内柱(82)顶部的支撑环(83),所述外柱(81)与内柱(82)通过旋接在外柱(81)一侧的螺杆(84)固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108953967A (zh) * 2018-09-11 2018-12-07 龙口矿业集团有限公司 调度绞车自动上油器

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