CN203711527U - 卷取机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种卷取机,包括卷筒、卷筒芯轴、卷筒支撑箱、减速机以及用于带动该卷筒芯轴轴向伸缩的胀缩液压缸,所述空心轴与减速机之间设有传动机构,所述卷筒支撑箱设有固定机构、调节机构和导向机构,所述导向机构包括第一导向轮、第二导向轮和导向槽,所述第一导向轮和第二导向轮均与调节机构连接,所述第一导向轮与第二导向轮平行且同轴向设置,第一导向轮与第二导向轮的间距为被卷物的厚度,所述导向槽周向环绕卷筒轴心设置,所述导向槽一端与第一导向轮和第二导向轮抵触连接,所述调节机构和导向机构与固定机构固定连接,可以更方便快捷的取下卷筒,将卷筒轴向放置在货架或地面上。

Description

卷取机
技术领域
本实用新型涉及一种冷连扎带钢卷取机,更具体地说,它涉及一种卷取机。
背景技术
卷取机在很多行业都有应用,卷取机是将产品卷成卷的机械设备。
目前,申请号为201020291846.2的中国专利公开了一种可快速更换卷筒的卷取机,它包括卷筒、卷筒芯轴、卷筒支撑箱、连接装置、减速机以及用于带动该卷筒芯轴轴向伸缩的胀缩液压缸,连接机构为带键的套筒,这种可快速更换卷筒的卷取机虽然在更换卷筒时不需要拆卸卷筒支撑箱,只需要拆卸连接装置后将卷筒轴向移出卷筒支撑箱,就能够快速的更换卷筒,但当产品卷成卷之后需要从机械设备取下时,因为卷筒横向设置且质量很重,所以操作非常不便,即使用到如叉车这样的设备来取下卷筒时,又因为卷筒为筒状结构容易在叉车上滚动掉落而造成人身安全,卷筒取下后为防止其滚动会竖向放置,因此即使叉车这样的设备也不能一步完成操作,最终还需要其他设备或人力来完成最后操作,这样会造成工时和劳动力的浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种卷取机,可以更方便快捷的取下卷筒,将卷筒轴向放置在货架或地面上。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种卷取机,包括卷筒、卷筒芯轴、卷筒支撑箱、减速机以及用于带动该卷筒芯轴轴向伸缩的胀缩液压缸,所述卷筒旋转支撑于卷筒支撑箱内并通过减速机带动旋转,所述卷筒支撑箱内设置有用于带动卷筒旋转的空心轴,所述空心轴一端为卷筒插入口,另一端与减速机芯轴传动连接,所述卷筒从该卷筒插入口轴向套设该空心轴后通过连接装置与空心轴轴向可拆卸固定连接,所述空心轴与减速机之间设有传动机构,所述卷筒支撑箱设有固定机构、调节机构和导向机构,所述导向机构包括第一导向轮、第二导向轮和导向槽,所述第一导向轮和第二导向轮均与调节机构连接,所述第一导向轮与第二导向轮平行设置,第一导向轮与第二导向轮的间距为被卷物的厚度,所述导向槽周向环绕卷筒芯轴设置,所述导向槽一端与第一导向轮和第二导向轮抵触连接,所述调节机构和导向机构与固定机构固定连接。
通过采用上述技术方案,所述传动机构可以调节所述空心轴与所述减速机的传动连接关系,所述第一导向轮和第二导向轮实现弯曲被卷取物,所述调节机构可以调节所述第一导向轮与所述第二导向轮的轴心距,所述导向槽导向经过弯曲被卷取物。
本实用新型进一步设置为:所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮咬合在一起成垂直分布,所述第一齿轮与空心轴后端可拆卸连接,所述第二齿轮与减速机的一端可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,齿轮来实现传动连接设置结构简单,安装方便,占用空间小,稳定性能好。
本实用新型进一步设置为:所述调节机构包括调节组件和导向板,所述第一导向轮、第二导向轮以及调节组件均安装在导向板上,所述调节组件与第二导向相对第一导向轮的另一侧抵触连接。
通过采用上述技术方案,所述导向板用来安装且控制所述第一导向轮与第二导向轮的方向和位置,所述调节组件调整第二导向轮沿着导向板运动。
本实用新型进一步设置为:所述调节组件设置为螺栓,所述螺栓与导向板通过螺纹可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,螺栓结构简单,调节稳定,是标准件可在市场上购买。
本实用新型进一步设置为:所述导向板设有导滑槽,所述第一导向轮包括轴杆与滚轮,所述轴杆与滚轮滚动连接,所述轴杆与导滑槽滑动连接,所述第一导向轮的形状大小与第二导向轮的形状大小相匹配。
通过采用上述技术方案,轴杆在导滑槽内移动,调节第一导向轮与第二导向轮的间距,轴杆与滚轮滚动连接降低滚轮的摩擦力。
本实用新型进一步设置为:所述固定机构设置为固定板,所述固定板一端与卷筒支撑箱的内壁固定连接,另一端设置为Y形分别与导向板和导向槽可拆卸固定连接。
通过采用上述技术方案,所述固定板用于固定导向槽和导向板,固定板与导向板和导向槽可拆卸固定连接方便装配。
附图说明
图1为本实用新型卷取机实施例结构示意图;
图2为本实用新型卷取机实施例卷筒、卷筒芯轴、中心杆立体示意图;
图3为本实用新型卷取机实施例导向机构与调节机构示意图。
图中:1、卷筒;11、卷筒芯轴;2、空心轴; 3、中心轴;4、减速机芯轴;5、液压缸输出轴;6、导向机构;61、第一导向轮;62、第二导向轮;63、导向槽;64、轴杆;65、滚轮;7、调节机构;71、调节组件;711螺栓;72、导向板;721、倒滑槽;8、传动机构;81、第一齿轮;82、第二齿轮;9、卷筒支撑箱;91、固定板。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型卷取机实施例做进一步说明。
一种卷取机,包括卷筒1、卷筒芯轴11、卷筒支撑箱9、减速机以及用于带动该卷筒芯轴轴向伸缩的胀缩液压缸,所述卷筒1旋转支撑于卷筒支撑箱9内并通过减速机带动旋转,所述卷筒支撑箱9内设置有用于带动卷筒旋转的空心轴2,所述空心轴2设有前端21和后端22,该空心轴2的一端为卷筒插入口,另一端与减速机芯轴4传动连接,所述卷筒1从该卷筒插入口轴向套设该空心轴2后,通过连接装置与空心轴2轴向可拆卸固定连接,所述空心轴2与减速机之间设有传动机构8,所述卷筒支撑箱9设有固定机构、调节机构7和导向机构6,所述导向机构6包括第一导向轮61、第二导向轮62和导向槽63,所述第一导向轮61和第二导向轮62均与调节机构7连接,所述第一导向轮61与第二导向轮62轴向平行设置,第一导向轮61与第二导向轮62的间距为被卷物的厚度,所述导向槽63周向环绕卷筒芯轴11设置,所述导向槽63一端与第一导向轮61和第二导向轮62抵触连接,所述调节机构7和导向机构6与固定机构固定连接。
通过采用上述技术方案,所述传动机构8可以调节所述空心轴2与所述减速机芯轴4的传动连接关系,所述第一导向轮61和第二导向轮62实现弯曲被卷取物,所述调节机构7可以调节所述第一导向轮61与所述第二导向轮62的轴心距,所述导向槽63导向经过弯曲的被卷取物(液压缸输出轴5与中心轴31可设有连接件,方便液压缸输出轴5与中心轴31的分离)。
本实用新型进一步设置为:所述传动机构8包括第一齿轮81和第二齿轮82,所述第一齿轮81与第二齿轮82咬合在一起成垂直分布,所述第一齿轮81与空心轴2后端22可拆卸连接,所述第二齿轮82与减速机芯轴4的一端可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,通过齿轮来实现传动连接设置,结构简单,安装方便,占用空间小,稳定性能好(传动机构8可以设置成皮带轮,为了减少传动机构8的占用空间及节约成本,优先选用螺旋伞齿轮作为传动机构8设置)。
本实用新型进一步设置为:所述调节机构7包括调节组件71和导向板72,所述第一导向轮61、第二导向轮62以及调节组件71均安装在所述导向板72上,所述调节组件71与第二导向轮62相对第一导向轮61另一侧轴抵触连接。
通过采用上述技术方案,所述导向板72用来安装且控制所述第一导向轮61与第二导向轮62的方向和位置,所述调节组件71调整第二导向轮62沿着导向板72运动(调节组件可以是螺栓或齿轮,为了操作方便,优先选用螺栓)。
本实用新型进一步设置为:所述调节组件71设置为螺栓711,所述螺栓711与导向板72通过螺纹可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,螺栓711结构简单,调节稳定,是标准件可在市场上购买。
本实用新型进一步设置为:所述导向板72设有导滑槽721,所述第一导向轮61包括轴杆64与滚轮65,所述轴杆64与滚轮65滚动连接,所述轴杆64与导滑槽721滑动连接,所述第一导向轮61的形状大小与第二导向轮62的形状大小相匹配。
通过采用上述技术方案,轴杆64在导滑槽721内移动,调节第一导向轮61与第二导向轮62的间距,轴杆64与滚轮65滚动连接降低滚轮65的摩擦力。
本实用新型进一步设置为:所述固定机构设置为固定板91,所述固定板91一端与卷筒支撑箱9的内壁固定连接,另一端设置为Y形分别与导向板72和导向槽63可拆卸固定连接。
通过采用上述技术方案,所述固定板91用于固定导向槽63和导向板72,固定板91与导向板72和导向槽63可拆卸固定连接方便装配。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种卷取机,包括卷筒、卷筒芯轴、卷筒支撑箱、减速机以及用于带动该卷筒芯轴轴向伸缩的胀缩液压缸,所述卷筒旋转支撑于卷筒支撑箱内并通过减速机带动旋转,所述卷筒支撑箱内设置有用于带动卷筒旋转的空心轴,所述空心轴一端为卷筒插入口,另一端与减速机芯轴传动连接,所述卷筒从该卷筒插入口轴向套设该空心轴后通过连接装置与空心轴轴向可拆卸固定连接,其特征是:所述空心轴与减速机之间设有传动机构,所述卷筒支撑箱设有固定机构、调节机构和导向机构,所述导向机构包括第一导向轮、第二导向轮和导向槽,所述第一导向轮和第二导向轮均与调节机构连接,所述第一导向轮与第二导向轮平行设置,第一导向轮与第二导向轮的间距为被卷物的厚度,所述导向槽周向环绕卷筒芯轴设置,所述导向槽一端与第一导向轮和第二导向轮抵触连接,所述调节机构和导向机构与固定机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的卷取机,其特征是:所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮咬合在一起成垂直分布,所述第一齿轮与空心轴后端可拆卸连接,所述第二齿轮与减速机的一端可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的卷取机,其特征是:所述调节机构包括调节组件和导向板,所述第一导向轮、第二导向轮以及调节组件均安装在导向板上,所述调节组件与第二导向相对第一导向轮轮的另一侧抵触连接。
4.根据权利要求3所述的卷取机,其特征是:所述调节组件设置为螺栓,所述螺栓与导向板通过螺纹可拆卸连接。
5.根据权利要求3或4所述的卷取机,其特征是:所述导向板设有导滑槽,所述第一导向轮包括轴杆与滚轮,所述轴杆与滚轮滚动连接,所述轴杆与导滑槽滑动连接,所述第一导向轮的形状大小与第二导向轮的形状大小相适配。
6.根据权利要求1或2所述的卷取机,其特征是:所述固定机构设置为固定板,所述固定板一端与卷筒支撑箱的内壁固定连接,另一端设置为Y形分别与导向板和导向槽可拆卸固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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