CN203710946U - 褪膜液高效率配料装置 - Google Patents

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肖红星
孙宝林
程一鸣
李再强
邹毅芳
张锐
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Abstract

本实用新型涉及化工液体配料设备技术领域，尤其涉及褪膜液高效率配料装置，它包括原料罐，原料罐设置有两个出料口，两个出料口分别通过管路连接有一个反应釜；从原料罐的两个出料口至反应釜方向的管路上均依次安装有过滤器一，原料泵和阀门一；两个反应釜的出料口分别通过管路连接有一个储料罐，从反应釜至储料罐方向的管路上依次安装有过滤器二、储料泵和阀门二；所述反应釜包括釜体和釜盖，釜体内的底部安装有底部搅拌器，釜盖安装有伸入釜体内的上部搅拌器，可自动完成褪膜液的配液工作，结构简单，大大提高工作效率，降低生产成本。

Description

褪膜液高效率配料装置
技术领域
本实用新型涉及化工液体配料设备技术领域，尤其涉及褪膜液高效率配料装置。
背景技术
PCB线路板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通讯电子设备、军用武器系统等，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用PCB线路板。PCB线路板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本，甚至导致商业竞争的成败。
目前，褪膜液是PCB线路板生产制作过程常用到的化工液体，它需要使用原料配制并存储起来。现有的褪膜液配液装置存在结构复杂，自动化程度低的缺点，工作效率较低，成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种褪膜液高效率配料装置，可自动完成褪膜液的配液工作，结构简单，大大提高工作效率，降低生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：褪膜液高效率配料装置，它包括原料罐，原料罐设置有两个出料口，两个出料口分别通过管路连接有一个反应釜；从原料罐的两个出料口至反应釜方向的管路上均依次安装有过滤器一、原料泵和阀门一；两个反应釜的出料口分别通过管路连接有一个储料罐，从反应釜至储料罐方向的管路上依次安装有过滤器二、储料泵和阀门二；所述反应釜包括釜体和釜盖，釜体内的底部安装有底部搅拌器，釜盖安装有伸入釜体内的上部搅拌器。
所述储料罐的釜体内设置有温度感应器。
本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种褪膜液高效率配料装置，可自动完成褪膜液的配液工作，结构简单，大大提高工作效率，降低生产成本。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的褪膜液高效率配料装置，它包括原料罐1，原料罐1设置有两个出料口，两个出料口分别通过管路连接有一个反应釜2；从原料罐1的两个出料口至反应釜2方向的管路上均依次安装有过滤器一10，原料泵11和阀门一12；两个反应釜2的出料口分别通过管路连接有一个储料罐3，从反应釜2至储料罐3方向的管路上依次安装有过滤器二32、储料泵31和阀门二30；所述反应釜2包括釜体和釜盖20，釜体内的底部安装有底部搅拌器21，釜盖20安装有伸入釜体内的上部搅拌器22。优选的，所述储料罐3的釜体内设置有温度感应器23，用于检测釜体内的温度，避免温度过高或过低而影响生产。
工作时，原料泵11将原料罐1内的原来沿管路泵入反应釜2内反应，原料经过过滤器一10过滤，提高原料的品质。反应釜2内采用上下搅拌器同时搅拌，搅拌更均匀，使得原料的反应更彻底，有助于提高产品品质。反应釜2内生产完毕的褪膜液在储料泵31作用下，沿管路进入储料罐3中储存，褪膜液经过过滤器二32过滤后，去掉杂质，由此完成褪膜液的配制，由于一个原料罐连接了两个反应釜2，可同时对褪膜液进行配液，生产效率提高了两倍。综上所述，本实用新型所述的一种褪膜液高效率配料装置，可自动完成褪膜液的配液工作，结构简单，大大提高工作效率，降低生产成本。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (2)

1.褪膜液高效率配料装置，其特征在于：它包括原料罐（1），原料罐（1）设置有两个出料口，两个出料口分别通过管路连接有一个反应釜（2）；从原料罐（1）的两个出料口至反应釜（2）方向的管路上均依次安装有过滤器一（10）、原料泵（11）和阀门一（12）；
两个反应釜（2）的出料口分别通过管路连接有一个储料罐（3），从反应釜（2）至储料罐（3）方向的管路上依次安装有过滤器二（32）、储料泵（31）和阀门二（30）；
所述反应釜（2）包括釜体和釜盖（20），釜体内的底部安装有底部搅拌器（21），釜盖（20）安装有伸入釜体内的上部搅拌器（22）。
2.根据权利要求1所述的褪膜液高效率配料装置，其特征在于：所述储料罐（3）的釜体内设置有温度感应器（23）。
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